Способ изготовления полых деталей с внутренним фланцем

Авторы патента:

B21J1/06 - Ковка; штамповка; прессование; клепка; кузнечные горны (прокатка металла B21B; изготовление специальных изделий ковкой или прессованием B21K; плакирование или нанесение покрытий B23K; обработка или окончательная отделка поверхностей ковкой B23P 9/04; уплотнение поверхности обдувкой с использованием частичек материала B24C 1/10; прессы общего назначения, прессы для уплотнения скрапа B30B; печи общего назначения F27)

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к технологии изготовления полых деталей „ Цель изобретения - повышение производительности, увеличение коэффициента использования металла, повышение качества изделий. Способ изготовления полых деталей с внутренним фланцем реализуется путем осадка трубчатой заготовки в торец, в закрытом штампе и с нагревом заготовки и матрицы до температур деформациИо Процесс затекания металла заготовки во внутренний фланец интенсифицируется внутренним нагревом от индуктора высокой частоты, расположенного внутри трубчатой заготовки. 1 ил„ с Ј (Л

СОЮЗ СОНЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„163259

А1 (1) В 21,Х 1/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

C ф

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHAM

ПРИ ГННТ СССР (21) 4362425/27 (22) « 01 88 (46) 07.03.91. Бюл. Р 9 (71) Киевский политехнический институт им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (72) 8. И. Стеблюк и И.Н. Сушко (53) 621.73(088.8) (56) Попов О.В. Изготовление цельноштампованных тонкостенных деталей переменного сечения. М.: Машиностроение, 1974> с.63 ° (54) СПОСОБ ИЗГОТОВ!!ЕНИЯ ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ С ВНУТРЕН!!ИМ ФЛА!!ЦЕМ (57) Изобретение относится к обраИзобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к штамповке деталей из трубчатых заготовок.

Цель изобретения вЂ” повышение производительности,: увеличение коэффицчента использования металла и повышение качества изделий.

На чертеже показано устройство, реализующее предлагаемый способ, сечение (слева вЂ” сомкнутое состояние; справа вЂ” исходное положение штампа).

Способ изготовления полых деталей осуществляют в штампе, состоящем из верхней подвижной 1 и нижней неподвижной 2 плит, матрицы 3, нагревателя 4, теплоизолятора 5, верхнего 6 и нижнего 7 кольцевых пуансонов, выталкивателя 8, дополнитель2 ботке металлов давлением, а именно к технологии изготовления полых деталей. Цель изобретения вЂ” повьппение производительности, увеличение коэффициента использования металла, повьш ение качества изделий. Способ изготовления полых деталей с внутренним фланцем реализуется путем осадка трубчатой заготовки в торец. и закрытом штампе и с нагревом заготовки и матрицы до температур деформации. Процесс затекания металла заготовки во внутренний фланец интенсифицируется внутренним нагревом от индуктора высокой частоты, расположенного внутри трубчатой заготовки.

1 ил. ного нагревателя 9 в виде индуктора с центральным магнитопроводом 10, При этом наибольший диаметр дополнительного нагревателя 9 не превышает диаметра внутренних поверхностей кольцевых пуансонов 6 и 7.

Способ изготовления полых деталей с внутренним фланцем осуществляют следующим образом.

Трубчатую заготовку 1 1 (фиг. 1) устанавливают в формообразующую полость

12 и производят ее нагрев теплопровод-. ностью от нагревателя 4 и токами высокой частоты дополнительньпк нагре- д. вателем 9 . Далее производят деформирование трубчатой заготовки пуансонами 6 и 7 при одновременном разогреве токами высокой частоты внутреннего фланца 13 заготовки, заполняю,1632598

Составитель Н.Грунин

Техред Л.Олийнык Корректор М.Максимишинец

Редактор JI.Ãðàòèëëî

Заказ 577 Тираж 408 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 щего щель между торцами, пуансонов, и самих пуансонов .

Пример. Получили полое изделие с внутренним диаметром 156 мм, наружным диаметром 203 мм, имеющее внутренний фланец шириной 15,2 мм (на радиус) и.толщиной 2 мм. Марка стали вЂ” ЗОХГСА.

