Устройство для определения содержания углерода в золе уноса пылеугольных котлоагрегатов

 

Цель изобретения повышение точности и уменьшение времени котрочя путем автоматизации процесса измерение Устройство содержит проточнпй реякгир 4 для газификации углерода анализируемой пробы золы, осуществляемой потоком о ислителя в кипящем слое с последующим измерением газообразных продуктов газификации как аналога величины мехнедожога топлива. В устройство введен блок 23 программного управления для коммутации элементов автоматики при проведении измерения . 1 ил.

СОЮЗ СОВЕ ТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

rat)s F. 23 N 5/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ й

4 (ь6) 23,00.92 ° 6юл. 31 (21) 4727249/06 (22) 02.08.89 (71) Институт технической теплофизики

АН УССР (72) В,Н. Тарасевич, В.Г. Семеновский, В.S. Ьаринов, B.В. Платонов и В,В.Бабушкин (53) 621.182.26(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 1106960, кл. F 23 и 5 24, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ

СОДЕРЖАНИЯ УГЛЕРОДА В ЗОЛЕ УНОСА

ПЫЛЕУГОЛЬНЫХ КОТЛОАГРГГАТОВ

Изобретение относится к теплоэнергетике, а именно к устройствам контроля режима горения пылевидного топлива в топочных камерах котлоагрегатав, и предназначено для определения содержания теплопотерь топлива в эоловых уносах тепловых электростанций, Оно может быть использовано в металлургии, в технике строительных материалов на объектах с камерным сжиганием пылеугольного топлиsa.

Целью изобретения является повышеwe точности и уменьшение времени контроля путем автоматизации процесса измерения.

На чертеже представлена схема устройства.

Устройство содержит трубопровод 1 штатного пробоотборника летучей золы, дозатор 2 летучей золы, выходной трубопровод 3 дозаторэ, проточный реактор 4, газопроницэемую решетку 5, электронагреватель 6, регулятор 7 температуры нагрева реактива (стабилизатор), источник 8 элект„„5Ц ÄÄ 1630430 А1 (57) Цель изобретения - повышение точности и уменьшение времени кан1no. я путем автоматизации процесса измерения. Устройство содержит проточнпй реактор 4 для газификации углерода энэпиэиру,мой tlpo бы золы, осуществляемой потоком o!:.èñnèтеля в кипящем слое с последующим измерением газообразных продуктов газификации как аналога величины мехнедожогэ топлива. В устройство введен блок 23 программного управления для коммутации элементов автоматики при проведении измерения. 1 ил. роэнергии, термопэру 9, патрубок 10 для удаления золового остатка, трубопровод 11 для отбора продуктов газификации, электромагнитные трехходавые краны 12, анализатор 13 продуктов газификации, термохимический датчик 14 для измерения концентрации оксида углерода, интегратор

15, вторичный прибор 16. трубопровод 17 для ввода окислителя, регулятор 18 расхода, регулятор 19 давления, трехходовый электромагнитный кран 20. регулятор 21 давления, воздушный эжектор 22, блок 23 программного управления.

Дозатор 2 летучей золы предназначен для отброса пробы золы и подачи этой пробы в реактор 4. Он содержит дозирующую емкость, электромагнитный привод и трубопроводы, которыми он связан со штатным устройством для отбора эолы и проточным реактором 4. Электромагнитный приводдозатора. 2 связан с блоком 23 программного управления. Проточный реактор 4 предназначен для газификации углерода анализируемой пробы золы, осуществляемой в

1630430

10 ным потоком поступает по трубопроводу 1 штатного устройства для отбора летучей зо20 лы. Поток окислителя,постоян3l0 поступа3о25

40

50 программного управления отключае линии

55 коммутации, связанные с электромагнит. ными трехходовыми кранами 12 и 20. Через кипящей зола потоком окислителя, подаваемым снизу по трубопроводу 17, Реактор выполнен в виде конусного цилиндра, нижняя часть которого перекрыта гаэопроницаемой решеткой 5. На решетку 5 из дозатора

2 поступает проба золы, Верхняя часть реактора снабжена патрубком 10 для удаления эолового остатка и трубопроводом 11— для отбора продуктов газификации на анализ. Для поддер>кания постоянной температуры газификации реактор снабжен системой, в которую входит злектронагреватель 6, регулятор 7 температуры, источник 8 электроэнергии и термопара 9. В трубопроводе 11 для отбора продуктов гази- 1 фикации установлены электромаг33итный трехходовый кран 12, анализатор 13 продуктов газификации и воздушный эжектар

22, Анализатор 13 продуктов газификации включает термохимический датчик 14 для измерения концентрации оксида углерода, интегратор 15 и вторичный прибор 16. шкала. которого отградуирована в массовых процентах углерода золы, Интегратор 15 интегрирует по времени выходной сигнал датчика 14 и подает его на вторичный прибор 16, В трубопроводе 17 для ввода окислителя установлены регулятор 18 расхода, регулятор 19 давления и электромагнитный трехходовый кран 20, вход которого подсо.единoè к источнику окислителя (сжатый

° воздух), а выходы соответственно — к. регулятору 18 расхода и регулятору 19 давления.

