Способ регенерации карбида кремния
Изобретение относится к обогащению нерудных материалов, в частности к получению карбидкремниевого огнеприпаса из регенерированного карбида кремния. Изобретение направлено на повышение степени извлечения карбида кремния из боя карбидкремниевого огнеприпаса, обеспечивает сокращение продолжительности процесса регенерации и его упроцение. Процесс измельчения материалов ведут сухим способом в толстом слое материала, толщина слоя в 3-5 раз больше размера наиболее крупного зерна карбида кремния, составляющего 1,6 мкм, при удельном давлении 0,3-0,5 предела прочности зерна, равного 5800 кгс/см2. Степень регенерации при использовании данного способа составляет 85-95% выхода в полезных фракциях при времени регенерации 1,0- 1,2ч. 1 ил., 1 табл. (Л С.
союз советсних
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕаЪБЛИН (!9) (11) yg)g С 04 В 35/56
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ по изОБРетениям и ОтнРытиям
ПРИ ГННТ СССР
1 (21) 4482095/23 (22).15.09 ° 88 (46) 23.03.91. Бюп. р (71) Украинский научно-исследователь.— ский Институт фарфоро-фаянсовой про мышленности (72) А.И.Ильченко, B.Ï.Ìèíååâ,, О.И,Познанская, Л.П.Зарогатский, П.В.Колотий и Н.В.Лялюк (53) 666.764.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 931720, кл. С 04 В 31/16, 1980.
Патент ЧССР N - 146422, кл. С 04 В 35/56, 19?0 ° (54) СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ КАРБИДА КРЕМНИЯ (57) Изобретение относится к обогащению нерудных материалов, в частности к получению карбидкремниевог0 огнеИзобретение относится к обогащению нерудных материалов, в частности к обогащению и сортировке различных сухих материалов.
Целью изобретения является повышение выхода регенерированного карбида кремния, сокращение продолжительности процесса и его упрощение.
Материал, представпяющий собой многократно подвергающийся термическому воздействию при эксплуатации бой карбидкремниевых огнеупоров (плит, стоек}, имеющий множественные микротрещины, поступает в барабан, в котором размещено подвижное рабочее тело, 2 припаса из регенерированного карбида кремния. Изобретение направлено . на повышение степени извлечения карбида кремния из боя карбидкремниевого огнеприпаса, обеспечивает сокращение продолжительности процесса регенерации и его упрощение. Процесс измельчения материалов ведут сухим способом в толстом слое материала, толщина слоя в 3-5 раз больше размера наиболее крупного зерна карбида кремния, составляющего
1 б мкм, при удельном давлении 0,3-0,5 предела прочности зерна, равного
5800 кгс/см . Степень регенерации при использовании данного способа составляет 85-95Х выхода в полезных фракциях при времени регенерации 1,01,2 ч. 1 ил., 1 табл. которому придают круговое перемещение, т.е. обкатку по стенкам через слой материала. В слое межцу рабочим телом и стенкой происходит разрушение материала и оттирка зерен друг о друга.
При этом зависимость между толщиной слоя дробимого материала и крупностью исходного материала, а также давлением рабочего тела на слой задается предлагаемыми параметрами дробления, которые определяют эмпирически.
На чертеже схематически представлен способ регенерации карбидкремние вого боя.
1636399
Подлежащий. обогащению (регенерации) бой карбидкремниевых плит с содержанием SiC от 60% и более, поступает в шекавую дробилку для первич5 ного дробления до кусков размером до 20 мм. Полученный материал поступает для размола и оттирки в измельчительный агрегат, после обработки в котором получают регенерат перемен- 0 най зернистости с повьппенным содержа нием раскрытых зерен в различных фракциях.
Драбильный агрегат работает в замкнутом цикле с виброгрохотом. 15
Полученный концентрат подвергают доочистке в электростатическом сепараторе.
Толщина слоя дробимого материала должна быть в 3-5 раз большей наиболее крупйого зерна размером 1,6 мкм, подвергаемого регенерации продукта, .так как при слое, меньШем установлен ного нижнего предела, происходит раз рушение зерновых карбида кремния круп-25 ных фракций, что недопустимо, --ак как снижает выход регенерата. В случае увеличения слоя дробимого материа,ла вьппе вержтего предела процесс оттирки регенерированнаго зерна происхо.30 дит неэФФективно, так как снижается вероятность контакта зерен при их оттирке но всему объему активной зоны дробления. Предлагаемые оптимальные пределы удельного давления на слой дробимого материала обеспечивают максимальный выход регенерированного карбида кремния, так как они максимально приближены к пределу прочности межзерновых связей. При удельном дав- 4р ленни менее 0,3 предела прочности зер» на карбида кремния, который составляет 5800 кг!см, не происходит его раскрытие, а давление более 0,5 йредела пРочности зерна приводит к его 45 разрушению, увеличивается содержание мелких Фракций (перемол), наблюдается,нарушение структуры зерна, процесс регенерации неэФФективен.
Преплагаемый способ регенерации карбида кремния реализуют следующим образом. Дробление боя и отходов кар бидкремниевого огнеприпаса производят в щековой дробилке, загрузка в адин прием, размер кусков 250-500 мм, пос-. 5 ле помола 10-20 мм Затем по замкну-тому циклу материал направляют в дробильный агрегат по сухому способу (например, вибророликовую мельницу), где путем дробления кусков материала в слое друг о друга добиваются. наиболее полного раскрытия зерен.
Время дробления и раскрытия зерен задается производительностью дробильного агрегата. Фракционный состав 2-0, 1 мм, содержание зерен
SiC 66-95Х, время обработки 750 кг материала. f ч.
Дальнейшая обработка с целью извлечения карбида кремния включает в себя классификацию материала, которая производится на виброгрохотах. Общее время процесса регенерации 1 ч. Выход до 95 в полезных фракциях дробленного боя.
Дробленый и рассеяный на фракции материал подвергается доачистке на промьппленном электросепаратаре (и электростатическом).
Данные о конкретных параметрах осуществления способа и полученные при этом показатели отражены в таблице °
Время регенерации, ч
Степень регенера.: цни (выход в полезных
Фр а кцня х),
Толщина слоя дроби- . мого дельное авление а слой ат ериал материала, мм
1,3
1,0
3,0 0,3
5,0 0,5
Формула из о бр ет ения
Способ регенерации карбида кремния иэ боя карбндкремнийсодержащего
oríåïðèïàñà, включающий дробление, измельчение и извлечение зерна карбида кремния путем классификации, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения выхода регенерированного карбида кремния, сокращения продолжительности. процесса и его упрощения, измельчение материала ведут сухим методам в виброинерцнонной.мельнице в слое дробимого материала, толщина которого в 3-5 раэ превышает размер наиболее крупного зерна карби" да кремния, при этом удельное давление на -слой материала составляет 0,3-0,5 предела прочности зерна карбида .кр емния е
363б 399
Составитель А.Турук
Техред Д.Олийнык Корректор 0.ципле
Редактор Н. Гунько
Заказ 794 Тирам 444 Подписное
ВНИИИИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
° 1)3035, Москва, й-35, Рауаская наб., д. 4/$
Производственно-издательский «омбинвт "Патент", г. Умгород, ул. Гагарина, 101
