Копнитель зерноуборочного комбайна

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в зерноуборочном комбайне, оборудованном соломокопнителем с гидравлическим управлением. Изобретение по9ui1 зволяет упростить эксплуатацию и повысить надежность конструкции. Копнитель содержит камеру с боковыми стенками 1 и 2, задней поворотной стенкой 3 и соединенным с нею тягами 4 поворотным днищем 5. гидроцилиндры 7 поворота задней стенки,подключенные к источнику давления через золотниковый распределитель 8, управляемый датчиком 12 схода копны, а также запорный клапан 10. Клапан 10 снабжен сообщающимися подклапанной и командной полостями. В них соосно с зазором расположены ступенчатая направляющая запорного элемента клапана и трубчатый плунжер с подпружиненным поршнем, а также поворотный подпружиненный фиксатор 11. Указанный фиксатор 11 смонтирован в запорном клапане с возможностью взаимодействия с конечным выключателем 21 системы открытия задней стенки. 1 з.п.ф-лы, V 20 V о со VJ Os О

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 А 01 D 41/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1 .> 6ил.

lj

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4660811/15 (22)10.03.89 (46) 30.03,91. Бюл. %12 (71) Головное специализированное конструкторское бюро по комплексам машин для двухфазной уборки зерновых риса, семенников трав и других культур и стационарного обмолота (72) О.С.Фищенко, Г.А.Духанов и В.П.Черных (53) 631.354 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1022676, кл. А 01 О 41/42, 1981, (54) КОПНИТЕЛЬ ЗЕРНОУБОРОЧНОГО

КОМБАЙНА (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению И может быть использовано в зерноуборочном комбайне, оборудованном соломокопнителем с гидравлическим управлением. Изобретение по.. И 1637691 А1 зволяет упростить эксплуатацию и повысить надежность конструкции. Копнитель содержит камеру с боковыми стенками 1 и 2, задней поворотной стенкой 3 и соединенным с нею тягами 4 поворотным днищем 5, гидроцилиндры 7 поворота задней стенки, подключенные к источнику давления через золотниковый распределитель 8, управляемый датчиком 12 схода копны, а также запорный клапан 10. Клапан 10 снабжен сообщающимися подклапанной и командной полостями. 8 них соосно с зазором расположены ступенчатая направляющая запорного элемента клапана и трубчатый плунжер с подпружиненным поршнем, а также поворотный подпружиненный фиксатор 11. Указанный фиксатор 11 смонтирован в запорном клапане с возможностью взаимодействия с конечным выключателем 21 системы открытия задней стенки. 1 э.п.ф-лы, 1637691

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть

° использовано в зерноуборочном комбайне, оборудованном соломокопнителем с гидравлическим управлением, Цель изобретения — упрощение эксплуатации и повышение надежности конструкции.

На фиг,1 показан пустой копнитель с закрытой задней стенкой; на фиг.2 — электрическая схема; на фиг.3 — копнитель в момент окончания выгрузки кОпны перед закрытием задней стенки; на фиг.4 — закрытый запорный клапан с поворотным фиксатором и выключателем контроля открытия задней стенки, общий вид; на фиг.5 — разрез

А — А на фиг.4; на фиг,6 — открытый запорный клапан.

Копнитель представляет собой камеру, образованную неподвижными боковыми стенками 1 и 2 (фиг.1) и поворотной задней стенкой 3, соединенной тягами 4 с поворотным днищем 5, а также верхним перекрытием 6, Боковые стенки 1 и 2 камеры копнителя пристыкованы к молотилке комбайна(не показана) и образуют с ней корпус копнителя.

Копнитель также включает закрепленные на боковых стенках камеры гидроцилиндры 7 поворота задней стенки 3, которые с помощью гидрораспределителя 8 с электромагнитами 9 управления подключены к гидравлической системе машины (не показана).

Между гидроцилиндрами 7 и распределителем 8 последовательно установлен запорный клапан 10 со встроенным поворотным фиксатором 11.

В копнитель также входит датчик 12 схода копны, шарнирно подвешенный у задней стенки 3 внутри его камеры. Указанный датчик схода копны снабжен пружиной

13 растяжения, В электрическую часть копнителя входит кроме электромагнита 9 (фиг,1 и 2) электроцепь 14 включения последнего с кнопочным включателем 15, электроцепь 16 контроля открытия задней стенки 3 со световым индикатором 17 и конечным выключателем 18 контроля с нормально -закрытыми контактами, установленным на запорном клапане 10 и взаимодействующим с поворотным фиксатором 11.

В электрическую часть также входят электрические совмещенные цепи 19 с нормально-разомкнутыми контактами выключателя 20 датчика 12 схода копны и нормально-замкнутыми контактами выключателя 21 задней стенки 3. Эти цепи управления снабжены двумя реле 22 и 23 соответственно, имеющими нормально-разомкнутые контакты 24 и 25, блокирующие при необходимости соответственно выключатели 21 и 20 и выключатель 15.

Запорный клапан 10 состоит из корпуса

26 (фиг,4) с каналами 27 и 28, подклапанной

29 и командной 30 полостями, B корпусе 26 расположены соосно и с зазором в подклапанной полости 29 ступенчатая направляющая 31 подпружиненного запорного элемента 32 и трубчатый плунжер 33 со смонтированным на последнем в командной полости 30 поршнем 34, подпертым к корпусу пружиной 35 сжатия со стороны подклапанной полости 29. Там же установ25 лен перпендикулярно оси клапана валик 36 фиксатора 11 с ограничителем 37 поворота, связанного с корпусом 26 пружиной 38 растяжения и взаимодействующего с выключателем 17 контроля, при этом валик 36

30 снабжен лыской 39, которая взаимодействует с образующими направляющей 31 и плунжера 33 в закрытом положении клапана 32.

