Смеситель

 

Изобретение относится к устройствам для смешения высоковязких жидкостей, может быть использовано в химической, пищевой отраслях промышленности и позволяет интенсифицировать процесс перемешивания , расширить функциональные и технологические возможности смесителя. Смеситель содержит цилиндрический корпус 1 с загрузочным 2 и выгрузочным 3 патрубками, полый вал 4, шнек 5, выполненный в виде эластичной оболочки и пружины 6. На валу 4 выполнена винтовая нарезка, на которой посредством пружины 6 закреплена эластичная оболочка шнека с возможностью осевого и радиального перемещения. Полость оболочки соединена с источником колебаний давления энергоносителя каналом 9, выполненным в полом валу 4. Вакуумирование продукта осуществляется через штуцер 10. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 01 F 7/08

ГОСУДАРСТВЕН(ЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ы

Ь 4

Фиа1 (21) 4667432/26 (22) 28.03.89 (46) 07.03.91. Бюл, ЬЬ 9 (72) Н.Н.Строков, Н.И.Винокуров и И,Р.Шаха,ва (53). 66.063 (088.8) . (56) Авторское свидетельство СССР йя 1065223, кл. В 29 В 1/06, 1982. (54) СМЕСИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к устройствам для смешения высоковязких жидкостей, может быть использовано в химической, пищевой отраслях промышленности и позволяет интенсифицировать процесс перемешива„„. Ж„„1632479 А1 ния, расширить функциональные и технологические возможности смесителя. Смеситель содержит цилиндрический корпус 1 с загрузочным 2 и выгрузочным 3 патрубками, полый вал 4, шнек 5, выполненный в виде эластичной оболочки и пружины 6. На валу

4 выполнена винтовая нарезка, на которой посредством пружины 6 закреплена эластичная оболочка шнека с возможностью осевого и радиального перемещения. Полость оболочки соединена с источником колебаний давления энергоносителя каналом

9, выполненным в полом валу 4. Вакуумирование продукта осуществляется через штуцер 10. 2 э.п. ф-лы, 2 ил.

1632479

Изобретение относится к устройствам для смешения высоковяэких жидкостей и может быть использовано в химической, пищевой отраслях промышленности, в производстве строительных материалов, 5

Цель изобретения — интенсификация процесса перемешивания, расширение функциональных и технологических воэможностей смесителя.

На фиг.1 изображен смеситель, общий 10 вид; на фиг.2 — узел f на фиг.1.

Смеситель состоит из цилиндрического корпуса 1 с загрузочным 2 и выгруэочным 3 патрубками, в корпусе на полом валу 4 размещен шнек 5, выполненный в виде эла- 15 стичной полой оболочки и пружины 6, на полом валу 4 выполнена винтовая нарезка

7, ширина которой равна 0,1-0,2 ширины канала шнека. концы эластичной оболочки крепятся к валу 4 хомутами 8, в полом валу 20

4 выполнен радиальный канал 9 для подвода в полость шнека 5 энергоносителя от источника низкочастотных колебаний давления (не показан), в корпусе смесителя на расстоянии 1= 1,5-21, где t — шаг шнека, от 25 загрузочного патрубка 2 в сторону, противоположную выгрузочному патрубку 3, установлен штуцер 10, соединенный с вакуумной системой {не показана), а на выходе вала 4 размещено уплотнение 11, 30

Смеситель работает следующим образом.

Перемешиваемые компоненты поступают в загрузочный патрубок 2, захватываются шнеком 5, перемешиваются и 35 транспортируются к выгруэочному патрубку

3. В канал полого вала 4, вращающегося вместе с оболочкой шнека 5, поступает энергоноситель от источника низкочастотных колебаний давления. Поддействием пе- 40 ремешиваемой массы оболочка шнека совершает сложные колебательные движения в осевом, радиальном и тангенциальном направлениях, что приводит к интенсивному перемешиванию материала.. 45

Одновременно происходит вакуумирование материала при его поступлении в клапан шнека через штуцер 10, связанный с вакуумной системой. На стадии расширения оболочки шнека происходит контактирова- 50 ние шнека е внутренней поверхностью корпуса, что совместно с вращением шнека способствует интенсивному обновлению пристенного слоя и предотвращает движение материала к вакуумйому штуцеру по зазору между шнеком и корпусом.

За счет сложных колебаний поверхности шнека, наряду с его вращением, происходит дополнительная интенсификация процесса перемешивания плохотекучих гетерогенных смесей и снижение трения материала о поверхность шнека, что повышает устойчивость работы смесителя. Смеситель позволяет перерабатывать смеси, содержащие компоненты, не допускающие жесткого силового воздействия, быстро и качественно производить очистку корпуса и шнека от осадков материала. Вакуумирование смеси повышает качество готового продукта, Формула изобретения

1. Смеситель, содержащий цилиндрический корпус с загрузочным и выгрузочным патрубками, размещенный в корпусе на полом валу шнек, связанный с источником колебаний давления энергоносителя, и привод, о т л и ч а ю щ и и -ятем,,что, с целью интенсификации процесса перемешивания, расширения технологических и функциональных возможностей, шнек выполнен в виде эластичной полой оболочки, установленной с возможностью одновременного осевого и радиального расширения-сжатия, а в полом валу выполнен радиальный канал, соединяющий полость оболочки с источником колебаний давления энергоносителя.

2. Смеситель по п,1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что на поверхности полого вала выполнена винтовая нарезка, ширина которой равна 0,1 — 0,2 ширины канала шнека, при этом шнек снабжен пружиной, установленной в винтовой нарезке вала.

3. Смеситель по п.1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что корпус снабжен штуцером соединения с вакуумной системой. установленным на расстоянии, равном 1,5-2 шагам шнека от загрузочного патрубка в сторону, противоположную выгруэочному патрубку.

1532479

Составитель С.Кравчук

Техред М.Моргентал Корректор M.Äeì÷èê

Редактор С.Пекарь

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 571 Тираж 402 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5