Многослойная режущая пластина
Изобретение относится к обработке металлов со снятием стружки, в частности к инструментам с покрытием. Целью изобретения является повышение стойкости пластин за счет исключения катастрофического износа. Круглая режущая пластина имеет форму усеченного конуса, что создает задний угол а при установке пластин нижним торцом 1 в гнезде, опорная поверхность которого параллельна оси резца. Передний угол у создается поднутрением верхнего торца 2 пластины. Основа пластины состоит из двух частей 3 и 4. Наружная поверхность части 3 пластины имеет форму усеченного конуса. Внутренняя коническая поверхность части 4 пластины выполнена как ответная конической поверхности части 3 и сопрягается с ней. На поверхность 5 сопряжения частей 3 и 4 пластины нанесено износостойкое покрытие. Покрытие может наноситься на поверхность 5 одной или обеих сопрягаемых частей пластины . Покрытия могут выполняться из разных материалов. Взаимосвязь угловых параметров элементов пластины зависит от прогнозируемой интенсивности изнашиваемости пластины по передней и по задней поверхностям. 2 ил. .Ј (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 В 27 16
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
3»
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4625179/08 (22) 26.12.88 (46) 23.02.91. Бюл. № 7 (71) Харьковский политехнический институт им. В. И. Ленина (72) В. С. Мурас, В. И. Дрожжин и В. И. Кононенко (53) 621.914.22 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1100049, кл. В 23 В 27/16, 1981. (54) МНОГОСЛОЙНАЯ РЕЖУЩАЯ ПЛАСТИНА (57) Изобретение относится к обработке металлов со снятием стружки, в частности к инструментам с покрытием. Целью изобретения является повышение стойкости пластин за счет исключения катастрофического износа. Круглая режущая пластина имеет форму усеченного конуса, что создает задний угол а при установке пластин нижÄÄSUÄÄ 1629162 A 1
2 ним торцом 1 в гнезде, опорная поверхность которого параллельна оси резца. Передний угол у создается поднутрением верхнего торца 2 пластины. Основа пластины состоит из двух частей 3 и 4. Наружная поверхность части 3 пластины имеет форму усеченного конуса. Внутренняя коническая поверхность части 4 пластины выполнена как ответная конической поверхности части 3 и сопрягается с ней. На поверхность 5 сопряжения частей 3 и 4 пластины нанесено износостойкое покрытие. Покрытие может наноситься на поверхность 5 одной или обеих сопрягаемых частей пластины. Покрытия могут выполняться из разных материалов. Взаимосвязь угловых параметров элементов пластины зависит от прогнозируемой интенсивности изнашиваемости пластины по передней и по задней поверхностям. 2 ил.
1629162
25
Изобретение относится к обработке металлов со снятием стружки, в частности к инструментам с покрытием.
Цель изобретения — повышение стойкости за счет исключения катастрофического износа.
На фиг. 1 представлена предлагаемая пластина, общий вид; на фиг. 2 — схема определения угловых параметров пластины.
Круглая режущая пластина имеет форму усеченного конуса, что создает задний угол а при установке пластины нижним торцом 1 в гнезде, опорная поверхность которого параллельна оси резца. Передний угол у создается поднутрением верхнего торца 2 пластины. Основа пластины состоит из двух частей 3 и 4. Наружная поверхность части 3 пластины имеет форму усеченного конуса. Внутренняя коническая поверхность части 4 пластины выполнена как ответная конической поверхности части 3 и сопрягается с ней. На поверхность 5 сопряжения частей 3 и 4 пластины нанесено износостойкое покрытие. Покрытие может наноситься на поверхность 5 одной или обеих сопрягаемых частей пластины.
В последнем случае покрытия могут выполняться из разных материалов.
