Замкнутая пневмосистема зерноочистительной машины

 

Изобретение предназначено для очистки зерновых смесей воздушным потоком. Целью изобретения является повышение качества очистки обрабатываемого материала и снижение энергозатрат за счет устранения осаждения примесей на нижней стенке воздухоотводящего канала. Замкнутая пневмосистема зерноочистительной машины содержит верхний 2 и нижний 1 диаметральные вентиляторы, выпускной патрубок для очищенного зерна 10. шнек 11 для вывода примесей, осадочную камеру 9, аспирационный канал 5 с питающим окном 6. воздухоотводящий канал 7. воздухоподводящий канал 3 с регулятором 4 расхода воздуха, дополнительный канал 8, образованный между стенкой 18 выходного патрубка верхнего вентилятора 2 и обращенной к ней стенкой 17 аспирационного канала. Входной nsrрубок нижнего вентилятора 1 соединен с осадочной камерой 9, его выходкой патрубок 13 посредством диффузора 14 - с входным патрубком 15 верхнего вентилятора 2. Аспирационный канал 5 верхней частью через воздухоотводящий канал 7 сообщен с осадочной камерой и нижней частью с воз духо под водящим каналом 3, сообщенным через вентиляторы 1 и 2 с осадочной камерой 9. 1 ил. &

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 07 В 4/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. (21) 4621772/13 (22} 20.12;88

{46} 30.03.91; Бюл. hh 12 (71) Кировский сельскохозяйственный институт (72) Н.П.Сычугов, А.И.Бурков и В.Е.Саитов (53} 621.928 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР йв 1165456, кл; В 02 В 1/02, 1982. (54) ЗАМКНУТАЯ ПНЕВМОСИСТЕМА ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНОй Ь АШИНЫ (57) Изобретение предназначено для очистки зерновых смесей воздушным потоком.

Целью изобретения является повышение качества очистки обрабатываемого материала и снижение энергозатрат за счет устранения осаждения примесей.на нижней стенке воздухоотводящего канала. Замкнутая пневмасистема зерноочистительной машины содержит верхний 2 и нижний 1

Изобретение предназначено для очистки зерновых смесей воздушным потоком и может быть использовано при обработке зерна в сельскохозяйственном производстве, в мукомольно-элеваторной, крупяной и комбикормовой промышленности.

Целью изобретения — повышения качества очистки обрабатываемого материала и снижение энергозатрат за счет устранения осаждения примесей на нижней стенке воэдухоотводящего канала.

На чертеже изображена замкнутая пневмосистема зерноочистительной машины.

Замкнутая система зерноочистительной машины содержит нижний 1 и верхний

2 диаметральные вентиляторы, воздухопод„„5U„„1637888 А1 диаметральные вентиляторы, .выпускной патрубок для очищенного зерна 10, шнек 11 для вывода примесьй, осадочную камеру 9, аспирационный канал 5 с питающим окном

6, воэдухоотводящий канал 7, воэдухоподводящий канал 3 с регулятором 4 расхода воздуха, дополнительный канал 8, образованный между стенкой 18 выходного патрубка верхнего вентилятора 2 и обращенной к ней стен:,î6 17 аспирационного канала. Входной пагрубок нижнего вентилятора 1 соединен с осадочной камерой 9, его выходной патрубок 13 посредством диффуэора 14 — с входным патрубком 15 верхнего вентилятора 2. Аспирационный канал 5 верхней частью через воэдухоотводящий канал 7 сообщен с осадочной камерой и нижней частью с воэдухоподводящим каналом 3. сообщенным через вентиляторы f и 2 с осадочной камерой 9. 1 ил, Р водящий канал 3 с регулятором 4 расхода воздуха, аспирационный канал 5 с питающим окном 6, воэдухоотводящий канал 7, дополнительный канал 8, соединяющий 3 с нижней частью воздухоотводящего канала

7, осадочную камеру 9 криволинейного профиля, выпускной патрубок 10для очищенного зерна и шнек 11 для вывода примесей.

