Способ изготовления остова ротора гидрогенератора

 

Изобретение относится к технологии изготовления разъемных остовов роторов гидрогенераторов и может быть использовано в электротехнической промышленности. Целью изобретения является улучшение качества путем повышения плотности и точности стыкуемых соединений. Способ осуществляется следующим образом. Изготавливают центральную часть остова ротора, к литой втулке 1 приваривают верхний и нижний диски 2 и ребра 3. Соединяют между собой попарно стыковые плиты 4 и 5 технологическими планками 6, производят разметку под стяжные шпильки и штифты 8 и сверловку отверстий. Сваривают центральную часть остова с соединенными стыковыми плитами и приваривают к ним спицы 9. Затем производят разметку установочных рисок. Отсоединяют спицы от центральной части остова и производят их раздельный отжиг, я затем обработку стыковых поверхностей плит 1 и 5 с выверкой по установочным рискам, после чего собирают остов ротора. 4 ил (Л С

СО)ОЗ COBE ТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

s Н 02 К 15/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

СО () ,> (21) 4659294/07 (22) 06.03.89 (46) 15.02,91. Бюл. и 6 (71) Ленинградское производственное электромашиностроител ьное обьединение "Электросила" им. С,М.Кирова (72) С.А.Прутковский, M.È.Äàíèëкин, А.А.Дукштау, Е.Н.Виноградов, А.Ф.Новиков, В.И.Хамидуллин, А.С.Папер и Л.R.Сухушина (53) 621.313.322-82.044.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М. 261541. кл. 21 d 45, 1966.

Зунделевич М.И., Прутковский С,А. Технология крупного электромашиностроения./T.2., "Гидрогенераторы". Л.: Энергоиздат, 1981. с,146-156. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОСТОВА

РОТОРА ГИДРОГЕНЕРАТОРА (57) Изобретение относится к технологии изготовления разьемных остовов роторов гидИзобретение относится к технологии изготовления разъемных остовов роторов гидрогенераторов и может быть использовано е электротехнической промышленности.

Цель изобретения — улучшение качества путем повышения плотности и точности стыкуемых соединений.

На фиг. 1 изображен спицевой остов ротора; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — штифтовое соединение стыковых плит; на фиг. 4 — центральная часть остова ротора с отсоединенными для отжимна и обработки стыковых поверхностей плит спицами.

„„512„„1628146 А1 рогенераторов и может быть использовано в электротехнической промышленности.

Целью изобретения является улучшение качества путем повышения плотности и точности стыкуемых соединений. Способ осуществляется следующим образом. Изготавливают цеílральную часть остова ротора, к литой втулке 1 приваривают верхний и нижний диски 2 и ребра 3. Соединяют между собой попарно стыковые плиты 4 и 5 технологическими планками 6, производят разметку г од стяжные Lliïèëьки и штифты 8 и сверловку отверстий. Сваривают центральнук1 часть остова с соединенными стыковыми плитами и приваривают к ним спицы 9.

Затем производят разметку установочных рисок. Отсоединяют спицы от центральной части остова и производят их раздельный отжиг, а затем обработку стыковых поверхностей плит 1 и 5 с выверкой по установочныл1 рискал1, после чего собирают остов ротора. 4 ил.

Способ изготовления остова ротора гидрогенератора осуществляется следующим образом.

В гварочно-сборочном цехе к литой втулке 1 ротора. после ее механической обработки приваривают при помощи электросварки верхний и нижний диски 2, Между верхним и нижним дисками устанавливаются ребра 3 и с упором на внешнюю цилиндрическую поверхность втулки 1. Ребра и диск приваривают между собой и к втулке ротора. Стыковые плиты 4 и 5 соединяют между собой попарно временными технологическил1и планками 6, производят разметку отверстий под стяжные шпильки 7 и

1628146

55 штифты 8. Затем, производят сверловку отверстий. На сварочном участке собирают и сваривают центральную часть остова ротора с соединенными попарно стыкавыми плитами. Затем, производят приварку спи- 5 цы 9 к стыковой плите 5.

После приварки всех спиц производят разметку установочных рисок М-М и N — N по отвесу и рисок А — А и Б — Б в размер В и Г от центра. Затем, срезают временные тех- 10 нологические планки 6, отсоединяют спицы

4 с приваренными к ним плитами 5 и производят раздельный отжиг центральной части остова и спиц.

После отжига раздельно обрабатывают 15 стыковые поверхности центральной части остова и спиц с выверкой по установочным рискам М-М и N — N и базовым рискам А — А и

Б — Б (фиг, 1, 2 и 4). Затем собирают остов ротора, для чего соединяют стыковые плиты 20

4 и 5, фиксируют радиальными штифтами 8, имеющими заплечики, устанавливая их со стороны плит 4 (фиг. 1 и 3) крепежными элементами 7 для последующей фрезеровки плоскостей клиновых полос 10 и торцовых 25 поверхностей остова ротора.

Формула изобретения

Способ изготовления остова ротора гидрогенератора, по которому соединяют стыковые плиты попарно технологическими планками и крепежными элементами, производят приварку соединенных стыковых плит к центральной части остова ротора, изготовленного с отверстием, и приварку к ним спиц, отсоединяют спицы от центральной части остова ротора, производят отжиг центральной части остова и спиц и соединяют их по стыковым плитам крепежными элементами. отличающийся тем, что, с цепью улучшения качества путем повышения плотности и точности стыкуемых соединений, перед отсоединением спиц or центральной части остова ротора производят разметку установочных рисок под обработку стыкуемых поверхностей плит, а после отжига производят раздельную обработку плит центральной части остова ротора и спиц по установочным рискам, при этом установочные риски наносят по периметру боковых поверхностей стыковых плит с баэировкой по центру отверстия центральной части остова ротора.

1628146

Составитель В. Воскобойников

Техред М.Моргентал Корректор М,Шароши

Редактор В.Ковтун

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101

Заказ 346 Тираж 339 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5