Клапанная тарелка для тепломассообменных аппаратов

 

Изобретение относится к контактным устройствам тепломассообменных аппаратов и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, нефтехимической , газовой и других отраслях промышленности,, Цель изобретения состоит в интенсификации процесса . тепломассообмена за счет создания второй зоны контакта и расширения диапазона эффективной работы0 Клапанная тарелка состоит из полотна с отверстиями , в которых устанавливаются клапаны , выполненные в виде патрубка, имеющего отбортовку с зазором относительно его внутренней поверхности На основании тарелки установлены упоры , служащие для ограничения степени открытия клапана0 На наружной поверхности отбортовки выполняются выступы, служащие для исключения возможности вращения клапанов,, В зоне, перекрываемой отбортовкой, выполнены прорези, живое сечение которых по проходу газа равно живому сечению по проходу газа клапанов. 2 ил (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19> (III

А1 (Р1) В 01 D 3/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4208533/26 (22) 12.03.87 (46) 23.03.91. Бюп. Р 11 (71) Краснодарский политехнический институт (72) М.А.Иепндько, А.Г.Курносов, Г.Э.Зарницкий, С.И. Калюжка и И.Н.Захаров (53) 66.048.375(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11 258226, кл.В 01 D 3/30, 1968.

Авторское. свидетельство СССР

Ф 80809!э кл. В 01 D 3/30в 1979.

Патент Англии В 1177799, кл. В 1 К, 1967.

Авторское свидетельство СССР

У 1018668, кл. В 01 D 3/30, 1982. (54) КЛАПАННАЯ ТАРЕЛКА ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБИЕННЫХ AIIIIAPATOB (57) Изобретение относится к контактным устройствам тепломассообмен" ных аппаратов и может быть нспольэоИзобретение относится к контактным устройствам тепломассообменных аппаратов и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, нефтехимической, газовой и других отраслях промьппленности

Цель изобретения — интенсификация процесса тепломассообмена за счет создания второй зоны контакта и расширение диапазона эффективной работы контактного устройства по газу.

На фиг.l представлена клапанная та-, релка для тепломассообменных аппара2 вано в нефтеперерабатывающей, нефтехимической, газовой и других отраслях промышленности. Цель из обретения состоит в интенсификации процесса тепломассообмена за счет создания второй зоны контакта и расширения диапазона эффективной работы. Клапанная тарелка состоит из полотна с отверстиями, в которых устанавливаются клапаны, выполненные в виде патрубка, имеющего отбортовку с зазором относительно его внутренней поверхности.

На основании тарелки установлены упоры, служащие для ограничения степени открытия клапана. На наружной поверхности отбортовки выполняются выступы, служащие для исключения возможности

<О вр ащения кл ап ано в. В зоне, п ер екрываемой отбортовкой, выполнены прорези, живое сечение которых по проходу газа равно живому сечению по проходу газа клапанов. 2 ил. тов, разрез; на фиг.2 — то же, вид сверху.

Клапанная тарелка состоит из основания 1 с отверстиями, в которых устанавливаются клапаны, выполненные в виде патрубка 2, имеющего отбортовку 3 с расположенной у нижнего среза патрубка с зазором относительно его внутренней поверхности веерной решеткой 4 ° На основании тарелки установлены упоры 5, служащие для ограничения степени открытия клапана. На ,наружной поверхности отбортовки вы16ЗЬООЗ полняются выступы 6, служащие для исключения возможности вращения клапанов.

В зоне полотна тарелки, перекрываемой отбортовкой, имеются треугольные прорези 7, выступы между которыми служат направляющими для клапана.

Тарелка работает следующим образом 10

Жидкая фаз а подается сверху. Гаэ (пар) — снизу. Гаэ, проходя веерную решетку, приобретает вращательное движение, захватывает поступающую сверху жидкость и придает ей также вращательное двнжение, в результате чего у внутренней поверхности патрубка образуются вращающиеся кольца гаэожидкостной эмульсии, в которых происходит интенсивный тепломассообмен. Часть жидкости под действием силы тяжести стекает вниз через зазор, образованный кромкой веерной решетки и стенкой патрубка. При малых скоростях по гаэу, когда сил скоростно-. gc

ro напора не хватает дпя подъема клапана, он находится s нижнем положении.

Отверстия в полотне тарелки перекрыты отбортовкой. При увеличении скорости газа (пара), когда силы скоростно- у0 го напора превышают вес клапана, он начинает перемещаться вверх, открываются прорези в полотне тарелки, тем самым в работу вступает вторая зона контакта. Эта зона контакта работает как провальная тарелка. Жидкость попадающая на полотно тарелки как непосредственно с вышележащей тарелки, так и за счет выброса из г.атрубков клапанов, поскольку с ростом скорос- i 4p ти газа (пара) условия слива ухудша- ются и жидкость накапливается в патрубке, переливается через прорези в полотне тарелки, дробится на капли и струи и эффективно контактирует с газом(паром) ° поступающим с нижележащей тарелки и проходящим через зти же прорези.

Степень открытия клапанов определяется скоростью газовой (паровой) фазы. Дпя нормальной работы тарелки необходимо, чтобы суммарные живые сечения по проходу газа в клапанах и полотне тарелки были равны.

Таким образом, предлагаемая тарелка позволяет значительно расширить диапазон рабочих скоростей по газу (пару) и повысить эффективность тепло. массообмена за счет создания второй зоны контакта. Кроме того, увеличивается эффективность тепломассообмена на 5-10Х. формула из обретения, Клапанная тарелка для тепломассообменных аппаратов, выполненная в виде полотна с отверстиями, в которых расположены клапаны с установленной у нижнего среза веерной решеткой,имеющие возможность возвратно-поступательного движения относительно полотна тарелки, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса тепломассообмена за счет создания второй зоны контакта и расширения диапазона эффективной работы по газу, клапаны выполнены в виде патрубков с отбортовкой над,поверхностью тарелки, при этом в полотне тарелки в зоне, перекрываемой отбортовкой, выполнены прорези, живое сечение которых по ходу газа равно живому сечению по ходу газа клапанов.

1(>36003

ЮОГ Z

Составитель А. Сондор

Редактор М. Бланар Техред С.Мигунова Корректор М. Самборская

Заказ 775 Тираж 431 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101