Входной патрубок 12 вентилятора 1 сообщен с осадочной камерой 9, а его выходной патрубок 13 посредством диффузора 14 — с входным патрубком 15 вентилятора 2.

Аспирационный канал верхней частью через воздухоотводящий канал сообщен с осадочной камерой, а нижней частью — с воздухоподводя щим каналом.

Входной патрубок 16 вентилятора 2 соединен с воздухоподводящим каналом 3, который через дополнительный канал 8. образованный между стенкой 17 и стенкой 18 выходного патрубка 16 вентилятора 2, сообщен с начальной частью воэдухоотводящего канала 7.

Замкнутая пневмосистема зерноочистительной машины работает следующим образом. .Исходный обрабатываемый материал через питающее окно 6 поступает в аспирационный канал 5. Забираемый из осадочной камеры 9 воздух приходит через проточную часть вентилятора 1, диффузор 14, вентилятор 2, воздухоподводящий канал 3 и поступает в аспирационный канал 5. В нем воздушный поток выделяет из обрабатыва-. емого материала легкие примеси и выносит их через воздухоотводящий канал 7 в осадочную камеру 9. Движущиеся по нижней стенке воздухоотводящего канала 7 частицы примесей сдуваются и выносятся также в осадочную камеру воздушным потоком, поступающим через дополнительный канал

8 из воздухоподводящего канала 3. Поступившие в осадочную камеру 9 примеси осаждаются в ней и шнеком 11 выводятся за пределы пневмосистемы, Очищенное зерно через патрубок 10 выводится также за пределы пневмосистемы, Очищенный от примесей воздух из осадочной камеры 9 вновь поступает во входной патрубок 12 вентилятора 1, процесс работы пневмосистемы по.вторяется.

При работе пневмосистемы. в нагнетательной ветви, к которой относится воздухоподводящий канал, создается положительное (избыточное) статическое давление. Благодаря тому, что воздухоподводящий. канал соединен с началом воэдухоотводящего канала при помощи дополнительного канала, происходит истечение части воздуха в зону нижней стенки воэдухоотводящего канала, s результате чего.около нее создаются повышенные скорости воздушного потока. Вследствие этого исключается накопление частиц в воздухоотводящем канале, а следовательно, их обрушивание в аспирационный канал и

5 кратковременно недопустимые повышенияконцентрации примесей в осадочной камере, что в конечном итоге сказывается на эффекте очистки обрабатываемого материала.

10 Наряду с этим, из-за поступления части воздуха к вентилятору по "короткому циклу" (дополнительный канал, воздухоотводящий канал, осадочная камера) снижается аэродинамическое сопротивление пневмосистемы

15 и уменьшаются затраты энергии на генерирование воздушного потока.

Формула изобретения

Замкнутая пневмосистев а зерноочи20 стительной машины. содержащая выпускной патрубок для очищенного зерна, шнек для вывода примесей, верхний и нижний диаметральные вентиляторы с входными и выходными патрубками, причем входной

25 патрубок нижнего вентилятора соединен с осадочной камерой, а выходной сообщен посредством диффузора с входным патрубком верхнего вентилятора, воздухоподводящий с регулятором расхода воздуха, 30 аспирационный с питающим окном, и воздухоотводящие каналы, причем аспирационный канал верхней частью через воздухоотводящий канал сообщен с осадочной камерой, а нижней частью — с воздухо35 подводящим каналом, сообщенным через вентиляторы с осадочной камерой, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества очистки обрабатываемого материала и снижения энергозатрат эа счет устра40 нения осаждения примесей на нижней стенке воэдухоотводящего канала, она снабжена дополнительным каналом, образованным между стенкой выходного патрубка верхнего вентилятора и обращенной к

45 ней стенкой аспирационного канала.

1637888

Составитель Я, Иванов

Редактор Н. Горват Техред М.Моргентал Корректор М. Демчик

Заказ 887 Тираж 372 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по иэобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Проиэводственно-иэдательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101