Исполнительный орган горной машины

 

Изобретение относится к горному машиностроению, в частности к исполнительным органам горной машины (ГМ) . Цель - повышение эффективности ты ГМ за счет увеличения долговечности привода. Исполнительный орган ГМ включает приводной вал 1, на котором с возможностью осевого перемещения установлены ступица со шнеком 3 и втулка 9. В ступице закреп- / лены упругие стержни 4, свободные концы которых размещены в пазах 5 маховика (М) 6. При этом Мб имеет полости, заполненные жидкостью, и установлен с возможностью поворота на втулке 9. Последняя имеет лопасти, которые размещены в полостях М 6 с зазорами. Демпфирование динамических нагрузок осуществляется за счет передачи низкочастотных колебаний М 6 через упругие стержни 4, В результате этого М 6 совершает крутильные колебания на упругих стержнях 4 относительно втулки 9. Далее энергия низкочастотных колебаний рассеивается при преодолении гидравлического сопротивления , возникающего в зазорах при перетекании жидкости из полостей 7 М 6 лопасти 10 втулки 9. Утечка жидкости из полостей 7 М 6 предотвращается с помощью крышки. 2 ил. (Л с

„„SU„„162952

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 Е 21 С 25/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг.2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

Il0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И 01НРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4490008/03 (22) 10.10.88 (46) 23.02.91. Бюл. Р 7 (71) Донецкий политехнический институт (72) Н.Г.Бойко, И.А.Горобец, В.Г.Паничев, В.Г.Шевцов, В.Г.Нечепаев и А.В.Болтян (53) 622.232.72(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1249157, кл. Е 21 С 25/04, 1985. (54) ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ГОРНОЙ

МАШИНЫ (57) Изобретение относится к горному машиностроению, в частности к исполнительным органам горной машины (ГМ) .

Цель — повьппение эффективности работы ГМ за счет увеличения долговечности привода. Исполнительный орган

ГМ включает приводной вал 1, на ко. тором с возможностью осевого перемещения установлены ступица со шне-!

2 ком 3 и втулка 9. В ступице закреп-) лены упругие стержни 4, свободные концы которых размещены в пазах 5 маховика (М) б. При этомМ 6 имеет по-! лости, заполненные жидкостью, и ус тановлен с возможностью поворота на втулке 9. Последняя имеет лопасти, которые размещены в полостях М 6 с зазорами. Демпфирование динамических нагрузок осуществляется за счет пе" редачи низкочастотных колебаний М 6 через упругие стержни 4, В результате этого М б совершает крутильные колебания на упругих стержнях 4 относительно втулки 9. Далее энергия низкочастотных колебаний рассеивается при преодолении гидравлического сопро- @ тивления, возникающего в зазорах при перетекании жидкости из полостей

7 М 6 лопасти 10 втулки 9. Утечка жидкости из полостей 7 М 6 предотвращается с помощью крышки. 2 ил.

1629527

10 ца 2 со шнеком 3. В ступице 2 закреп- 15

25

Изобретение относится к горному машиностроению, в частности к исполнительным органам добычных комбайнов.

Бель изобретения — повышение эффективности работы комбайна за счет увеличения долговечности привода.

На фиг. 1 изображен исполнитель-. ный орган горной машины на фиг. 2— разрез А-А на фиг.1.

Исполнительный орган горной машины состоит из приводного вала 1, на котором неподвижно закреплена ступилены упругие стержни 4, свободные концы которых размещены в пазах 5 маховика .6. Маховик 6 имеет полости

7, заполненные жидкостью и загерметизированные крьппкой 8. Вместе с крышкой 8. маховик 6 установлен с возможностью поворота на втулке 9 с лопастями 10, причем лопасти 10 размещены в полостях 7 маховика 6 с зазорами 11 для перетекания жидкости при поворотах маховика 6 относительно втулки 9. Втулка 9 установлена с возможностью перемещения в осевом направлении на приводном валу 1 и фиксируется в необходимом положении посредством пружины 12 и винтов 13, ввернутых в ступицу 2 и контактирующих с втулкой 9 через шайбу 14,, сво- бодно сидящую на приводном валу 1.

Исполнительный орган горной машины работает следующим образом.

При вращении вала 1 крутящий момент передается шнеку 3 через ступицу 2. Резцы шнека 3, взаимодействуя с угольным массивом, разрушают его, а лопасти шнека 3 осуществляют погрузку разрушенного угля на конвейер. При этом на исполнительном органе формируются усилия, в спектре частот которых имеются как высокочастотные (свьпне 10 Гц), так и низкочастотная (до 3 Гц) составляющие. Демпфи, рование низкочастотной составляющей динамической нагрузки которая составляет около 80Й от всей нагрузки) осуществляется за счет передачи энергии низкочастотных колебаний махови ку 6 через упругие стержни 4. В результате этого маховик 6 совершает крутильные колебания на упругих стержнях 4 относительно втулки. 9. Далее энергия низкочастотных колебаний рассеивается при преодолении гидравлического сопротивления, возникающе35

55 го в зазорах 11 при перетекании жидкости, заполняющей полости 7 маховика 6, через лопасти 10 втулки 9. При этом крышка 14 предотвращает утечку жидкости из полостей 7.

Подстройка виброгасящего устройства исполнительного органа применительно к характеристикам конкретного пласта осуществляется путем изменения длины, а следовательно, и жесткости упругих стержней 4 при помощи двух винтов 13. Для уменьшения жесткости упругих стержней 4 производится завинчивание винтов 13. В результате-этого шайба 14 перемещает втулку 9 вправо, сжимая пружину

12. Вместе с втулкой 9 перемещается вправо и маховик 6, в пазах 5 которого размещены свободные концы упругих стержней 4. При этом длина упругих стержней 4 увеличивается, а их жесткость уменьшается. Для увеличения жесткости упругих стержней 4 производится вывинчивание винтов 13, Применение предлагаемого исполнитепьного органа позволит но сравнению с известным, существенно снизить динамическую нагруженность привода исполнительного органа, а следовательно, и повысить его долговечность за счет демпфирования низкочастотной составляющей динамической нагрузки путем передачи энергии низкочастотных колебаний маховику виброгасящего устройства и дальнейшего рассеивания этой энергии при преодолении гидравлического сопротивления. Кроме того, снижение динамической нагруженности исполнительного органа в области низких частот повышает (до 40X) устойчивый момент проводного электродвигателя, а следовательно (примерно на столько же) и производительность горной машины. Достоинством предлагаемого органа является также возможность ю регулировки жесткости упругих элементов в зависимости от характеристик конкретного пласта, что повьппает эффективность работы виброгасящего устройства.

Формула изобретения

Исполнительный орган горной машины, включающий корпус шнека, приводной вал, на котором установлены ступица, выполненная с пазами и с возможностью осевого перемещения, втулка, расположенные между ступицей и

5 1629527 6 втулкой упругие стержни, одними кон- новленным на втулке маховиком с пазацами закрепленные в пазах ступицы, ми и полостями, а втулка соответстотличающийся тем, что, с венно — лопастями, установленными с целью повышения эффективности рабо- зазором в полостях маховика, причем ты комбайна за счет увеличения долго- свободные концы упругих стержней

5 вечности привода, он снабжен уста- закреплены в пазах маховика °

Корректор С.Шекмар

» »

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Составитель Л.Ярощук

Редактор И. (ербак Техред Л.Сердюкова

Заказ 420 Тираж 295 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР:

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5