Взаимосвязь угловых параметров элементов пластины зависит от прогнозируемой интенсивности изнашивания пластины по передней и по задней поверхностям. Если передняя поверхность пластины изнашивается с интенсивностью 1„, а задняя поверхность с интенсивностью 1, то вершина пластины после точения в течение единицы времени переместится из точки А в точку С. В прямоугольнике ABCD касательная АС к поверхности сопряжения проходит как диагональ, угол наклона которой к передней поверхности <»„, а к задней поверхности пластины <»р. Эти углы связаны с передним углом 1 и задним углом а пластины отношением
I g(q,+<»„)=ct g(a+<»>) = — 3ï где у — передний угол пластины; а — задний угол пластины;
<»» угол между касательной к поверхности сопряжения частей 3 и 4 пластины и ее передней поверхностью;
<» — угол между касательной к поверхности сопряжения частей 3 и 4 пластины и ее задней поверхностью;
I„ - прогнозируемая интенсивность изнашивания передней поверхности; ! — прогнозируемая интенсивность изнашивания задней поверхности.
Связь геометрических параметров пластины с прогнозируемой интенсивностью износа предопределяет необходимость специального конструирования пластины для заданных инструментальных и обрабатывае30
55 мых материалов. Например, установлено, что при точении стеклопластиков режущими пластинами из твердых сплавов ВК8, ВК8В, ВК8М, ВК6 отношение интенсивности износа по задней поверхности к интенсивности округления режущей кромки (что характеризует интенсивность изнашивания по передней поверхности) на всем участке нормального износа определяется уравнением
h =1,7р, где h — износ по задней поверхности;
p р — радиус округления режущей кромки.
Исходя из этого, для пластины предлагаемой конструкции, предназначенной для точения стеклопластиков, предлагаемые части которой выполнены из твердых сплавов
ВК8, ВК8В, ВК8М или ВК6, при переднем угле 12 угол между передней поверхностью и касательной к поверхности сопряжения (<»„) определяется путем подстановки в приведенное уравнение значений tgV u р — — — tgy=tg12 =0,21. ./ ф ф д 021-|- < u>.
1,7 — " +"" 1 — tg>. .„= - Щ <.
Откуда tg<»„=0,5622.
Угол между передней поверхностью и касательной к поверхности сопряжения этого резца <».=29 20 .
Аналогично определяется угол <» .
В процессе резания предлагаемой пластиной при ее износе износостойкое покрытие в течение всего периода работы пластины будет проходить через ее режущую кромку, что обеспечивается указанным порядком определения угла наклона поверхности сопряжения к передней и задней поверхностям пластины. Это обеспечивается также тем, что в случае отклонения фактической интенсивности изнашивания от прогнозируемой изменяются условия износа: возникнет повышенный износ на поверхности, через которую не будет проходить износостойкое покрытие. Это обеспечивает возврат поверхности сопряжения на режущую кромку.
Таким образом, предлагаемая пластина обладает свойством саморегулирования положения износостойкого покрытия при отклонении фактического износа от прогнозируемого. Предлагаемая пластина может быть многогранной. В этом случае поверхность сопряжения будет иметь форму усеченной пирамиды. Использование изобретения позволяет значительно повысить стойкость режущих пластин, исключив катастрофический износ пластины, после ее изнашивания на толщину износостойкого покрытия. Стой1629162
Со с та в и тел ь В. Золото в
Редактор Л. Зайцева Техред А. Кравчук Корректор М. Пожо
Заказ 402 Тираж 553 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прп ГКНТ ССС
ССР
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 415
Производственно-издательскии комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарин, и на 10! кость пластины повышается также вследствие предотвращения отслаивания износостойкого покрытия, расположенного между двумя частями матрицы.
Формула изобретения
Многослойная режущая пластина, содержащая основу из инструментального материала и слой износостойкого материала, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости за счет исключения катастрофического износа, основа выполнена из двух частей, а слой из износостойкого материала выполнен в виде покрытия, нанесенного на поверхность сопряжения одной или обеих частей основы, причем поверхность сопряжения частей основы проходит через режущую кромку.
