Способ прочностных испытаний трубчатых образцов армированных пластмасс и установка для его осуществления

 

Изобретение относится к прочностньсм испытаниям полимерных материалов с воспроизведением механичес

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

РЕСПУБЛИН (191 (11) А1 (ц 1. 01 N 3/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСИОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

flPH ГКНТ СССР (21) 4615599/28 (22) 28.10.88 (46) 15.03.91. barn.Ð 10 (72) С.С.Вфмолаева и A.À.Èâàíîâ (53) 620. 178(088.8) (56) Клюев В.В. и др. Испытательная техника. Справочник. Т. 2, М.: Машиностроение, 1982, с. 28-30.

2 (54) СНОСОВ ПРОЧНОСТНЫХ И(Л1ЫТАНИП

ТРУНЧАТЖ ОБРАЗЦОВ АРМИРОВАННЫХ

1ПАС01A(.С И УСТАНОВКА ДНЯ ЕГО

ОСУЦНСТИЮНИЯ (57) Изобретение относится к прочностным испытаниям полимерных материалов с воспроизведением механичес3 1635053 4

t5 ких и тепловых нагрузок. Цель изобретения — човьппение -точности определения момента и места начального раэмецения связующего материала образца. Установка для реализации способа прочностных испытаний армированных пластмасс содержит камеру 1, силовые тяги 2 и 3 для механического нагружения трубчатого образца 4, нагреватели 5, охладители 6, устройство 7 подачи сжатого газа в полость образца„ При испытаниях трубчатый образец 4 ° заполненный теплопроводным сыпучим материалом, подвергают сложному механическому наI

Изобретение относится к прочностным испытаниям полимерных материалов с воспроизведением механических и тепловых нагрузок.

Цель изобретения — повышение точ- 25 ности определения момента и меата начального разрушения связующего материала образца.

На чертеже приведена принципиальная схема установки для осуществле- 30 ния способа прочностных испытаний трубчатых образцов армированных пластмасс.

Установка содержит камеру 1, силовые тяги 2 и 3 с торцовыми захватами для закрепления трубчатого образца 4, нагреватели 5, охладители 6, устройство 7 подачи сжатого газа.

В торцовых захватах установлены технологические переходники 8 и 9 для 40 герметизации полости образца.

Устройство 7 подачи сжатого газа подсоединено к одному из технологических переходников через штуцер 10.

Нагреватели 5 и охладители 6 выпол- 45 иены по форме соответствующих нагреваемых и охлаждаемых участков образца и закреплены на технологических переходниках 8 и 9 в герметичных оболочках

11 и 12. Камера 1 выполнена в виде оболочки с изолированными одна от другой газонепроницаемыми секциями

13 со штуцерами 14 для отбора контрольного газа.

Способ реализуют следующим образом.

В полооти образца 4 устанавливают в г"рглетичных оболочках 11 и 12 нагреватели 5 и охладчтели 6, эаполгружению через силовые тяги 2 и 3, нагреву и охлаждению с помощвю нагревателей 5 и охладителей 6, распо- ложенных в полости образца, нагруженив внутренним давлением подачей газообразного гелия нз устройства 7 и регистрируют параметры напряженного состояния образца. Дополнительно к параметрам напряженного состояния в период нагружения образца внутренним. давлением измеряют газопроницаемость отдельных его участков, определяя повреждаемость связующего материала образца. 2 с. и 4 s.ï. ф-лы, 1 ил. няют полость образца теплопроводньм сыпучим материалом, герметиэнруют полость образца со стороны его торцов технологическими переходниками 8 и 9.

Затем размещают. образец 4 герметично относительно секций 13 в камере 1, закрепляют технологические переходники 8 и 9 в торцовых захватах силовых тяг 2 и 3 и подсоединяют устройство 7 подачи сжатого газа к штуцеру 10, а штуцера 14 для отбора контрольного газа подключают к регистрирующим газоанализаторам. Полость подготовленного к испытаниям образца продувают гелием для удаления воздуха во избежание выпадания конденсата.

При испытаниях с помощью нагревателей 5 и охладителей 6 нагревают и охлаждают различные участки образца, заполненные сыпучими материалами с различными коэффициентами теплопроводности. Ilo достижении необходимого поля температур образец нагружают внутренним давлением, подавая гелий в полость образца из устройства 7 через штуцер 10, и подвергают механическому нагружению через силовые тяги 2 и 3 испытательной машины. В процессе испытаний регистрируют параметры напряженного состояния образца и дополнительно измеряют газопроницаемость отдельных его участков гаэоаналиэаторами, подсоединенными к ятуцерам 14, что позволяет определить момент и место начального разрушения связующе"o материала образца.

Кроме воспроизведения стационарно° е го или нестационарного распределения

1635О53

2. Способ по и.,1, о т л и ч а ив шийся тем, что, с целью повышения интенсивности теплоотдачн при одновременном повышении безопасности испытаний па режимах нагрукения образца внутренним давлением, полость образца заполняют теплопров..одным сыпучим материалом„

Составитель В.Вознесенский

Техред М.Дидык Корректор О.Кравцова

Редактор И.Петрова

Заказ 750 Тираж 391 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям н открытиям прн ГКНТ СССР . 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул . Гагарина, 101 гемператур в образце установка позволяет осуществлять термоциклирование. Поочередное включение и выключение нагревателей 5 и охладителей

6 создают необходимое циклическое температурное нагрукение образца, а приложение механических нагрузок и внутреннего давления позволяет создать в образце заданное напрякенно- 10 деформированное состояние дпя исследования начала разрушения связующего материала образца и процесса его дальнейшего протекания.

Ф о р м у л а изобретения

1.Способ прочностных испытаний трубчатых образцов армированных пластмасс, заключающийся в том,что образец подвергают сложному механическому нагрукению, нагреву, охлаждению, нагру- 20 кению внутренним давлением и определяют его прочностные характеристики, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения момента и места начального раэ- 25 рушения связующего материала образца, дополнительно в период нагрукения образца внутренним давленим измеряют газопроницаемость отдельных его участков. 30

3. Способ по п.1 ° о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью приближения температурных условий испытаний к реальньм условиям эксплуатации, одновременнно нагревают и охлаждают различные участки образца.

4. Способ по пп. 1-3, о т л и— ч а ю ц и и с я тем, что отдельные участки образца заполняют сыпучими материалами с различньаки коэффициентами теплопроводности.

5. Установка для прочностных испытаишь трубчатых образцов армированных пластмасс, содержащая камеру с размещенными в ней силовыми тягами с торцовьии захватами для закрепления трубчатого образца, нагреватели, охладители и устройство подачи сжатого газа, отличающаяся тем, что она снабжена двумя технологическими переходниками, установленными в соответствующих торцовых захватах силовых тяг и предназначеннымн для герметизации полости образца, устройство подачи сжатого газа сообщено с одним иэ технологических переходников, нагреватели и охладители герметично закреплены на торцах технологических переходников с возмок» ностью размещения в полости образца, а камера выполнена в виде оболочки с изолированными одна от другой газонепроницаемыми секциями.

6. Установка по п.5,.о т л и ч а— ю щ а я с я тем, что нагреватели и охпадители выполнены по форме соответствуюцих нагреваемык и охлакдаемых участков образца.