Способ расточки предварительно обработанного отверстия

 

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при расточке отверстий. Целью изобретения является повышение производительности за счет обеспечивания стружкодробления. При прямом ходе ось вращения инструмента наклоняют по отношению к оси обрабатываемого отверстия на угол, при котором происходит прерывание припуска в точках а, и аэ, сообщают инструменту и заготовке относительное осевое перемещение . При этом снимаемый припуск плавно изменяется от 0 в точке ДС1 в точке а i затем в точке а , стружка прерывается и снова припуск плавно изменяется от 0 до о в точке а ци вновь прерывается в точке а. . При обратном ходе оси инструмента и отверстия совмещают. Вращающемуся инструменту и заготовке сообщают относительное осевое перемещение, обратное первому. При этом припуск меняется так же, как и при прямом ходе. А ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (q1)g В 23 В 35/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ фцг.З

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4482924/08 (22) 19,09,88 (46) 15,03.91. Бюл.У 10 (72) Н.А.Минаков, В.В,Витковский и Е.А.111апкин (53) 621 . 952, 5 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1004011, кл. В 23 В 35/00, 1981, (54) СПОСОБ РАСТОЧКИ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО

ОБРАБОТАННОГО ОТВЕРСТИЯ (57) Изобретение относится к обработке металлов резанием и может бьггь использовано при расточке отверстий, Целью изобретения является повышение производительности за счет обеспечивания стружкодробления. При прямом ходе ось вращения инструмента накло-.

„„SU„„ i 634725 д 1

2 няют по отношению к оси обрабатывае»oro отверстия на угол, при котором происходит прерывание припуска в точках а, и а, сообщают инструменту и заготовке относительное осевое перемещение. При этом снимаемый припуск плавно изменяется от 0 в точке а, до о в точке а, затем в точке а стружка прерывается и снова приЭ пуск плавно изменяется от 0 до g в точке а 4.и вновь прерывается в точке а . При обратном ходе оси инструмента и отверстия совмещают. Вращающемуся инструменту и заготовке сообщают относительное осевое перемещение, обратное первому. При этом припуск с меняется так же, как и при прямом ходе. 4 ил.

1634725

Фиг1 фиг.2

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть ис-. пользовано при расточке отверстий.

Цель .изобретения -. повышение про5 изводительности эа счет обеспечения стружкодробления.

ha фиг.l приведена схема обработки на прямом ходе инструмента; на фиг.2 — схема обработки на обратном ходе ттттструмента; на фиг.3 — схема, показывающая прерывание припуска при прямом ходе; на фиг.4 — схема, показывающая прерывание припуска при обратном ходе. 15

При прямом ходе ось 0-0 вращения инструмента 1 диаметром d, равным диаметру окончательного отверстия 2, ттаклоттяют по отттот ешпо к оси 01-01 предварительно обработанного отвер- 20 стия 3 диаметром Р на угол таким образом, что два дпаметралт>но противопоттожные режущие элементы размещаются внутри предварительно обработанного отверстия. При этом угол пово- 25 рота инструмента 1 определяется по формуле

d D (= rccos (l — --)

d где d " диаметр инструмента;

D - диаметр предварительно обра. ботанного отверстия.

Затем инструменту сообщаются вращение и поступательное перемещение, При резании происходит прерывание съема припуска в точках а . и аа, причем съем припуска плавно изменяется от 0 в точке а до в точке а

ЦУ затем в точке а> стружка прерывается, и припуск вновь плавно изменяется от

0 до g в точке ат. После прохода всего отверстия инструмент устанавливают по оси отверстия 2 и включают обратную поступательную подачу и вращение инструмента, при этом происходит съем припуска, плавно изменяюшегося от точки а до точки а1, от 0 до О с дальнейшим прерыванием в точке а и т.д. Таким образом, как на прямо, так и на обратном ходе осуществляется процесс стружкодробления и разделения припуска, что позволяет повысить производительность обработки.

Формула изобретения

Способ расточки предварительно обработанного отверстия при прямом и обратном ходе инструмента, которому сообщают вращение и поступательное перемещение, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения производительности, обработку осуществляют инструментом, диаметр которого равен диаметру окончательного отверстия, при этом при прямом ходе инструмент устанавливают под углом к оси отверстия, определяемым по формуле

1 а-в ф, = arccos (1 — " †-)

У

d — диаметр инструмента;

D — диаметр предварительно обработанного отверстия.

) 634725 ф гФ

Составитель С.Бер

Редактор М.Недолуженко Техред К.Дидык Корректор Н.Ревская

Закаэ 734 Тираж 543 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по иэобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Проиэводственно-иэдательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101