Внутренняя поверхность плунжера 33 вы35 полнена с воэможностью сопряжения с поверхностью ступени 40 направляющей 31, обеспечивающей дренажный проход жидкости через зазор.

Копнитель работает следующим обра40 зом.

После заполнения камеры копнителя соломой комбайнер кратковременным нажатием на включатель 15 (фиг,2) включает электромагнит 9 гидрораспределителя 8, который, переключаясь, подает жидкость под давлением в подклапанную полость 29, сдвигая запорный элемент 32 вправо и осуществляя подачу жидкости в гидроцилинд50 ры 7, при этом валик 36 под действием пружины 38 поворачивается по часовой стрелке. упираясь кромкой лыски 39 в ступень 40 и блокируя запорный элемент-32.

После отключения электромагнита 9 возвратом включателя 15 в исходное положение гидроцилиндры сообщаются через открытый клапан 10 со сливом, и копна беспрепятственно выгружается на поле, по1б37691 цепь 14, выключив при этом электромагнит

9 гидрораспределителя 8, который соединяет гидроцилиндры 7 и подклапанную полость 29 клапана 10 со сливным каналом 27.

Давление в подклапанной полости 29 и командной полости 30 начинает падать, поршень 34 с плунжером 33 и направляющая 31 с запорным элементом 32 совместно начинают смещаться влево под действием пру50

55 скольку поворотное дно 5 под действием массы копны опускается на землю, а задняя стенка 3 под действием тяг 4 поднимается, пропуская выгружаемую копну, при этом последняя отклоняет датчик 12 схода копны назад, В это время контакты выключателя 20 датчика 12 оказываются разомкнутыми, а контакты выключателя 21 задней стенки— замкнутыми (фиг,2).

После прохода копны датчик 12 (фиг,З) силой пружины 13 поворачивается вперед по часовой стрелке и в конце своего хода включает контакты выключателя 20, включая при этом реле 22 и 23, которые блокируют соответственно выключатели 21 и 20 замкнутым контактом 24 реле 22 и включают электроцепь 14 с электромагнитом 9 замкнутым контактом 25 реле 23.

Жидкость под давлением подается через открытый запорный клапан 10 в гидроцилиндры 7, которые поворачивают заднюю стенку 3 и поднимают поворотное днище 5, задняя стенка в конце поворота нажимает на выключатель 21, который размыкает свои контакты. Так как одна из цепей 19 с выключателями 20 и 21 сблокирована замкнутыми контактами 24 реле 22, то давление в гидро- 30 цилиндрах продолжает повышаться до максимальной величины, определяемой настройкой предохранительного клапана (не показан) гидросистемы, Повышение давления в командной полости 30 (фиг.б) запорного клапана 10 приводит к перемещению поршня 34 вправо, который, сжимая пружину 35 и контактируя плунжером 33 с лыской 39 валика Зб, ïîâî- 40 рачивает последний против часовой стрелки и ограничителем 37 поворота размыкает контакты выключателя 18 контроля, при этом внутренняя поверхность плунжера 33 сопрягается со ступенью 40 направляющей

31.

Выключатель 18 (фиг.2) размыкает цепи

19 и разомкнутыми контактами 25 реле 23— жины 35 и замедленного дренажного истечения жидкости в зазорах сопряженных поверхностей элементов 32 и 40, скользя при этом совмещенными образующими плунжера 33 и направляющей 31 по лыске 39 до полного перекрытия запорным элементом

32 своего гнезда и закрытия канала 28, при этом давление жидкости в гидроцилиндрах

7 достигает величины, определяемой усилием пружины 35 в момент закрытия клапана.

В дальнейшем. по мере падения давления жидкости в полостях 29 и 30 до сливного плунжер ЗЗ размыкается с направляющей

31 и пружина 35 поршня 34 возвращает его в исходное положение (фиг.4), При возврате в исходное положение задней стенки 3 и днища 5 электросистема в копнителе сигнализирует выключение светового индикатора 17 после размыкания контактов выключателя 18.

Формула изобретения

1. Копнитель зерноуборочного комбайна, содержащий камеру с задней поворотной стенкой и связанным с нею тягами поворотным днищем, гидроцилиндры lloBQ рота задней стенки, подключенные к источнику давления через золотниковый распределитель, управляемый датчиком схода копны, запорный клапан, установленный между распределителем и гидроцилиндрами, и орган управления выгрузкой коп.ны, отличающийся тем, что, с целью упрощения эксплуатации и повышения надежности конструкции. запорный клапан снабжен сообщенными между собой командной и подклапанной полостями, в которых расположены соосно ступенчатая направляющая запорного элемента клапана и трубчатый плунжер с подпружиненным поршнем, смонтированным на последнем, а также поворотный подпружиненный фиксатор запорного элемента, выполненный в виде валика с лыской, которая взаимодействует с образующими ступенчатой направляющей и плунжера в закрытом положении клапана, причем в этом положении клапана концевая цилиндрическая поверхность ступенчатой направляющей расположена с дренажным зазором с внутренней поверхностью плужнера.

2, Копнител ь по п,1. отличающийся тем, что поворотный фиксатор снабжен элементом для взаимодействия с конечным выключателем управления и контроля электросистемы открытия задней стенки.

1637691

17

2Z

21 д 20

Фцг.2

1637б91

Л я 2У

Ю $ _#_

29 90 27

Я г.б

Составитель А,Виноградов

Редактор Н.Киштулинец Техред Э.Цаплюк Корректор Е.Дормидонтова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 877/91 Тираж 381 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5