Устройство для испытания образца на кратковременную ползучесть и длительную прочность
Изобретение относится к технике испытаний материалов, в частности к устройствам для исследования прочностных свойств образца при повышенных температурах. Цель изобретения - повышение точности при испытании цветных металлов и сплавов в интервале температуры их кристаллизации за счет обеспечения плавного увеличения нагрузки от нулевого уровня. На основании 1 закреплены верхняя тяга 2 и элек
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
„„SU„„1629803 A 1 (51)5 G 01 N 3 18
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4668929/28 (22) 30.03.89 (46) 23.02.91. Бюл. № 7 (71) Харьковский политехнический институт им. В. И. Ленина (72) О. А., Шатагин, О. Н. Хорошилов, А. С. Дашкевич, В. К. Рыжко, В. М., Шемякин (SU) и Ульф Либманн (DD) (53) 620.172.25 (088.8) (56) Машина для испытания металлов на ползучесть и длительную прочность модели
АИМА — 5 — 2. Техническое описание и инструкция по эксплуатации Гб.2.773.053.ТД, 1977.
2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ
ОБРАЗЦА НА КРАТКОВРЕМЕ Н НУЮ
ПОЛЗУЧЕСТЬ И ДЛИТЕЛЬНУЮ ПРОЧНОСТЬ (57) Изобретение относится к технике испытаний материалов, в частности к устройствам для исследования прочностных свойств образца при повышенных температурах.
Цель изобретения — повышение точности при испытании цветных металлов и сплавов в интервале температуры их кристаллизации за счет обеспечения плавного увеличения нагрузки от нулевого уровня. На основании 1 закреплены верхняя тяга 2 и элек1629803
Формула изобретения
50 тромагнит 8. С тягой 2 соединен экстензометр 3, с которым через соединительный элемент 7 связан прямоходовой якорь 9 электромагнита 8. На корпусе электромагнита 8 установлены направляющие 11 для планки 10, которая взаимодействует с пружиной 12, соединенной с якорем 9. После размещения образца 6 в экстензометре 3 перемещением планки 10 по направляющим 11
Изобретение относится к технике испытаний материалов, в частности к устройствам для исследования прочностных свойств образцов материалов при повышенных температурах.
Цель изобретения — повышение точности при испытании цветных металлов и сплавов в интервале температуры их кристаллизации за счет обеспечения плавного увеличения нагрузки от нулевого уровня.
На чертеже показано устройство для испытания образца на кратковременную ползучесть и длительную прочность.
Устройство содержит основание 1, связанную с ним верхнюю тягу 2, экстензометр 3 с тягами 4 и 5, прикрепленный к верхней тяге 2 и предназначенный для измерения деформации образца 6, соединительный элемент 7, соединенный с вторым концом экстензометра 3, средство нагружения, выполненное в виде закрепленного на основании 1 электромагнита 8 с прямоходовым якорем 9, соединенным с соединительным элементом 7, компенсатор нагрузки, выполненный в виде планки 10, установленной с возможностью перемещения по направляющим 11, закрепленным на корпусе электромагнита 8, и пружины 12, установленной между планкой 10 и якорем 9 электромагнита 8, и электропечь 13, установленную с возможностью перемещения вдоль оси устройства.
Электропитание электромагнита 8 осуществляется через выключатель 14, резистор 15 и амперметр 16.
Объектом испытаний является образец 6, выполненный из цветного металла или сплава, обладающих в интервале температуры их кристаллизации малой прочностью.
Устройство работает следующим образом.
После размещения образца 6 в экстензометре 3 перемещением планки 10 по направляющим 11 сжимают пружину 12, которая, взаимодействуя с якорем 9, обеспечивает компенсацию растягивающей нагрузки на образце 6, обусловленную весом самого образца 6 и весом соединенных с ним элементов устройства. Затем включают электро15
35 сжимают пружину 12, которая, взаимодействуя с якорем 9, обеспечивает компенсацию растягивающей нагрузки на образце 6. Затем нагревают образец 6 до заданной температуры и проводят его нагружение путем плавного увеличения тока, питающего электромагнит 8. Якорь 9 через элемент 7 передает нагрузку на образец 6 вплоть до его разрушения. I ил. печь 13 и перемещают ее в крайнее нижнее положение. При нагреве образца 6 из оловянно-бронзового сплава до 935 — 945 С он удлиняется на 3 — 4 мм. При этом усилие со стороны пружины 12 на образец 6 составляет не более 0,4 кг. После выравнивания заданной температуры по длине образца 6 производится его нагружение растягивающим усилием. Для этого (согласно нагрузочной характеристике электромагнита 8) устанавливают в нем с помощью резистора 15 требуемую величину тока. Якорь 9 втягивается в электромагнит 8 и через соединительный элемент 7 нагружает образец 6.
При температуре нагрева 935 С время испытания (с момента нагружения образца 6 до его разрушения) при нагрузке 2,0 кг составляет 70 — 75 с. При температуре нагрева 945 С время до разрушения образца 6 составляет 20 с.
Таким образом, изобретение позволяет снизить уровень минимальной нагрузки на образце и обеспечивает плавное изменение нагрузки в широком диапазоне, что способствует повышению точности регистрации процесса разрушения образца.
Устройство для испытания образца на кратковременную ползучесть и длительную прочность, содержаще» основание, соединенную с ним верхнюю тягу, экстензометр для измерения деформации образца, прикрепленный одним концом к тяге, соединительный элемент, соединенный с другим концом экстензометра, средство нагружения, связанное с соединительным элементом, и компенсатор нагрузки, отличающееся тем, что, с целью повышения точности при испытании цветных металлов и сплавов в интервале температуры их кристаллизации, средство нагружения выполнено в виде закрепленного на основании электромагнита с прямоходовым якорем, связанным с соединительным элементом, а компенсатор нагрузки выполнен в виде нажимной планки, установленной с возможностью перемещения вдоль оси устройства, и пр ужины, размещенной между нажимной планкой и якорем электромагнита.
