Устройство для изготовления частей литейной формы с горизонтальной плоскостью разъема
Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для изготовления частей литейной формы с горизонтальной плоскостью разъема Цель изобретения - предотвращение образования комков в литейной форме за счет снижения трения между формовочным материалом и стенками трубопровода,, Устройство сотоит из контейнера 1, в котором со
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 В 22 С 15/22
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К llATEHTY
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
1 (21) 4203713/02 (86) РСТ/DK 87/00018 (24.02.87) (22) 23 ° 10.87 (31) 884/86 (32) 26 ° 02.86 (33) DK (46) 23.02.91. Бюл. У 7 (71) Данск индустри синдикат А/С (DK) (72) Клаус Торбен Енсен, Йорн Э.Йохансен и Хокон Каусеруд (DK) (53) 621.744.3(088.8) (56) Патент ФРГ М 2653788, кл. В 22 С 15/22, 1977.
„„SU„„1630603 А 3
2 (54) УСТРОЙСТВО ДЦЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЧАСТЕЙ ЛИТЕЙНОЙ ФОРМЫ С ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ ПЛОСКОСТЬЮ. РАЗЪЕМА (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для изготовления частей литейной формы с горизонтальной плоскостью разъема. Цель изобретения— предотвращение образования комков в литейной форме за счет снижения тре-, ния между формовочным материалом и стенками трубопровода. Устройство сотоит из контейнера 1, в котором со1630603
10 держится формовочный материал 2,предпочтительно формовочная смесь, C)opMOвочной камеры 3, которая может быть подвергнута вакууминизации и которая может быть ограничена снизу модельной плитой 5 и сверху прессовой плитой 4. Формовочный материал 2 импульсивно всасывается в формовочную камеру 3 через прессовую плиту 4 с последующим прессованием в ней путем перемещения прессовой плиты 4 в стоИзобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для изготовления частей литейной формы с горизонтальной плоскостью разъема.
Цель изобретения — предотвращение образования комков в литейной форме за счет снижения трения между формовочным материалом и стенками трубопровода.
На чертеже изображено предлагаемое устройство.
Устройство содержит контейнер 1 для содержания формовочного материала 2, предпочтительно формовочной ! смеси.
Устройство используется для одновременного изготовления двух сопря- 35 жениых частей литейной формы в верхней и нижней формовочных камерах, при этом нижняя формовочная камера соединяется с контейнером посредством Ь-образной нисходящей трубы. 40
Ниже контейнера расположена формо" вочная камера 3, которая сверху ограничена прессовой плитой 4 и снизу закрывается модельной плитой 5, которая может изыматься из зоны ниже 45 формовочной камеры для замены модельной плиты, Контейнер 1 соединяется с формовочной камерой 3 через впускной канал с приданной конусностью клиновид- 50 ной формы (типа V) в нижней части 6 контейнера, Конусный впускной канал погружен в прорезь 7 в прессовой плите 4. Прорезь имеет длину, равную длидлине формовочной камеры, и ширину предпочтительно в пределах 30-90 мм, В боковых сторонах контейнера с приданной конусностью клиновидной формы (типа V) предусмотрены впускрону модельной плиты 5, которая несет полумодель. Контейнер 1 имеет конусность клиновидной формы (Ч) в нижней части 6 в направлении прорези
7 по всему его продольному направлению. Поток воздуха поперек скошенных боковых сторон контейнера в направлении нижней прорези 7 снижает трение между формовочным материалом и контейнером во входном устройстве. 1ил, ные отверстия 8, которые закрыты защитной пластиной 9 внутри контейнера.
Между защитной пластиной 9 и стенкой контейнера предусмотрены воздушные прорези 10, из которых воздух подается к прорези 7 поперек боковой стороны нижней части 6, В каждой боковой стороне контейнера выполнено четыре круглых впускных отверстия 8, Образование другого количествй и форма отверстий могут изменяться, а также может быть выполнена одна прорезь вместо нескольких отверстий. Определяющим или критическим. является создание соответствующего падения давления поперек отверстий и тем самым достаточной скорости воздуха, протекающего из боковой прорези 10 к нижней прорези 7, Путем подачи положительного небольшого давления на отверстия 8 достигается требуемый эффект благодаря разности давлений между зоной сзади боковых прорезей 10 и формовочной камерой -3 под вакуумом.
Формовочный материал прессуют в формовочной камере благодаря всасыванию воздуха из зоны над формовочным материалом в контейнере, через формовочный материал и наружу через отверстия, через которые образуется вакуум. Впуск воздуха через отверстия
8 ускоряет прессование.
Формула и з обретения
Устройство для изготовления частей литейной формы с горизонтальной плоскостью разъема, содержащее модельную плиту, формовочную камеру, полость которой сообщена с вакуумной системой, трубопровод для подаСоставитель Н.Ромашова
Техред Л. Сердюкова Корректор О.Цнпле
Pедактор О. Головач
Заказ 444 Тираж 472 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
11 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r .Óæãoðîä, ул . Гагарина, 101
5 1 чи смеси, расположенный вертикально над формовочной камерой и имеющий воздухозаборные отверстия с защитными пластинами, о т л и ч а ю щ е— е с я тем, что, с целью предотвращения образования комков в литейной форме за счет снижения трения между формовочным материалом и стенками трубопровода, оно снабжено плитой, 630603 6 .установленной на формовочной камере и имеющей прорезь, при этом нижняя частЬ трубопровода имеет V-образную
5 форму, выходное отверстие, имеющее форму прорези плиты, а защитные пластины выполнены в виде плиты, установленной на вертикальной стенке тру" бопровода над суженной частью с об1ð разованием между ней и: стенкой щели.