Блок23 программного управления ïpåäíaç- 3 начен для включения элементов схеМы в соответствии с временной циклограммой.

Он имеет линии коммутации с дозатором 2 летучей золы, электромагнитными треххо.довыми кранами 12 и 20 и интегратором 15, Вход блока связан с регулятором 7 температуры системы стабилизации нагрева реактора. Блок управления выполнен в виде командного аппарата, временну30 циклограмму которого составляют интервалы, не- 4 обходимые для ввода пробы золы и проточный реактор, газификации углерода, удаления золового остатка и времени на стабилизацию температуры реактора.

Устройство работает следующим образом.

Проточный реактор 4 подкгпочают v. источнику 8 электрической энергии и к источнику сжатого воздуха (окислителя), Окислитель через электромагнитный трехходовый кран 20 и регулятор l8 расхода поступает внутрь реактора 4, Часть окислитела через патрубок 10 г3оступает в атмосферу, э вторая la<13 бо трубопроводу 11 через электромэтнитнь3й трехходовый кран

12 — в термохимический датчик 14 и далее во всась3ва3ощий штуцер воздушного эжектора 22, При дости>кении заданной температуры реактора 4, контролируемой термопарой 9, регулятор 7 температуры включает блок 23 программного управления. С этого момента начинается цикл измерения. Блок управления подкл3очэет электромагнитный привод доээтора 2 летучей золы и проба эолы, находящаяся в дозиру3ощей емкости, поступает по трубопроводу 3 в проточный реактор 4 и накапливается на решетке 5, При отключении электромагнитного привода выходное отверстие дозирующей емкости закрывается, а через входное от33ерстие 0на заполняется очередной пробой золы, которая непрерывщий из трубопровода 17, создает кипящий слой на поверхности решетки 5, и в слое золы происходит низкотемпературная гаэификация частиц углерода. Часть продуктов газификации. по трубопроводу 11 пос1упает в термохимический датчик 14 и далае через воздушный эжектор 22 — l3 атмосферу, О:асид углерода, содержащийся в продуктах гэзифик=3ции, окисляется на термокаталитичаских элементах датчика с вь3деле33ием дополнительного тепла, Термоэффект реакции окисления воспринимается измерительной схемой и вь3ходной сигнал датчика поступает на и33тегратор 15, подключенный к блоку 23 управления. В интеграторе 15 выходной сигнал датчика интегрируется по времени и поступает на вторичный прибор, отградуированный в массовых процентах углерода. Ло истечении интервала времени газификации золы блок 23 программного управления переключает электромагнИтные трехходовые краны 12 и 20 и отключает ин.тегратор 15. В устройстве начинается операция удаления эолового остатка анализируамой пробы. Поток окислителя, поступающий в реактор через регулятор 19 давления выносит в атмосферу эоловой остаток пробы через патрубок 10, а через термохимический датчик 14 поступает атмосферный воздух из второго входа злектромэгнитно го трехходового крана 12. B peменной интервал удаления эолового остатка (продувка) длится несколько секунд и блок реактор 4 вновь поступает окислитель из регулятора 18 расхода, часть которого направляется по трубопроводу 11 в термохимический датчик 14, Система стабилизации

1630130

Составитель А,Зосимов

Техред M,Mîðãåíòàë Корректор Н.Ревская

Редактор Т,Куркова

Заказ 3473 Тираж . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР, 113035, Москва, гК-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 температуры нагрева реактора восстанавливает температуру до заданного ранее (установленного) значения. На этом полный цикл измерения завершается и блок программного управления повторяет очеред- 5 ной цикл.

Формула изобретения

Устройство для определег i ия содержания углерода в эоле уноса пылеугольггых котлоагре- 10 гатов, содержащеедозатор летучей золы. проточный реактор для газификации пробы эолы в кипящем слое, снабженный регулятором стабилизации температуры нагрева и трубопроводами для ввода эолы и окислителя 15

И для отвода продуктов газификации и удаления эолового остатка, источник сжатого воздуха, блок программного управления и измеритель продуктов газификации, включающий термохимический датчик оксида 20 углерода и вторичный прибор, отградуированный в массовых процентах углерода 30лы, о т л и ч а ю щ е е с я там, что, с целью повышения точности и сокращения времени контроля путем автоматизации процесса измерения, оно дополнительно содержит двя электромагнитных трехходовых крана. регулятор давления, регулятор расхода и интегратор, первый электромагнитный кран установлен в трубопроводе ввода окислителя, его вход соединен с источником сжатого воздуха, а оба выходя подключены к реактору — первый через регулятор расхода, второй — через регулятор давления, в трубопроводе для отвода продуктов газифиYàöèè установлен второй электромагнитный vрагг. первый вход которого соединен с реактором, второй — с атмосферой, выход соединен с термохиг4ическим датчиком, выход которого соединен с интегратором и вторичным прибором. дозатор летучей золы, интегратор и оба электромагнитных крана подключены к выходам блока программного управления, вход когорого соединен с регулятором стабилизации температуры нагрева,