Фильтр

 

Изобретение относится к области очистки газов от пыли и позволяет повысить качество фильтрации. Фильтрующие элементы установлены попарно в корпусе и соединены между собой посредством пружинных дуг, жестко зафиксированных в верхней части и снабженных индукционными катушками , включенными встречно по отношению друг к другу и параллельно к источнику тока через реле Перед каждым фильтрующим элементом установлены ограничительные сухари. В процессе работы происходит непрерывная вибрация фильтрующих элементов , что способствует их регенерации. 1 з.п.ф-лы, 1 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧ Е С К ИХ

РЕСПУБЛИК

1632461 А1 (si)s В 01 D 35/06

ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

I

1 ! Д ! (), (л)

M оь (21) 4667900/26 (22) 01.03,89 (46) 07.03,91. Бюл. ¹ 9 (75) В,И.Летягин (53) 663.63.067 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1095950, кл. В 01 D 33/04, 1984, (54) ФИЛЬТР (57) Изобретение относится к области очистки газов от пыли и позволяет повысить качество фильтрации. Фильтрующие элементы

Изобретение относится к фильтрации, а именно к фильтрам для очистки газовых потоков от аэродисперсных загрязнений, воздуха от пыли и может найти применение в системах кондиционирования воздуха, при очистке технологических газов.

Цель изобретения — повышение качества фильтрации, На чертеже изображен фильтр, разрез.

Фильтр состоит из корпуса 1 с входным

2 и выходным 3 патрубками, внутри него расположены фильтрующие элементы, оснащенные ферромагнитной оправой, смон-. тированные пакетами 4 по два фильтрующих элемента 5 и 6 посредством ферромагнитных пружинистых дуг 7. Пружинные дуги 7 жестко закреплены зажимами 8 таким образом, что первый по ходу воздуха фильтрующий элемент 5 каждого пакета 4 касается ограничительных сухарей

9 и ограничивается в движении навстречу потоку воздуха, а второй фильтрующий элемент 6 каждого пакета 4 установлен с зазором 10 и имеет возможность перемещения установлены попарно s корпусе и соединены между собой госредством пружинных дуг, жестко зафиксированных в верхней части и снабженных индукционными катушками, включенными встречно по отношению друг к другу и параллельно к источнику тока через реле, Перед каждым фильтрующим элементом установлены ограничительные сухари. В процессе работы происходит непрерывная вибрация фMRüòðóIoùèх элементов, что способствует их регенерации. 1 з,п.ф-лы, 1 ил. навстречу потоку до соприкосновения с ограничительным сухарем 9, В нижней части корпус 1 оснащен пылесборным бункером 11, прикрытым снизу шибером 12, обеспечивающим плотное прикрытие отверстия бункера 11 за счет противовеса 13, установленного на рычаге 14 с возможностью передвижения и фиксации винтом 15 в любом положении и передающего реакцию усилия P от своего веса через шарнир 16 на торец бункера 11, Бункер 11 разделен перегородками 17 на отсеки 18, количество которых равно количеству фильтрующих элементов. Зазоры между фильтрующими элементами и кожухом 1 по всему периметру уплотнены от проникновения очищаемого вохдуха (гаэа) уплотнительным полотном 19 (брезент, резина, асбест и пр.), во избежание разрыва собранным "гармошкой", Таким же образом уплотнены пружинные дуги 7 полотном 20, Дуги 7 оснащены индукционными катушками 21 и 22, намотанными в противоположных направлениях одна относительно

40 другой и подключенными параллель о к электросети переменного напряжения, через реле 23 воспринимающего импульс на включение питания электроэнергии от движения фильтрующего элемента 6(последнего по ходу потока газа) через толкатель 24, Фильтр работает следующим образом, Для работы фильтра на индукционные катушки 21 и 22 подают электропитание через реле 23, которое в нерабочем состоянии фильтра при отключенной электроэнергии остается замкнутым, так как последний фильтрующий элемент 6 отжат от упорного сухаря 9, толкатель 24 выдвинут и контактор реле 23 повернут на замыкание контактов.

При подаче напряжения на индукционные катушки 21 и 22 в пружинных дугах 7 наводится электромагнитная индукция, которая передается на фильтрующие элементы, при этом в фильтрующих элементах каждого пакета 4 будут разноименные магнитные полюса, но так как индукционные катушки 21 и 22 намотаны в противополо>кные стороны относительно друг друга, смежные полюса соседних пакетов 4 будут одноименными, Следовательно, фильтрующие элементы первого пакета 4 будут притягиваться друг к другу, преодолевая сопротивление пружинных дуг 7. По этой же причине будут притягиваться фильтрующие элементы второго пакета 4.

В свою очередь, смежные фильтрующие элементы соседних пакетов будут отталкиBBTbCSI, COB8pllJBSI p860T (iO GTl

В момент касания последне о по ходу потока газа фильтрующего элемента 6 ограничительного сухаря 9 толкатель 24, двигаясь за этим фильтрующим элементом, разъединяет контакты реле 23, электрическая цепь прерывается, исчезает магнитная индукция в фильтрующих элементах и они возвращаются в исходное положение за счет остаточной деформации пружинных дуг 7, при этом фильтрующие элементы 5 и

6 ударяются ограничительными сухарями 9, а фильтрующие элементы 6 отходят от упорных сухарей 9 и в этот момент толкатель 24 замыкает контакты реле 23 и цикл повторяется.

