Устройство для радиальной штамповки полых цилиндрических изделий

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам радиальной штамповки полых цилиндрических изделий. Цель изобретения - повышение точности и качества получаемых деталей и надежности работы Устройство содержит верхнюю плиту с закрепленным на ней пуансоном, нижнюю плиту с корпусом , профильную оправку ограничительное кольцо, подпружиненную обойму, а также матрицедержатель с секторами При перемещении вниз верхней плиты пуансон воздействует на обойму и перемещает ее вниз Обойма взаимодействует с секторами мат рицедержателя и осуществляет деформирование кольцевой заготовки, размещенной между ограничительным кольцом и профильной оправкой 4 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК 5 у В 21 К 1/30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ( (гд

Ю

С) К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4670153/27 (22) 31.03.89 (46) 07.03.91. Бюл, N 9 (71) Научно-производственное объединение подшипниковой промышленности (72) Б.В. Кучеряев, В.П.Шебалкин, В.А.Мальцевв, Н. И, Моисеев и А.А. Саухин (53) 621.073(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 222255667733, кл. В 21 К 1/30; 1966, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАДИАЛЬНОЙ

ШТАМПОВКИ ПОЛЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для штамповки полых цилиндрических изделий с профилированной боковой поверхностью.

Цель изобретения — повышение точности и качества получаемых деталей и надежности работы, На фиг. 1 представлено устройство, общий вид в разрезе; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг, 3 — устройство в рабочем положении, общий вид в разрезе; на фиг. 4 — сечение Б — Б на фиг. 1, Устройство содержит верхнюю плиту 1 с закрепленным на ней пуансоном 2. На нижней плите 3 устройства закреплен корпус 4, в котором выполнены направляющие

5. В направляющих 5 размещена обойма 6 с клиновыми поверхностями 7, которая подпружинена в осевом направлении. упругим элементом 8. На нижней плите 3 закреплен также матрицедержатель 9 с радиальными

» . Ж,, 1632607 А1 радиальной штамповки полых цилиндрических изделий. Цель изобретения — повышение точности и качества получаемых деталей и надежности работы. Устройство содержит верхнюю плиту с закрепленным на ней пуансоном, нижнюю плиту с корпусом, профильную оправку, ограничительное кольцо, подпружиненную обойму, а также матрицедержатель с секторами. При перемещении вниз верхней плиты пуансон воздействует на обойму и перемещает ее вниз.

Обойма взаимодействует с секторами матрицедержателя и осуществляет деформирование кольцевой заготовки, размещенной между ограничительным кольцом и профильной оправкой. 4 ил. пазами 10 и установленными в них радиальными секторами 11 с периферийными клиновыми поверхностями, соответствующими клиновым поверхностям 7 обоймы 6, и профильной рабочей частью 12. В матрицедержателе 9 закреплена профильная оправка

13, причем закреплена она посредством крепежного элемента 14 и упругого элемента 15 с регламентированным усилием, о6еспечивающим возможность тангенциал ьного поворота профильной матрицы 13. Соосно профильной оправке 13 в матрицедержателе 9 смонтировано с зазором ограничительное кольцо 16, которое закреплено крышкой

17 посредством крепежных элементов 18 и упругих элементов 19 с регламентированным усилием, обеспечивающим возможность радиального смещения ограничительного кольца 16. В матрицедержателе 9 размещены стержни 20 выталкивателя и съемник 21 в виде кольца с конической заходной частью на его торце, у которой угол наклона обра1632607 зующей соответствует углу наклона торцовой образующей рабочей части 12 радиальных секторов 11, Устройство работает следующим обраэом, Полая цилиндрическая заготовка 22 устанавливается в матрицедержателе 9 между ограничительным кольцом 16 и профильной оправкой 13, При перемещении верхней плиты 1 вниз пуансон 2 воздействует на обойму 6, которая перемещается по направляющим 5 корпуса 4. Клиновые поверхности

7 обоймы 6 воздействуют на периферийные клиновые поверхности радиальных секторов 11, которые перемещаются в радиальном направлении и осуществляют формообразование профильной боковой поверхности на заготовке 22 своей профильной частью 12 и профилем профильной оправки 13. При этом, поскольку профильная оправка 13 установлена с возможностью тангенциального поворота, она самоустанавливается и обеспечивает совпадение своей профильной части с профильной рабочей частью 12 радиальных секторов 11, что гарантирует высокую точность и качество поверхности изделия 23. Поскольку ограничительное кольцо 16 установлено в матрицедержателе 9 с воэможностью радиального смещения, оно обеспечивает самоцентрирование изделия

23 относительно инструмента, снижение сил трения выталкиваемого изделия относительно ограничительного кольца 16 и повышение стойкости стержней выталкивателя

20.

По окончании формообразования верхняя плита 1 с пуансоном 2 поднимаются в верхнее положение, обойма 6 возвращается упругим элементом 8 в исходное положе5 ние. Стержни 20 выталкивателя воздействуют на сьемник 21, который выталкивает изделие 23 из ограничительного кольца 16 и одновременно своей конической заходной частью выталкивает радиальные секторы 11

10 из зоны деформации, Изделие удаляется из рабочей эоны устройства, а следующая заготовка поступает на рабочую позицию, Далее рабочий цикл повторяется.

Формула изобретения

15 Устройство для радиальной штамповки полых цилиндрических изделий, содержащее верхнюю плиту с закрепленным на ней пуансоном, нижнюю плиту с корпусом, профильной оправкой, матрицедержатель с

20 радиальными секторами, а также обойму, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности и качества получаемых деталей и надежности в работе, оно снабжено ограничительным кольцом, размещен25 ным соосно с профильной оправкой с боковым зазором к матрицедержателю, с возможностью радиального перемещения, корпус выполнен с вертикальными направляющими, а обойма подпружинена относи30 тельно нижней плиты и размещена в упомянутых направляющих корпуса с воэможностью возвратно-поступательного перемещения, профильная оправка смонтирована в матрицедержателе внутри

35 ограничительного кольца с возможностью поворота, а пуансон установлен с возможностью взаимодействия с обоймой.

1632607

4 — 4

1632607

Ф1(2. 4

Составитель В.Бещеков

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор О.Ципле

Редактор ВДанко

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 578 Тираж 413 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5