Смесь для изготовления литейных форм и стержней теплового отверждения

 

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам смесей для изготовления литейных стержней и форм теплового отверждения. Цель изобретения - улучшение качества смеси за счет повышения ее живучести, повышение скорости отверждения и прочности при сохранении технологически необходимой текучести. Состав смеси, мас.%: карбамидоформальдегидное связующее 0,55-2,05; фенолоформальдегидное связующее 0,75-2,05; мочевина 0,1-0,4; сульфат двухвалентного железа 0,015-0,400; сульфат аммония 0,015-0,200; кварцевый песок - остальное. По сравнению с известной смесью повышается живучесть смеси в среднем в 1,5 раза, скорость теплового отверждения в 1,3-1,7 раза, прочность в сухом состоянии в 1.1-1,3 раза, что позволяет повысить производительность автоматов, значительно сократить трудоемкость изготовления стержней и технологические потери смеси при вынужденных простоях и переналадке оборудования 3 табл. Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 22 С 1/10, 1/22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4674335/02 (22) 25,04.89 (46) 07.03.91. Бюл. N. 9 (71) Харьковский тракторный завод им.

С.Орджоникидзе (72) А.В.Сандалов, В,И.Гуманцов и Е.И.Койчуренко (53) 621,742.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 988442, кл. В 22 С 1/22, 1981.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1306644, кл. В 22 С 1/22, В 22 С 1/10, 1985, (54) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ ТЕПЛОВОГО

ОТВЕРЖДЕНИЯ (57) Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам смесей для изготовления литейных стержней и форм теплового отверждения. Цель изобреИзобретение относится к литейному производству, а именно к составам смесей для изготовления стержней и форм теплового отверждения.

Цель изобретения -улучшение качества смеси за счет повышения ее живучести, скорости отверждения и прочности при сохранении технологически необходимой текучести.

Сущность изобретения заключается в использовании в качестве кислого катализатора отверждения сульфата двухвалентного железа и сульфата аммония.

Пример. В смешивающие бегуны загружают кварцевый песок марки 2КО2А, перемешивают 30 с, добавляют водный раствор сульфата железа (I 1), перемешивают 30 с, добавляют водный раствор сульфата ам„„5U „„1б 32608 А1 тения — улучшение качества смеси за счет повышения ее живучести, повышение скорости отверждения и прочности при сохранении технологически необходимой текучести. Состав смеси, мас.%: карбамидоформальдегидное связующее 0,55-2,05; фенолоформальдегидное связующее

0,75-2,05; мочевина 0,1 — 0,4; сульфат двухвалентного железа 0,015 — 0,400; сульфат аммония 0,015 — 0,200; кварцевый песок— остальное. По сравнению с известной смесью повышается живучесть смеси в среднем в 1,5 раза, скорость теплового отверждения в 1,3-1,7 раза, прочность в сухом состоянии в 1,1-1,3 раза, что позволяет повысить производительность автоматов, значительно сократить трудоемкость изготовления стержней и технологические потери смеси при вынужденных простоях и переналадке оборудования. 3 табл. мания, перемешивают еще 1 мин, затем вводят связующую композицию, состоящую из карбамидоформальдегидной смолы КФМТ, фенолоспирта и мочевины, перемешивают 2 — 3 мин, после чего смесь готова к употреблению.

Сульфат железа (II) или железный купорос FeSO< 7Н20. — светло-зеленый порошок, кристаллический, хорошо растворимый в воде, нетоксичный.

Сульфат аммония (NH4QSO< — белый кристаллический порошок, легко растворимый в воде, нетоксичный.

Составы смеси по изобретению приведены в табл. 1.

Во всех указанных в табл. 1 составах водные растворы сульфата железа (I!) и суль1632608

0.015 — 0,400

0,015-0,200

Остальное

Таблица 1

Таблица 2 фата аммония применялись 15o ной концентрации.

В табл. 2 приведены физико-механические свойства смеси 4 в зависимости от вре- 5 мени отверждения.

В табл. 3 приведены физико-механические свойства смесей 1 — 4.

Реализация изобретения позволяет повысить живучесть смеси в среднем в 1,5 раза, скорость теплового отверждения в

1,3-1,7 раз, прочность в сухом состоянии в

1,1-1,3 раз, что позволяет повысить произ- 15 водительность автоматов, значительно сократить трудоемкость изготовления стержней и технологические потери смеси при вынужденных простоях и переналадке оборудования. 20

Смесь по изобретению может быть применена для изготовления стержней и форм теплового отверждения всех классов сложности в массовом и крупносерийном произ- 25 водстве отливок из чугуна и цветных сплавов.

Формула изобретения

Смесь для изготовления литейных форм и стержней теплового отверждения, включающая кварцевый песок, карбамидоформальдегидное связующее. фенолоформальдегидное связующее, мочевину и кислый катализатор отверждения с ионами двухвалентного железа и аммония, отличающаяся тем, что. с целью улучшения качества смеси эа счет повышения ее живучести, скорости отверждения и прочности при сохранении технологически необходимой текучести. смесь в качестве кислого катализатора отверждения с ионами двухвалентного железа и аммония содержит сульфат двухвалентного железа и сульфат аммония при следующем соотношении ингредиентов, мас, :

Карбамидоформальдегидное связующее 0,55 — 2,05

Фенолоформальдегидное связующее 0.75-2,05

Мочевина 0.1-0,4

Сульфат двухвалентного железа

Сульфат аммония

Кварцевый песок

1632608

Таблица 3

Составитель С.Тепляков

Техред М.Моргентал Корректор О.Ципле

Редактор В.Данко

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 578 Тираж 496 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5