Циклон

 

Изобретение относится к устройствам центробежного принципа действия для разделения дисперсных систем и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности Цель изобретения - повышение эффективности пылеулавливания путем предотвращения вторичного уноса уловленной пыли Циклон содержит цилиндрический корпус 1 патрубок 2 подачи запыленного газа патрубок 3 для вывода очищенного газа, бункер 4 для сбора уловленной пыли с патрубком 5 для ее вы

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s»s В 04 С 3/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (54) ЦИКЛОН

203

° (О (лЭ

Ю

Ql

>

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4675593/26 (22) 06.04.89 (46) 07.03.91. Бюл, N 9 (71) Московский институт химического машиностроения (72) С.К. Карепанов, Э.Ф, Шургальский, Е.В. Фролов и И.А, Петров (53) 621,928.37(088.8) (56) Коузов П.А., Мальгин А,Д., Скрябин Г.М, Очистка от пыли, газов и воздуха в химической промышленности. — Л.: Химия, 1982. с. 255, Платонов А.М. — HTPC: Пром. и санитарная очистка газов, 1984, N. 5. с. 46.. Ы 1632501 А1 (57) Изобретение относится к устройствам центробежного принципа действия для разделения дисперсных систем и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности. Цель изобретения— повышение эффективности пылеулавливания путем предотвращения вторичного уноса уловленной пыли. Циклон содержит цилиндрический корпус l, патрубок 2 подачи запыленного газа, патрубок 3 для вывода очищенного газа, бункер 4 для сбора уловленной пыли с патрубком 5 для ее вы1632501 грузки, диск 6, в центре которого установлена коническая втулка 7. Коаксиально втулке

7 с образованием кольцевого зазора 8 установлен обтекатель 9. Запыленный газ поступает в корпус 1 через патрубок 2 и закручивается. Частицы пыли под действием центробежных сил отбрасываются к стенкам циклона, спускаются в бункер 4, иэ

Изобретение относится к устройствам центробежного принципа действия для разделения дисперсных систем и может быть использовано в химлческой, микробиологической, пи.цевой и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение эффективности пылеулавливания путем предотвращения вторичного уноса уловленной пыли, На чертеже представлен предлагаемый циклон, разрез.

Циклон содержит цилиндрический корпус 1, в верхней части которого тангенциально его стенкам расположен патрубок 2 подачи запыленного газа и соосно корпусу

1 распало>кен патрубок 3 для вывода очищенного газа. В нижней части корпус 1 сообщается с полостью бункера 4 для сбора уловленной пыли, имеющим патрубок 5 для выгрузки пыли. Полость корпуса 1 отделена от полости бункера 4 диском 6, в центре которого выполнено отверстие, в которое установлена коническая втулка 7. Коаксиально втулке 7 с образованием кольцевого зазора 8 установлен обтекатель 9,,выполненный из двух конических частей с общим основанием. Диск 6 выполнен с воэможностью вертикального перемещения относительно полости бункера 4, а обтекатель — с возможностью вертикального перемещения относительно диска 6, Угол конусности и, внутренней поверхности втулки равен углу канусности а нижней части обтекателя.

Циклон работает следующим образом.

Запыленный газ поступает в полость корпуса 1 через тангенциально установленный патрубок 2, закручивается и движется вдоль стенок корпуса 1 по нисходящей винтовой линии. Частицы пыли под действием центробежных сил перемещаются к стенкам корпуса 1, пылевой поток концентрируется и отводится в полость бункера 4 в зазоре между стенками корпуса 1 и поверхность о диска 6. Y поверхности диска 6 газо5

45 которого выгружаются через патрубок 5. Об-. текатель 9, выполненный из двух конусов, верхней частью формирует восходящий поток очищенного газа, а нижний регулирует величину зазора 8, через который осуществляется обратный переток газа из бункера 4 в корпус 1. Очищенный гаэ удаляется через патрубок 3. 1 ил, вый вихревой поток меняет направление движения на противоположное и движется вверх по внутренней (не занятой нисходящим потоком) полости корпуса 1. При этом газовый поток доочищается, так как частицы пыли под действием центробежных сил перемещаются из восходящего потока в нисходящий и выводится через патрубок 3 из циклона.