Использование предлагаемого изобретения позволяет повысить производительность процесса, коэффициент использования металла и качество получаемых изделий за счет термической интенсификации пластического формоизменения внутренних слоев трубчатой заготовки.

Формула и з обретения

Способ изготовления полых деталей с внутренним фланцем включающий установку трубчатой заготовки в нагретую до температуры деформирования матрицу, нагрев трубчатой заготовки

5 путем выдержки ее в контакте с матрицей и последующее деформирование заготовки путем радиального выдавливания фланца воздействием пуансона на ее торец, отличающийся

10 тем, что, с целью повышения производительности, увеличения коэффициента использования металла и повышения качества изделий путем создания направленного теплового поля со сторо15 ны внутренней поверхности заготовки, нагрев и последующее деформирование заготовки осуществляют с одновременным воздействием на нее изнутри индуктивными токами высокой частоты.

Способ изготовления полых деталей с внутренним фланцем

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве заготовок для крупногабаритных подшипников, бандажей и колец

Способ управления процессом нагрева штампового набора и устройство для его осуществления // 1627303

Изобретение относится к обработке металлов давлением, преимущественно к изотермической штамповке, а именно к способам управления процессом нагрева штампового набора и устройствам для их осуществления

Способ выдавливания полостей с безокислительным нагревом заготовки и устройство для его осуществления // 1625572

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к процессам объемной штамповки, и может быть использовано для горячего выдавливания полостей

Совмещенный штамп для отрезки и гибки проволочных деталей // 1622073

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления и сборки деталей преимущественно из проволоки, например звена цепи с одновременным соединением его с другим звеном

Способ раскатки полых цилиндрических заготовок // 1620200

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам получения полых поковок большого диаметра, которые могут быть использованы в энергетическом, тяжелом и других отраслях машиностроения

Способ ковки-протяжки // 1620195

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении заготовок на автоматизированных ковочных комплексах методом ковки-протяхки

Способ радиальной ковки заготовок турбинных лопаток из жаропрочных сталей и сплавов // 1620194

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении радиальной ковкой заготовок турбинных лопаток из жаропрочных металлов и , сплавов

Способ ковки-протяжки // 1611531

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к изготовлению ковкой-протяжкой поковок прямоугольного сечения

Способ протяжки заготовок // 1609544

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к протяжке заготовок преимущественно на гидравлических прессах

Способ горячей рубки поковок // 1608007

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при рубке крупных поковок круглого сечения диаметром свыше 800 мм на прессах с использованием ковочных манипуляторов

Установка для индукционного нагрева заготовок // 2110586

Изобретение относится к индукционному нагреву и может быть использовано для нагрева заготовок перед обработкой давлением

Устройство для электротермического воздействия на заготовку // 2118581

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при пластическом деформировании заготовок нагревом

Способ получения литой заготовки под штамповку // 2170638

Изобретение относится к области штампозаготовительного производства, в частности к штамповке литых заготовок в штампах

Устройство для осадки заготовки // 2179905

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть применено при промышленном производстве поковок, имеющих отношение длины к диаметру 3 и более, а также при определении физико-механических характеристик материалов

Составная оправка для раскатки колец // 2207213

Изобретение относится к кузнечному оборудованию и может быть использовано для раскатки поковок типа колец и обечаек

Способ изготовления разнотолщинных листовых изделий // 2209702

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано, например, при изготовлении панелей, лючков и других листовых деталей с утолщенными кромками, учитывающими их снижение прочности в зоне термического влияния при выполнении сварочных работ с соседними деталями

Способ изготовления промежуточной заготовки из - и (+)- титановых сплавов // 2217260

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении промежуточных заготовок из титановых сплавов методом горячего деформирования

Способ изготовления поковок преимущественно из металлов и сплавов подгруппы титана и ковочный комплекс для его осуществления // 2220020

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении поковок из слитков и предварительно сдеформированных заготовок на ковочных комплексах

Способ штамповки полых деталей из плоских листовых заготовок и устройство для его осуществления // 2242320

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полых деталей преимущественно сферической, тороидальной и других форм

Способ ковки заготовок плоскими бойками // 2252834

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при свободной ковке плоскими бойками заготовок, например слитков, на гидравлических ковочных прессах, молотах, механических ковочных машинах