Инъекционный анкер

 

Изобретение относится к горной промышленности Цель повышение прочности закрепления анкера в шпуре и обеспечение упрочнения прилегающего горного массива одновременно с расклиниванием анкера . Анкер содержит трубчатый стержень (ТС) 1 с аксиальной продольной складкой (ПС) 2. Внутренний конец ТС 1 загерметизирован . конец 3 выполнен без складки открытым с торца и в нем установлен полый хвостовик 4 с обратным клапаном 5. Внутренний конец ТС 1 изогнут в сторону хвостовика 4 и выполнен в ви де клина 10. Последний размещен внутри ПС 2, которая имеет ослабленное сечение 8 К поверхности сечения 8 жестко прикреплен острием шип 9, ориентированный перпендикулярно продольной оси анкера. На ТС 1 с упором в опорную плиту 6 надето уплотнительное кольцо 7. Собранный анкер вводят в пробуренный шпур и через рукав 12 нагнетают в ТС 1 упрочняющий состав. Под давлением состава ПС 2 распрямляется , ТС 1 несколько укорачивается, плита 6 прижимается к поверхности горной породы. При распрямлении ПС 2 клин 10 внедряется в стенки . После полного распрямления ПС 2 шип 9 прокалывает стенку ТС 1 в ослабленном сечении 8. Через образовавшееся отверстие прочняющий состав нагнетается в шпур и трещины породного массива. 4 ил. U (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5I)5 E 21 D 21/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4666227/03 (22) 24.03.89 (46) 5.03.91. Бюл. ¹ 10 (71) Всесоюзный научно-исследовательский горно-металлургический институт цветных металлов и Московский горный институт (72) Р. А. Игнатьев, А. М. Беляев, E. В. Кузьмин, С. E. Красный, В. Г. Лесечко и Р. Х. Кадырбаев (53) 622.281.74 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР о 909198, кл. E 21 D 221/00, 1982.

Авторское свидетельство ССГР

¹ 1361340, кл. Е 21 D 21/00, 1985. (54) ИНЪЕКЦИОННЫЙ АНКЕР (57) Изобретение относится к горной промышленности. Цель повышение прочности закрепления анкера в шпуре и обеспечение упрочнения прилегающего горного массива одновременно с расклиниванием анкера. Анкер содержит трубчатый стержень (ТС) 1 с аксиальной продольной складкой (Г1С) 2. Внутренний конец ТГ загерме„„SU„. 1634795 А1

2 тизирован. Наружный конец 3 выполнен без складки открытым с торца и в нем установлен полый хвостовик 4 с обратным клапаном 5. Внутренний конец ТС I изогнут в сторону хвостовика 4 и выполнен в виде клина 10. Последний размещен внутри

ПС 2, которая имеет ослабленное сечение 8.

К поверхности сечения 8 жестко прикреплен острием шип 9, ориентированный перпендикулярно продольной оси анкера. На

ТГ 1 с упором в опорную плиту 6 надето уплотнительное кольцо 7. Собранный анкер вводят в пробуренный шнур и через рукав !2 нагнетают в ТС 1 упрочняющий состав. Под давлением состава ПС 2 распрямляется, ТС 1 несколько укорачивается, плита 6 прижимается к поверхности горной породы. При распрямлении Г1Г 2 клин 10 внедряется в стенки ILIHóðà. После полного распрямления ПС 2 шип 9 прокалывает стенку ТС 1 в ослабленном сечении 8.

Через образовавшееся отверстие упрочняк>щий состав нагнетается в шнур и трещины породного массива. 4 ил.!

634795

<)р.чу<>а азо)бг>етения

11»обр< I »HI,< «1 и<>(HTt )1 h 10pHoH промышncHHocI II, ы именно к креп.>ению ropHblx выработок. H мож«T быть использовано B шыxTí >м, рудничном и тоннельном строит<. Ib»TB»

Ц»льк) и.<обрет»ния является повышение нрочносTII IBKp»l!. It HHH анкера в шпуре и

Ohmic!I»ocIIHc у<(p<)! H»I! HH прилегаю<цего горного мы»»HB;I одн<>вр(менно с расклиниваНИ»М ЫНКЕР;1.

11;i фпг. I и <)<>рыж»и установленный в

<пнуpt. 11)ь»к<цн>н><»>й анкер перед нагнета1>и»м x tip<)« Ilail<>I;1»1<> состава; на фиг. 2 сеч»ни А Л <11 фиг. 1; на фиг. 3

llllbt h 1;0111 ьli, <к»р в шпуре после нагнег!IHIIH ll()t>11;<.>щ»го состава; на фиг. 4 с(ц ill t I> (i!

