Горелка для дуговой сварки в защитных газах
Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для дуговой сварки в защитных газах. Цель изобретения - повышение качества сварных швов путем расширения возможности визуального контроля за геометрическими параметрами сварочной ванны. Горелка содержит корпус 1 с накопительной 2, демпфирующей 3 и успокоительной 4 камерами, сопло 5 и электрод 6. Корпус имеет отверстия для закрепления электрода. Соосно соплу установлена оптическая система, состоящая из приемника 8 изображения и объектива 9. Между приемником изображения и объективом установлен узел 10 трансформации яркости изображения в виде волоконно-оптического экрана. Соосно с корпусом 1 установлен тонкостенный стакан 11 с отверстием в дне. Зазор между объективом 9 и дном стакана 11 выполнен переменным, а объектив 9 - короткофокусным. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.
Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для дуговой сварки в защитных газах. Цель изобретения - повышение качества сварных швов путем расширения возможности визуального контроля за геометрическими параметрами сварочной ванны. На чертеже изображена предлагаемая горелка для сварки в защитных газах. Горелка содержит корпус 1 с накопительной 2, демпфирующей 3 и успокоительной 4 камерами, сопло 5 и электрод 6. Корпус имеет отверстия для закрепления электрода и штуцера 7 для подачи защитного газа. Соосно соплу установлена оптическая система, состоящая из приемника 8 изображения и объектива 9. Соосно соплу между приемником 8 изображения и объективом 9 установлен узел трансформации яркости изображения в виде волоконно-оптического экрана 10 с различными апертурами входа и выхода. Соосно с корпусом размещен тонкостенный стакан 11 с отверстием в днище. Накопительная камера 2 образована внутренней поверхностью корпуса 1 и наружной поверхностью стакана 11. Демпфирующая камера 3 образована поверхностью объектива 9 и днищем стакана 11, а успокоительная камера 4 - внутренней поверхностью стакана 11. Приемник 8 изображения установлен с возможностью смещения относительно оси горелки. Горелка работает следующим образом. Защитный газ через штуцер 7 поступает в накопительную камеру 2 корпуса горелки, где происходит выравнивание пульсации подачи газа, затем попадает в демпфирующую камеру 3, образованную днищем металлического стакана 11 и объективом 9. Далее через отверстие в дне стакана 11 газ проходит в успокоительную камеру 14, где происходит уменьшение турбулентности газового потока. Электрод 6 закреплен в корпусе горелки и омывается газовым потоком, поступающим из успокоительной камеры 4 по соплу 5 в зону сварки. После этого между электродом 6 и стыком свариваемых деталей возбуждают дугу, образуется сварочная ванна, изображение которой посредством объектива 9 передается на нижнюю волоконно-оптическую поверхность экрана 10, состоящего из вертикальных отрезков оптических волокон с различной геометрией торцов, благодаря чему изменяется входная и выходная апертура, что позволяет выравнивать яркость изображения центральной и периферийной частей сварочной ванны заданным образом, обеспечивающим желаемый результат. С верхней поверхности волоконно-оптического экрана 10 изображение воспринимается приемником изображения 8 и транслируется на экран телевизора или иного устройства обработки и представления информации. Защита оптических линз объектива 9 от перегрева и осаждения паров металла обеспечивается омыванием газовым потоком, сосредоточенным в демпфирующей камере 3, и может быть дополнительно усилена прозрачной крышкой. В зависимости от типа электрода (плавящийся, неплавящийся), состава защитной среды и свариваемого материала объект защитного газа, поступающего в успокоительную камеру 4, можно регулировать путем смещения стакана 11 по отношению к объективу 9. Экспериментальные исследования горелки предлагаемой конструкции в составе сварочного стенда показали, что по сравнению с известной обеспечивается более надежное наблюдение в процессе сварки за центральной и периферийной частями сварочной ванны одновременно. Это позволяет своевременно корректировать возникающие отклонения. Предлагаемая горелка может быть реализована при помощи серийно выпускаемого оборудования. Например, в качестве приемника 8 изображения может использоваться телекамера марки КТП-82 с объективом типа "Гелиос-33". В качестве объектива 9 можно применить объектив ОКС-1-10, а в качестве волоконно-оптического экрана 10 может быть использован волоконно-оптический экран диаметром 51 мм. Предлагаемая горелка компактна и состоит из небольшого количества оптических элементов.
Формула изобретения
1. ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ В ЗАЩИТНЫХ ГАЗАХ, содержащая корпус с накопительной, демпфирующей и успокоительной камерами, сопло, электрод и установленную соосно соплу оптическую систему с приемником изображения и объективом, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сварных швов путем расширения возможности визуального контроля за геометрическими параметрами сварочной ванны, она снабжена узлом трансформирования яркости в виде волоконно-оптического экрана с различными апертурами входа и выхода и тонкостенным стаканом с отверстием в днище, накопительная камера образована внутренней поверхностью корпуса и наружной поверхностью стакана, демпфирующая камера образована поверхностью объектива и днищем стакана и успокоительная камера - внутренней поверхностью стакана и соединена с соплом, объектив размещен между днищем стакана и приемником изображения, узел трансформирования яркости изображения размещен между приемником изображения и объективом, причем рабочая часть электрода, узел трансформирования яркости изображения и объектив установлены соосно соплу, а приемник изображения установлен с возможностью смещения относительно оси горелки. 2. Горелка по п.1, отличающаяся тем, что зазор между объективом и днищем стакана выполнен переменным, а сам объектив - короткофокусным.РИСУНКИ
Рисунок 1MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Номер и год публикации бюллетеня: 8-2000
Извещение опубликовано: 20.03.2000