Таким образом обеспечивается постоянная вибрация фильтрующих элементов попарно в противоположные стороны, т.е, если фильтрующие элементы 5 двигаются навстречу движению воздуха (газа) и ударяются об ограничительные сухари 9, ro одновременно фильтрующие элементы 6 двигаются в противоположном направлении — по движению воздуха (газа), чем обеспечивается баланс и не передается вибрация от фильтрующих элементов на конструкцию фильтра, чем обеспечивается плавность работы фильтра.

Поток воздуха (газа) со взвешенными частицами поступает во входной патрубок 2, затем нисходящим потоком по стрелке А поступает последовательно через все фильтрующие элементы и далее — на выход из фильтра через выходной патрубок 3.

Частицы примеси в воздухе (газе) под действием сил нисходящего потока по стрелке А и собственного веса по стрелке В при входе во входной патрубок 2 опускаются вниз ВМес<е ñ потоком воздуха (газа) под углом к плоскости первого фильтрующего элемента 4 и, ударяясь о его вибрирующую поверхность, получают дополнительную силу, направленную от первого фильтрующего элемента 5 по стрелке Б, отделяются от его поверхности и под действием трех сил А, В и Б по лекальной кривой траектории по стрелке Г в результате затухания силы Б опускаются в пылесборный бункер 11, Проникшие через первый фильтрующий элемент 5 частицы таким же образом опускаются в бункер 11 и так далее.

При наполнении бункера пылью, когда вес ее превысит реакцию R от вращающегося момента, вызываемую силой Р, которая может меняться передвижением противовеса 13, шибер 12 откроется, пыль высыпается и шибер 12 под действием силы P моментально закрывается.

Таким образом происходит постоянный автоматический процесс фильтрования воздуха (газа) с удалением отделенных от воздуха (газа) частиц, Формула изобретения

1, Фильтр, содержащий корпус с входным и выходным патрубками, фильтрующие элементы, установленные внутри корпуса и снабженные регенерирующим устройством, отличающийся тем, что, с целью повышения качестав фильтрации, фильтрующие элементы выполнены сетчатыми из феромагнитного материала, смонтированы пакетами по два фильтрующих элемента посредством пружинных дуг, выполненных из ферромагнитного материала, зафиксированных у верхнего основания и снабженных индукционными катушками, причем катушки соединены с источником питания через контактное реле, при этом фильтр снабжен ограничителями, установленными по ходу потока газа перед фильтрующими элементами, 1632461

Составитель О.Симоненко

Редактор С.Пекарь Техред М.Моргентал Корректо р М.Пожо

Заказ 570 Тираж 433 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комб,нат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

2. Фильтр поп.1,отличающийся тем, что катушки смежных пакетов подключены к источнику питания параллельно и встречно по отношению друг к другу,

Фильтр Фильтр Фильтр 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к промышленной вентиляции, в частности к устройствам очистки воздуха, выбрасываемого в атмосферу аспирационными системами станочного оборудования деревообрабатывающих производств, позволяет повысить долговечность фильтра путем увеличения эффективности его самочистки силами электростатических зарядов и повысить степень улавливания мелких фракций пыли

Изобретение относится к области отделения взвешенных частиц от жидкостей и газов фильтрацией, может быть использовано в химической, металлургической, пищевой отраслях промышленности и машиностроении и позволяет повысить эффективность процесса регенерации

Изобретение относится к технике очистки газа (Г) от высокодисперсных твердых частиц аэрозоля (А) с помощью магнитного фильтра и позволяет обеспечить непрерывную эффективность очистку Г от высокодисперсных частиц, например сварочного А, и уменьшение энергозатрат на их магнитную коагуляцию

Изобретение относится к разделению дисперсных систем и может быть использовано для очистки жидких и газообразных сред от высокодисперсных магнитовосприимчивых примесей преимущественно в энергетике и химической промышленности, а также в горнообогатительной и других отраслях народного хозяйства и позволяет повысить эффективность осаждения и регенерации насадки

Изобретение относится к мокрой очистке газов от взвешенных в них частиц и позволяет обеспечить очистку высокоэнергетического газового потока при повышении эффективности очистки газа и снижении гидравлического сопротивления

Изобретение относится к магнитному разделению и позволяет повысить экономичность за счет снижения потерь генерируемого магнитного потока

Изобретение относится к области магнитного разделения и позволяет увеличивать продолжительность фильтроцикла и эффективность очистки

Изобретение относится к оборудованию для пылеулавливания и позволяет повысить качество регенерации зернистого слоя и удобство в эксплуатации

Изобретение относится к области низкотемпературной техники, касается конструкции фильтров для очистки жидких криогенных продуктов от примеси частиц твердого кислорода и позволяет повысить эффективность и надежность очистки жидких криогенных продуктов за счет применения магнитов, которые притягивают частицы кислорода

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для очистки СОЖ при шлифовании, хонинговании, суперфинишировании и других технологических операциях, когда образуются ферромагнитные частицы

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для очистки СОЖ при шлифовании, хонинговании, суперфинишировании и других операциях, когда образуются ферромагнитные частицы

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для очистки смазочно-охлаждающих жидкостей и других технологических жидкостей от механических примесей

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для очистки смазочно-охлаждающих и других технологических жидкостей от ферромагнитных механических примесей

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для очистки СОЖ в процессе технологических операций, когда образуются мелкодисперсные ферромагнитные частицы

Изобретение относится к электрической очистке газов от пыли и может быть применено на предприятиях металлургической, химической, нефтеперерабатывающей, горной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для фильтрования и может быть использовано в различных областях промышленности для очистки жидкостей от взвешенных веществ
Наверх