Способ сварки тонколистовых материалов

 

Изобретение относ,ITCH к технологии ЧУГОВОЙ сварки гокколистовых материалов и может бытгиспользовано в различных стмашиностроения при и-чготовтении 2 изчелий типа сильфонов, хомхтов и т п при толщине заготовки менее 0,6 мм Цель изобретения - повышение работоспособности многослойных изделий путем уменьшения тотщения обратной стороны шва при сварке Смцность способа состоит в том, что свариваемые кромки, сформированные резкой с образованием на них зачсенцев, СТЫКУЮТ с расположением заусенцев в противоположных направлениях относительно друг друга Способ обеспечивает работоспособность многослойных констр кций, например сильфонов. ВЫСОКУЮ идентичность по механическим свойствам сварного шва и основного металла и ликвичацию протиров металла

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИА,) ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУЬЛИН (S1)5 В 23 К 9/16

ОПНОАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Р А ВТОРСИОМЪ СВИДЕТЕЛЬ!.. ТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2!) 4659685 27 (22) 06. 03. 89 (46) 07.03.91. Бюл. ¹ 9 (72) В. И. Бобков и Л. (.. Гайворонская (53) 621.791 75 (088 8) (56i Авторское сзилетельство СССР № 248108, к,-. I3 23 K 9/16, 1968.

Авторское свилете. ьство СССР ,¹ 629027, кл. В 23 К 91!6, 1976. (54) СПОСОБ СВАРКИ ТОНКОЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение Относится к технолог3 .» луговой сварки тонко IHcToBhIx матепиа lok3 и может быть использовано в различных GTраслях х1ап3иностроения при изготовлении

Изобретение относится к способам получения тонкостенных многослойных конструкций, имеющих большую протяженность сварных швов при толгцине свариваемого материала менее 0,6 мм, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при изготовлении сил ьфонов, хомутов ит.п.

1)елью изобретения является повышение работоспособности многослойных изделий п:.гем у; еныцения утолгцения обратной сторо. ы шва пр..1 oâàðêå и обеспечения олинакового его сечения с Основным материалом Ilo обе стороны .ива.

СНОсОО Осу цсствляют .лелуio!I!HY: ОбраЗ 31

Для фор .:Нрсва чия к„i:>мок пол сваркч листы ра.3 рея ki IÎ :" ii3 pll.г3ьоти н н ы х ножницах. В результате рез и кромка листа имеет напраp,,ленные В О нх сто!Зона зачсенцы, сос.-авля ощне по ра=,. еру 1/3 — 1/2 толщи.IHI листа и пмеloiäèñ фoрvx треугольника в сенс klHII го всей ллине реза ножHHIl.

„„SU„. 1632681 А 1

2 изделий типа сильфонов, хомутов и т, п. при толщине заготовки менее 0,6 мм. Цель изобретения — повышение работоспособности многослойных изделий путем уменьшения утозщения обратной стороны шва при сварке. Сугцность способа состоит в том, что свариваемые кромки, сформированные резкой с образованием на них заусенцев, стыкуют с расположением заусенцев в противоположных направлениях относительно друг лрчга. Способ обеспечивает работоспособность многослойных конструкций, например сильфонов, высокую идентичность по механическим свойствам сварного шва и основного металла и ликвилацию протиров металла.

Кромки стыкчют с расположением зах сенцев в противоположных направлениях относительно друг лруга. При стыковке заготовок свариваемые кромки по возможности плотно прижимают лруг к лругу. В результате происхолит частичное сминание остроуголbíûx выступов заусенцев. что обеспечивает плотное полжатие Остроугольных Одной летали к другой.

Режим сварки заготовок подбирают с учетом полуторной толгцины свариваемого материа1а. Сварку осуществляют в среле защитного газа.

Расплавление заусенцев происходит при минимальном зазоре между стыкуемыми заготовками. Расплавленный металл заусенцев образует сварной шов, толщина которого близка к толщине основного материала листа

Ори,11еп. Произволят сварку листов стали

1Х18Н10Т тол гци ной 0,30 м м при заусенце

0,3 мм и зазоре в стыке 0,3 мм.

1632681

Составитель Г. Тютченкова

Редактор 0. 1Орковецкая Техред А. Кравчук Корректор С„Шевкун

Заказ 581 Тираж 524 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Режим сварки: сварочный ток 18 А, ток дежурной дуги 5 — 7 А, время паузы О,1 с, скорость сварки 18 м/ч, толщина шва

0,27 — 0,32 мм. Шов герметичен, одинакового сечения, без выпуклости и вогнутости.

Способ обеспечивает работоспособность многослойных изделий, например сильфонов, высокую идентичность по механическим свойствам сварного шва и основного металла обечайки за счет образования равного сечения сварного шва с сечением заготовки и ликвидацию протиров металла. формула изобретения

Способ сварки тонколистовых материалов, при котором формирование кромок осуществляют резкой листов с образованием за5 усенцев, собирают эти кромки встык и производят их расплавление, отличающийся тем, что, с целью повышения работоспособности многослойных изделий путем уменьшения выпуклости обратной стороны шва, кромки стыкуют с расположением заусенцев в противоположных направлениях относительно друг друга.