Многошпиндельный фрезерный станок
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении корпусных деталей малой жесткости с ячеистым фоном. Цель изобретения - повышение производительности и расширение технологических возможностей за счет увеличения коэффициента использования головок и расширение диапазона обрабатываемых деталей. Станок содержит основание 1 в форме кольца с подвижными в горизонтальной плоскости секторами 2. На секторах установлены с возможностью радиального смещения шарнирные скобы 3. На плечах каждой скобы установлены фрезерная головка 5 и опора 6 слежения за контуром детали 7. Обрабатываемая деталь крепится к кольцевому столу 8. Устройство 9 для его вращения смонтировано на траверсе 10, шарнирно закрепленной на каретках 11 вертикального перемещения, привод 12 которых установлен на поперечине подвижного портала 13. Перемещение портала обеспечивается приводами 14, установленными на ходовых тележках 15. С помощью приводов 16 и 17 обрабатываемую деталь устанавливают в исходное для обработки положение. Подвод опор слежения обеспечивается приводами 25 и 26 от системы программного управления станком. 3 ил.
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении корпусных деталей малой жесткости с ячеистым фоном, например при изготовлении корпусных деталей для топливных баков летательных аппаратов. Цель изобретения повышение производительности и расширение технологических возможностей. Цель достигается за счет увеличения коэффициентов использования одновременно работающих головок и расширения диапазона обрабатываемых деталей. На фиг. 1 показан предлагаемый станок, общий вид; на фиг.2 то же, вид в плане; на фиг.3 то же, вид сбоку. Многошпиндельный фрезерный станок содержит основание 1, выполненное в форме кольца, на котором установлены подвижные в горизонтальной плоскости секторы 2. На секторах установлены шарнирные скобы 3, имеющие устройство для их радиального смещения, выполненное, например, в виде винта и гайки 4. На плечах каждой скобы установлены фрезерная головка 5 и опора 6 слежения за контуром обрабатываемой детали 7. Обрабатываемая деталь крепится к кольцевому столу 8, устройство его вращения 9 смонтировано на траверсе 10. Траверса шарнирно закреплена на каретках вертикального перемещения 11, привод 12 которых установлен на поперечине подвижного портала 13. Перемещение портала обеспечивается с помощью приводов 14 установленных на ходовых тележках 15, Координатные управляемые перемещения обеспечиваются следящими приводами: привод 16, который обеспечивает вертикальное перемещение обрабатываемой детали, привод 17 ее вращение, приводы 18 и 19 обеспечивают с помощью, например, шариковых винтовых пар 20 круговое движение секторов 2, приводы 21 и 22 обеспечивают синхронное вертикальное перемещение фрезерных головок с опорами слежения. Технологические команды на подвод и отвод фрезерных головок и опор слежения осуществляют соответственно с помощью приводов 23-26. Извлечение стружки из станка обеспечивается транспортером 27, установленным под кольцевым основанием. Для сбора и накопления стружки предназначен контейнер 28. Охлаждение инструмента и электрошпинделей фрезерных головок осуществляют путем подачи СОЖ в зону резания и к фрезерным головкам с помощью автономной гидростанции 29. Смещение портала производят по рельсам 30, уложенным в бетон пола. Станок работает следующим образом. Подвижный портал 13 смещают вправо на величину, достаточную для того, чтобы цеховыми транспортными средствами, например с помощью мостового крана, возможно было опустить в пространство между плечами скоб обрабатываемую деталь 7. Затем портал возвращают в зону обработки, жестко фиксируют в этом положении и движением траверсы 10 вниз захватывают и крепят к кольцевому столу 8 обрабатываемую деталь 7, после чего движением поперечины вверх выводят обрабатываемую деталь в исходное положение. Обработку ячеек в кольцевых рядах начинают, как правило, с нижних рядов, постепенно приближаясь к торцу, который закреплен на план-шайбе кольцевого погона. Обработку секций, у которых размеры всех ячеек одинаковые, производят обычным путем, используя для этого всего две управляемые координаты, работающие от привода вертикального перемещения 16 и привода вращения 17. При этом подвижные в горизонтальной плоскости секторы 2 находятся в зафиксированном положении. Подвод опор слежения обеспечивают приводами 25 и 26 от системы программного управления станком. Таким же образом управляют глубиной фрезерования, используя для этого приводы подвода 23 и отвода 24 фрезерных головок. В том случае, когда одна, несколько или все ячейки имеют нестандартные размеры и форму, обработку всех ячеек всеми фрезерными головками производят следующим образом. С помощью приводов 16 и 17 обрабатываемую деталь, устанавливают в исходное для обработки положение. Обработку ячеек в каждой зоне отдельно взятой скобой производят по отдельной программе, которая автономно управляет разворотом сектора с помощью следящего привода 18 и синхронным перемещением в вертикальной плоскости фрезерной головки и опоры слежения посредством следящего привода 21. По окончании обработки ячеек фрезерные головки отводят в исходное положение, деталь с помощью привода 17 разворачивают на шаг, и цикл обработки повторяют до тех пор, пока все ячейки в кольцевом ряду не будут обработаны полностью. Затем с помощью привода 16 деталь перемещают на шаг в вертикальной плоскости и продолжают формирование ячеек, управляя приводами разворота секторов и вертикального перемещения фрезерных головок и опор слежения и так далее, пока не будет обработана вся обечайка. По завершении обработки вафельного фона обечайку опускают вниз, освобождают ее от крепления с кольцевым столом, траверсу поднимают вверх и перемещают портал вправо. Затем с помощью транспортных средств обечайку удаляют из зоны обработки, а на ее место устанавливают новую заготовку, подготавливая тем самым станок к обработке следующей детали. Цикл обработки повторяется вновь.
Формула изобретения
МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК, включающий основание, установленные с возможностью независимого радиального перемещения шарнирные скобы с размещенными на них фрезерными головками и опорами слежения, устройство для кругового и осевого перемещений деталей, включающее кольцевой поворотный стол, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей, он снабжен секторами, установленными на основании с возможностью независимого кругового перемещения, на которых размещены скобы, закрепленные на последних приводами синхронного вертикального перемещения фрезерных головок и опор и установленным с возможностью перемещения порталом с траверсой, расположенной с возможностью вертикального перемещения и несущей кольцевой поворотный стол.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Номер и год публикации бюллетеня: 14-2002
Извещение опубликовано: 20.05.2002
