Устройство для дуговой точечной сварки

 

Изобретение относится к сварке и может быть использовано при точечной дуговой сварке объемных металлоконструкций . Цель изобретения - повышение качества сварки в труднодоступных местах путем обеспечения равномерного и необходимого сжатия деталей и повышение производительности труда за счет сокращения времени на подвод устройства к изделию. Устройство содержит направляющую балку 1 и корпус 2, в котором установлена сварочная головка 3. Корпус имеет вырез 4, контактирующий своей поверхностью с направляющей балкой 1, и продольный паз, в котором размещена сварочная головка 3. В корпусе 2 расположен прижимной узел, состоящий из двух подпружиненных упоров 5 и взаимодействующих с ними двух клиньев, смонтированных посредством двух шатунов на коромысле и размещенных по обе стороны от сварочной головки 3. Клинья через коромысло связаны с силовым приводом 9. Перед сваркой направляющую балку располагают вдоль сварного шва. Устройство подводят к месту сварки и досылают до контакта направляющей балки 1 с поверхностью выреза 4. Силовое действие привода 9 передается на коромысло, которое приводит в движение упоры 5 через клинья посредством шатунов. За счет этого происходит плотное поджатие деталей. 4 ил. 1C (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 К 9 16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4679854/27 (22) 23.03.89 (46) 07.03.91. Бюл. № 9 (72) М. В. Кузнецов, В. Н. Логвинов, В. И. Лафазан, В. А. Киселев и В. И; Курчаков (53) 621.791.75 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1459850, кл. В 23 К 9/16, 1987. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДУГОВОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ (57) Изобретение относится к сварке и может быть использовано при точечной дуговой сварке обьемных металлоконструкций. Цель изобретения — повышение качества сварки в труднодоступных местах путем обеспечения равномерного и необходимого сжатия деталей и повышение производительности труда за счет сокращения времени на подвод устройства к изделию.

Устройство содержит направляющую балку 1

„„SU, 1632682 A 1

2 и корпус 2, в котором установлена сварочная головка 3. Корпус имеет вырез 4. контактирующий своей поверхностью с направляющей балкой 1, и продольный паз, в котором размещена сварочная головка 3.

В корпусе 2 расположен прижимной узел, состоящий из двух подпружиненных упоров

5 и взаимодействующих с ними двух клиньев, смонтированных посредством двух шатунов на коромысле и размещенных по обе стороны от сварочной головки 3. Клинья через коромысло связаны с силовым приводом 9. Перед сваркой направляющую балку располагают вдоль сварного шва. Устройство подводят к месту сварки и досылают до контакта направляющей балки 1 с поверхностью выреза 4. Силовое действие привода 9 передается на коромысло, которое приводит в движение упоры 5 через клинья посредством шатунов. 3а счет этого происходит плотное поджатие деталей. 4 ил.

1632682

Фо рм ула изобретения

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в сварочном производстве для дуговой точечной сварки объемных металлических конструкций.

Е1елью изобретения является повышение качества сварки в труднодоступных местах путем обеспечения равномерного и необходимого сжатия деталей, а также повышение производительности сварки за счет сокращения времени на подвод устройства к изделию.

На фиг. 1 изображено устройство для дуговой точечной сварки, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1 (без направляющей балки и со снятой сварочной головкой; на фиг. 3 — сечение Б — Б на . фиг. 1; на фиг. 4 — сечение  — В на фиг. 2.

Устройство для дуговой точечной сварки содержит направляющую балку 1 и корпус 2, в котором установлена сварочная головка 3.

Корпус 2 имеет вырез 4, контактирующий с направляющей балкой 1, и продольный паз, в котором размещена сварочная головка 3. Кроме того, в корпусе 2 расположен прижимной узел, состоящий из двух подпружиненных упоров 5 и взаимодействующих с ними двух клиньев 6, смонтированных посредством двух шатунов 7 на коромысле 8 и размещенных по обе стороны от сварочной головки 3.

Клинья 6 через коромысло 8 связаны с силовым приводом 9.

Устройство работает следующим образом.

Направляющая балка 1 располагается вдоль предполагаемого сварного шва. Устройство за рукоятки 10 подводится к месту сварки и досылается до контакта направляющей балки 1 с вырезом 4. Упоры 5 располагаются на изделии, представляющем собой листы 11 и жесткость 12. Сварочная головка 3, закрепленная на кронштейнах 13 корпуса 2, имеет возможность вертикальной регулировки с помощью гаек 14 и возможность регулировки угла наклона вокруг осей 15, связанных с корпусом 2 и направляющей 16. Угловое положение фиксируется гайкой 17. После того, как сварочная головка 3 займет место предполагаемой сварной точки, с помощью микропереключателя включается пневматический силовой привод 9. Силовое действие через шток 18 и серьгу 19 передается на коромысло

8, которое приводит в движение клинья 6 посредством шатунов 7.

Одна сторона клина 6 движется по направляющим роликам 20, а другая воздействует на ролик 21, связанный с подпружиненым упором. Происходит поджатие листов

11 к жесткости 12. Когда давление воздуха в силовом приводе 9 достигнет номинального значения, срабатывает датчик давления (не показан) и автоматически включается сварка. От сварочных брызг корпус 2 защищен накладками 22. После сварки шток

18 возвращается в исходное положение и тянет за собой коромысло 8. Для предотвращения заклинивания механизма предусмотрено телескопическое соединение штока 18 с серьгой 19 с помощью оси 23.

Подпружиненные упоры 5 убираются в корпус 2.

Устройство переставляют на величину шага сварных точек, и процесс повторяется.

Применение устройства обеспечивает стабильное качество соединения деталей и повышение производительности.

Устройство для дуговой точечной сварки, содержащее корпус, в котором установлены сварочная головка и прижимной узел, выполненный в виде подпружиненного упора и клина, связанного с силовым приводом, а также направляющую балку, отличаюи1ееся тем, что, с целью повышения качества сварки в труднодоступных местах путем обеспечения равномерного и необходимого сжатия деталей, прижимной узел снабжен дополнительным клином и установленным с возможностью взаимодействия с ним дополнительным упором, при этом клинья расположены по обе стороны сварочной головки и снабжены силовым приводом с коромыслом на его штоке и шатунами, установленными на плечах коромысла и соединенными с соответствующими клиньями, а в корпусе выполнен продольный паз для сварочной головки и вырез, стенки которого установлены с возможностью взаимодействия с направляющей балкой.

1632682

1632682

Составитель Г. Тютченкова

Редактор О. Юрковецкая Техред А. Кравчук Корректор С, Шевкун

Заказ 581 Тираж 527 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101