Поводковое устройство

 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при обработке деталей в центрах. Целью изобретения является обеспечение автоматизации процесса установки и съема детали на станке. После подачи детали 11 и поводкового устройства в специальный механизм установки его на деталь соосно с последней деталь перемещают вдоль оси внутрь цанги 3 до соприкосновения с упором 6. Затем, воздействуя на выступ 5, перемещают цангу 3 в корпус 1, при этом наружная коническая поверхность цанги 3, взаимодействуя с поверхностью конического отверстия 2 корпуса 1, обеспечивает закрепление устройства на детали. После этого деталь вместе с устройством подается в зону обработки. Выступ 4 служит для обеспечения раскрытия цанги и извлечения детали из устройства. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 В 33/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

"t 1@

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

10 (21) 4317514/08 (22) 19.10,87 (46) 23,03,91. Бюл. ¹ 11 (72) Л,Н. Кошкин и И.А, Сошников (53) 621,941-229.3(088.8) (56) Радченко В.М., Эмануэль Г.Д. Станочные приспособления в машиностроении. — М.—

Свердловск, Машгиз, 1952, с. 133, фиг. 119 г. (54) ПОВОДКОВОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при обработке деталей в центрах. Целью изобретения является обеспечение автоматизации процесса установки и съема детали

„„5U „„ 1636138 А1 на станке. После подачи детали 11 и паводкового устройства в специальный механизм установки его на деталь соосно с последней деталь перемещают вдоль оси внутрь цанги

3 до соприкосновения с упором 6. Затем, воздействуя на выступ 5, перемещают цангу

3 в корпус 1, при этом наружная коническая поверхность цанги 3, взаимодействуя с поверхностью конического отверстия 2 корпуса 1, обеспечивает закрепление устройства на детали. После этого деталь вместе с устройством подается в зону обработки. Выступ 4 служит для обеспечения раскрытия цанги и извлечения детали из устройства, 2 ил.

1636138

Составитель А.Шеин

Техред М.Моргентал

Корректор Л.Пилипенко

Редактор А.Шандор

Заказ 781 Тираж 539 Подпис ое

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент" r Ужгород, ул,Гагарина, 101

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при обра ботке деталей в центрах.

Целью изобретения является обеспечение автоматизации процесса установки и съема детали на станке.

На фиг, 1 изображено поводковое устройство, общий вид в осевом разрезе; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Поводковое устройство содержит корпус 1 с коническим отверстием 2, поверхность которого взаимодействует с наружной конической поверхностью цанги

3, на прогивоположных торцах которой размещены выступы 4 и 5. В отверстии корпуса

1 размещен упор 6, дугообразные участки которого расположены между лепестками цанги 3, при этом выступы 4 и 5 расположены эа пределами корпуса 1, От выпадания иэ корпуса и проворота цанга зафиксирована винтом 7. В корпусе 1 эксцентрично его оси выполнено отверстие 8, в котором установлен ведущий палец 9, подпружиненный относительно корпуса пружиной 10, Деталь обозначена позицией 11.

Поводковое устройство работает следующим образом.

После подачи устройства в специальный механизм установки его на деталь 11 соосно с последней деталь перемещается вдоль своей оси внутрь цанги 3 до тех пор, пока не достигнет упора 6. Затем, воздействуя на выступ 5, перемещают цангу 3 в корпус 1, при этом наружная коническая

5 поверхность цанги, взаимодействуя с поверхностью конического отверстия 2 корпуса 1, зажимает деталь 11 и фиксируется эа счет сил трения от выпадания. После чего деталь вместе с поводковым устройством

10 подается в зону обработки, Съем детали из устройства осуществляется путем перемещения цанги 3 из корпуса при воздействии на выступ 4, что обеспечивает раскрытие цанги 3 и извлечение детали

15 11 из устройства.

Формула изобретения

Поводковое устройство, содержащее корпус, в отверстии которого расположен

20 зажимной элемент, и ведущий палец, о т л ич а ю щ е е с я тем, что. с целью обеспечения автоматизации процесса установки и съема детали, за>кимной элемент выполнен в виде цанги с выступами на торцах, наружная ко25 ническая поверхность которой предназначена для взаимодействия с ответной поверхностью отверстия корпуса, при этом в отверстии размещен выполненный на корпусе упор, расположенный между лепестка30 ми цанги.