Массообменный аппарат

 

Изобретение относится к массообменным аппаратам. Цель изобретения - повышение эффективности процесса массообмена и снижение гидравлического сопротивления за счет увеличения поверхности контакта во внутренних поверхностях кольцевой насадки и равномерности распределения лотоков, повышение надежности. Аппарат содержит корпус со штуцерами для подвода и вывода взаимодействующих фаз, опорные тарелки и установленную на них регулярную насадку типа колец Рашига, размещенную горизонтальными рядами со смещением колец каждого ряда относительно колец смежного ряда. Внутри каждого кольца насадки размещен турбулизирующий элемент в виде конической или плоской спиральной пружины , наименьший виток которой снабжен отбойником , выполненным в виде плоского диска, кольца или полусферы, а наибольший виток снабжен пружинящим разрезным кольцом с буртиком и жестко соединен с внутренней поверхностью кольца. 4 ил. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 01 D 3/20

ГОСУДАР CT В Е HHbl Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4435887/26 (22) 06.06.88 (46) 07.03.91. Бюл. ¹ 9 (72) И.Г.Бляхер, М.С,Гофман, Н.А,Ветлугина, T.Â,Ðîääå и Л,Я.Живайкин (53) 66.015,23.05 (088.8) (56) Ромм В,M. Абсорбция газов. — M. Химия, 1976, с. 312, Там же, с. 313.

Васильев Б.Т„ Отвагина М.И. Технология серной кислоты. — М,: Химия, 1981, с, 209, 148. (54) МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ (57) Изобретение относится к массообменным аппаратам. Цель изобретения — повышение эффективности процесса массообмена и снижение гидравлического сопротивления за счет увеличения поверхности контакта во

Изобретение относится к массообменным аппаратам для проведения процессов массообмена и пылеулавливания и может быть использовано в химической, нефтехимической, энергетической и в ряде других отраслей народного хозяйства, Цель изобретения — увеличение эффективности проходящих процессов, снижение гидравлического <опротивления и повышение надежности работы.

На фиг. 1 показан аппарат, общий вид; на фиг. 2 — узел I на фиг. 1; на фиг. 3— принципиальное конструктивное решение каждого отдельного элемента насадки, вид сбоку; на фиг, 4 — то же, вид сверху.

Аппарат содержит корпус 1 с патрубками 2 и 3 для ввода и вывода газа, распределитель 4 жидкости, Патрубок 5 для вывода. Ы„„1632451 А1 внутренних поверхностях кольцевой насадки и равномерности распределения потоков, повышение надежности. Аппарат содержит корпус со штуцерами для подвода и вывода взаимодействующих фаз, опорные тарелки и установленную на них регулярную насадку типа колец Рашига, размещенную горизонтальными рядами со смещением колец каждого ряда относительно колец смежного ряда, Внутри каждого кольца насадки размещен турбулизирующий элемент в виде конической или плоской спиральной пружины, наименьший виток которой снабжен отбойником, выполненным в виде плоского диска, кольца или полусферы, а наибольший виток снабжен пружинящим разрезным кольцом с буртиком и жестко соединен с внутренней поверхностью кольца, 4 ил. жидкости и опорную решетку 6 с размещенной на ней кольцевой насадкой 7 с турбулизирующими элементами. Турбулизирующие элементы выполнены из размещенной внутри собственно кольцеобразного насадочного элемента 8 спиральной конической или плоской пружины 9, наименьший виток которой снабжен отбойником 10 (на фиг. 3 представлен отбойник, выполненный в виде плоского диска). Наибольший виток спиральной конической пружины 9 снабжен крепящим разрезным кольцом 11. Кольцо 11 в неустановленном состоянии имеет диаметр несколько больше внутреннего диаметра кольцевой насадки, что обеспечивает возникновение распорных усилий и надежную фиксацию турбулизирующих элементов, 1632451

Отбойник может быть выполнен в виде конуса или полусферы.

An парат работает следующим образом.

Газ поступает в аппарат через патрубок

2 под опорную решетку 6 и распределяется по каналам, образованным внутренней и внешней поверхностью колец, При прохождении газа через кольцевую насадку 7, включающую собственно кольцо 8 и турбулизирующие элементы, выполненные в виде спиральных конических пружин 9 с отбойником 10, турбулизирующие элементы приводятся в хаотическое колебательное движение, турбулизирующие как газовый поток, так и пленку, стекающую по внутренней поверхности колец, что имеет следствием увеличение эффективности процесса массообмена. Хаотичные движения турбулизирующих элементов способствуют предотвращению зарастания внутренней поверхности загрязнениями. Газ проходит слой насадки 7 с турбулизирующими элементами и выходит в верхней части аппарата через патрубок 3. Жидкость поступает сверху через распределитель 4 и распределяется по сечению аппарата, далее проходит слой насадки, взаимодействует с газом и выводится из аппарата через патрубок 5.

Для насадочных аппаратов черезвычайно важным условием является обеспечение равномерного распределения жидкости по высоте насадки, В изобретении это условие в значительной мере обеспечивается как за счет лучшего распределения газожидкостных потоков, так и за счет сокращения высоты слоя насадки благодаря ее высокой эффективности. Последнее обстоятельство позволяет уменьшить необходимую плотность орошения жидкости и гидравлическое сопротивление насадки.

Благодаря эффективному перемешиванию газожидкостных потоков и, как следствие, их лучшему распределению по сечению аппарата при заданной степени извлечения

5 из газа поглощаемого компонента уменьшается в 1,2-1,5 раза необходимая высота насадки.

Возможно применение кольцевой насадки с турбулизирующими элементами

10 больших диаметров при сокращении приемлемой высоты насадочного слоя и заданной эффективности аппарата.

При необходимости возможно резкое снижение плотности орошения жидкости в

15 2-5 раз без снижения эффективности аппарата.

В совокупности применение насадки большого диаметра и снижение плотности

Орошения жидкости обеспечивают значи20 тельное снижение гидравлического сопротивления аппарата без изменения его эффективности, Формула изобретения

Массообменный аппарат, включающий

25 корпус со штуцерами для подвода и вывода взаимодействующих сред, опорные решетки и установленную на них регулярную насадку из расположенных горизонтальными рядами со сдвигом каждого ряда колец, о т30 л и ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения эффективности проходящих процессов, снижения гидравлического сопротивления и повышения надежности работы, кольца снабжены турбулизирующими элементами, выпол35 ненными в виде плоской или конической спиральной пружины, наибольший виток которой соединен с внутренней поверхностью кольца, а наименьший снабжен отбойником в виде, например, плоского диска, конуса или

40 полусферы, 1632451

1б32451

Qual. Z

Составитель А.Сондор

Техред M,Mîðãåíòàë Корректор В,Гирняк

Редактор С.Пекарь

Заказ 570 Тираж 431 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101