11!!!.< I.:.1<онный анкер состоит из трубчаrol <> 1; .hн>1 I с аксиальной продольlI()lI ° l. I >и 2, размещенной внутри Ilo l()t 111 I" ;«> кностью распрямления под дав, и I!11< tt t!! I lt таемог0 в стержень 1 упрочllHlt 1 cêlàäêH открытым с торли;I ÷»òð больший, чем трубчак»нь 1, а также полый хВосТО11. ° ><)ратным клапаном 5, установлен;крытом торце стержня 1. На трубг< (>як»н(1 надета опорная плита (i . >р h н»й уплотнительное ко.пьцо 7 .(»11«11<ог<) л<ытериала. например рези-! <и к к внутреннему концу трубчатого

1 кня I I(lp) жи аксиальной продолькл;> lhli выполнено ослабленное сечение п<>верхности жестко прикреплен

: (>H»÷ шип 9, ориентированный nep< 1H(>II0 про п>льной оси анкеры. Внутк<>нец < тержня герметизирован.

c!I<>c0(>0)I горячей ковки изогнут

t )«>го захвата 11 с рука к >1<) д<>вл»ни я и уплотнительы и I I! I,!It: t t Xl 1 3.

1(н i ) <ио>(ный анкер устанавливают следую>цнм обры:><>м

В пр<>бур»нный шнур вводят трубчатый стержень 1 с предварительно надетыми на неl о уп.>отнительным кольцом 7 и плитой 6.

k нырл жному концу, 3 при помощи, наприм»р, быстрорызъ»много захвата 11 приco»диняют рукав (2 высокого давления с уп,ютнительныл(штуцером 13. Через рукав 12 прочняюп<ий состав нагнетают в пол<кть

<рубчатого стержня (через обратный клыи;>н 5. В результате заполнения полости трубчатого стержня унрочняющим составом

<юд б(>льш им давлен)ц м аксиыльная llp01<),!bHBH складка 2 рыспрямля»тся, анкер

1to <,1 с цт прижатия уплотнигельног<>

1«) I!<< I;I t к

Таким образом осуществляется прочное закрепление и предварите.пьное натяжение анкера. После полного рыспрямления складки 2 шип 9 упирается в ослабленное сечение 8 и прокалывает стенку трубчатого стержня 1. Через образовавшееся отверстие упрочняющий состав нагнетается в шпур и трещины породного массива вокруг него. При этом состав может llpoTEKàòü вдоль небо;IbllloH части затрубного пространства деформированного стержня 1, оставшегося вогнутым поспе его расклинивания. За счет это>о обеспечивается равномерное распределение нагнетаемого состава по длине анкера.

IlpH герметизации устья шнура уплотнительное кольцо перекрывает вогнутую часть по всей длине кольца, предотвращая вытекание состава, а обратный клапан обес(к чивает поддержание давления в шпуре.

В результате расклинивания трубчатого стержня 1 клин 10 внедряется в стенку шпура и обеспечивает удерживание анкера

lo схватывания и отверждения упрочняющего состава зы счет плотного прижатия опорной плиты 6 к породной поверх>исти горной выработки.

Таким образом. при нагнетании упрочняющегO составы B массив горных пород инъ< кционный анкер выполняет функции временной крепи и инъектора. В конечном итоге после отверждения закрепляющего состава выработка оказывается закрепленной комбинированной крепьк>, сочетающей положительные качесгва анкерной крепи и ин.ьеhционного упрочнения массивы.

Иньекционный анкер, включающий трубчатый стержень с аксиа lbHQH продольной складкой, внутренний конец которого загерметизирован, а наружный выполнен без складки открытым с торца, и опорную пли)у, <>т.

<ппур» и обе»печения упрочнения прилегак>щего горного массива 0.<новременно с расклинивынием анкеры, оН снабжен шипом, уплотнительным кольцол(и установленным в открытом торце стержня полым хВосТовиком с обратныл(клапаном, при этом внутренний кон»ц стержня изогнут в сторону хвосговикы и выполнен B виде клина, который размещен внутри складки, а послед1634 7!) 5 няя имеет ослабленное сечение, причем уплотнительное кольцо надето на стержень с упором в опорную плиту, а шип ориен6

-ирован перпендикулярно продольной оси анкера и острием жестко прикреплен к поверх ности ослабленного сечения складки.

1634795 (.оставитсдь b Усан-Г!одгорнов

Тс рсд А Краники Корректор Н Ренская

Ти ра и 2ИЧ Подписное

Irr,акгор М 1иlll.lr pa (II IIIII III I r «ои r «ни и rr комитета по иаобретениям и открытиям при ГКНТ О СР

I l.Го». Москва, Ж 35, Ра| гиская наб., д. 4 5 (1; и iн .irxrrr rrr и л,rsr. ürêèé комбинат <<Патент», г. Ужгород, ië. Гагарина, IOI