Поскольку вместе с потоком пыли в полость бункера поступает и часть очищаемого газа, статическое давление в этой полости увеличивается и возникает возможность обратного перетока газа из полости бункера в рабочую зону циклона. Зона этого перетока по периметру зазора между корпусом 1 и диском 6 и приводит, во-первых, к обратному выносу уловленной пыли (вторичный унос), а во-вторых, к созданию условий затрудняющих отвод пыли, еще не попавшей в полость бункера.

Отвод газа, попавшего в полость бункера, осуществляется через кольцевой зазор 8 между поверхностью втулки 7 и нижней частью обтекателя 9, Поскольку в бункере 4 движение пылевого потока еще имеет винтовое движение дволь стенок бункера 4, на частицы пыли действуют центробежные силы, которые препятствуют их захвату отводимым из бункера газовым потоком. Кроме этого, поперечное сечение бункера существенно больше сечения корпуса, а количество газа попавшего в бункер составляет лишь малую часть от количества очищаемого газа, поэтому скорость движения газа в полости бункера мала и не достаточна для захвата уловленной пыли, Отвод газа иэ бункера осуществляется за счет разности статических давлений центральной части рабочей эоны аппарата (зона разрежения) и в полости бункера (зона избыточного давления).

Для того, чтобы отводимый из бункера поток не нарушал гидродинамическую структуру основного потока, меняющего в этой зоне направление на обратное, используется конструкция обтекателя 9, состоящая из двух сопряженных конусных частей, Верх1632501 уловленной пыли, что обеспечивается организацией рациональной гидродинамической структуры течения газа в рабоч и зоне и бункере аппарата и достигается за счет использования предложенной конструкции обтекателя с конической втулкой, а также возможность регулировки зазоров для отвода газа.

Составитель Д,Баранов

Техред M.Ìîðãeíòàë Корректор С.Шекмар

P еда ктор Г. Гербер

Заказ 572 Тираж 349 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 няя конусная часть является стабилизатором ооразующегося восходящего потока, а нижняя часть обеспечивает безотрывное течение отводимого газа и является регулятором величины зазора 8 при вертикальном 5 перемещении обтекателя 9 относительно диска 6. Плавное регулирование зазора 8 (а следовательно, и количества отводимого из бункера 4 газа) и обеспечение безотрывности течения во всем диапазоне регулирова- 10 ния достигается равенством углов конусности а1 и а2 — внутренней поверхности втулки 7 и нижней части обтекателя 9 соответственно, Регулирование зазора между поверхно- 15 стью диска 6 и стенками корпуса 1, осуществляемого путем вертикального перемещения диска 6, совместно с регулированием зазора 7 позволяет оптимизировать условия пылеулавливания для каждого 20 конкретного случая (различные по составу очищаемые газы, различные по фракционному составу, адгезии, коагуляции, типы пылевых частиц), а также производить регулировку на оптимум при изменении ка- 25 ких-либо параметров (расход очищаемого газа, запыленность и т.д.) во время работы аппарата.

Таким образом, использование предлагаемой конструкции циклона позволяет по- 30 высить эффективность пылеулавливания путем предотвращения вторичного уноса

Формула изобретения

Циклон, содержащий цилиндрический корпус, тангенциально расположенный патрубок подачи запыленного газа, патрубок для вывода очищенного газа, бункер для сбора уловленной пыли с диском, отделяющим полость бункера от полости корпуса, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности пылеулавливания путем предотвращения вторичного уноса уловленной пыли, он снабжен обтекателем, выполненным из двух конусов с общим основанием, в центре диска выполнено отверстие, в котором установлена втулка с внутренней конической поверхностью, расширяющейся в сторону рабочей полости корпуса, при этом обтекатель установлен коаксиально втулке с воэможностью вертикального перемещения, угол конусности нижней части обтекателя равен углу конусности втулки, а диск установлен с возможностью вертикального перемещения относительно полости бункера.