Станок для холодной торцевой раскатки

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к торцовой раскатке . Цель изобретения - повышение производительности и качества обрабатываемых изделий Станок содержит станину 1, в которой смонтированы раскатной валок 3 в суппорте 2, формующий ролик 4, приводной шпиндельный узел 9, где имеется механизм 11 фиксации матриц 12. Для выталкивания изделий 13 имеется выталкиватель 15, снабженный пружиной 16, смонтированной между пятой выталкивателя и втулкой 14 механизма фиксации матриц Шпиндельный узел соединен с приводом возвратно-поступательного движения 8. Формующий ролик установлен в суппорте раскатного валка с постоянным зазором по отношению к раскатному валку. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕ СПУ БЛ ИК (я) B 21 Н 1/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4640546/27 (22) 24.01.89 (46) 30.03.91. Бюл. М 12 (72) В.В.Баскарев, А.А.Котенка, С.Н.Старцев и А.М,Либерцев (53) 621,771(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1532144, кл. В 21 Н 1/06, 1988. (54) СТАНОК ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ТОРЦЕВОЙ

РАСКАТКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к торцовой раскатке. Цель изобретения — - повышение производительности и качества обрабаты„„m „„1637920 A l ваемых иэделий. Станок содержит станину

1, в которой смонтированы раскатной валок

3 в суппорте 2, формующий ролик 4, приводной шпиндельный узел 9, где имеется механизм 11 фиксации матриц 12, Для выталкивания изделий 13 имеется выталкиватель 15, снабженный пружиной 16, смонтированной между пятой выталкиватепя и втулкой 14 механизма фиксации матриц, Шпиндельный узел соединен с приводом возвратно-поступательного движения 8.

Формующий ролик установлен в суппорте раскатного валка с постоянным зазором по отношению к раскатному валку. 1 ил.

1637920

Изобретение относится к Обработке металлов давлением, а именно к изготовлению раскаткой изделий, имеющих форму тел вращения.

Цель изобретения — повышение производительности и качества изделий.

На чертеже изображена кинематическая схема раскатного станка.

Раскатной станок содержит станину 1, несущую суппорт 2 раскатного валка 3 и подпружиненного формующего ролика 4 с приводом 5 настройки. На направляющих колоннах 6, жестко закрепленных в станине

1 с возможностью возвратно-поступательного перемещения, смонтирована подвижная плита 7 с приводом 8, На подвижной плите 7 смонтирован шпиндель 9 с приводом 10 вращения. Внутри шпинделя 9 смонтирован механизм 11 фиксации матриц 12 при выпрессовке обработанных изделий 13.

Механизм 11 фиксации включает втулку 14 с выталкивателем 15, на упорном конце которого установлена пружина 16, причем упорный конец выталкивателя 15 выполнен в форме сферической пяты 17 и имеет возможность взаимодействия с неподвижным упором 18 станины 1, Станок для холодной торцевой раскатки работает следующим образом.

В матрицу 12 загружается заготовка и при помощи привода 8 производится поДача шпиндельного узла 9 к раскатному валку

3. Из крайнего нижнего положения, соответствующего западанию подпружиненных роликов двуплечих рычагов механизма 11 фиксации в лунки втулки 14 и освобожденному состоянию матрицы 12, происходит перемещение шпиндельного узла 9 от привода 8 вверх. Одновременно происходит перемещение выталкивателя 15 с закрепленной на нем втулкой 14 вниз относительно движущегося вверх шпиндельного узла 9 под действием пружины 16, так как пята 17 выталкивателя 15 выходит из взаимодействия с неподвижным упором 18 станины 1, а двуплечие рычаги, взаимодействуя с подпружиненными роликами с профилем втулки 14, которые выталкиваются из ее лунок, осуществляют фиксацию матрицы 12 верхними захватами. При дальнейшем движении вверх шпиндельного узла 9 втулка 14 перемещается вниз до упора, продолжая воздействие своей верхней частью на двуплечие рычаги и фиксирование матрицы 12, а связанный с ней выталкиватель 15 полность о выходит иэ взаимодействия своей пятой 17 с неподвижнйм упором 18 станины

1. Выталкиватель 15 выходит из взаимодействия и с матрицей 12, а следовательно, не может испытывать осевых нагрузок, возникающих при пластической деформации иэделия 13. Включается привод 10 вращения шпиндельного узла 9 и медленным перемещением вверх шпиндельного узла 9 с помощью привода 8 производится обработка изделия 13, В момент касания раскатанной части обрабатываемого изделия 13 с боковым формующим роликом 4 происходит его вращение и формирование диаметрального размера изделия, Причем одновременно с перемещением и раскаткой обрабатываемого изделия 13 происходит осевое перемещенке формующего ролика 4. После завершения раскатки отключают привод 10, а шпиндельный узел 9 отводится от раскатного валка 3 и формующего ролика 4 до взаимодействия пяты 17 выталкивателя 15 с неподвижным упором 18 станины 1.

Происходит сжатие пружины 16 с дальнейшим перемещением шпиндельного узла

9 относительно уже неподвижного выталкивателя 15 и его втулки 14, производится выталкивание обработанного иэделия 13 из матрицы 12. Одновременно втулка 14 взаимодействует с подпружиненными роликами двуплечих рычагов и осуществляет фиксирование матрицы 12, причем высота верхней части втулки 14 равна максимальной высоте полости матрицы 12 под изделие 13. B случае перехода на обработку других изделий производится перемещение шпиндельного узла 9 до крайнего нижнего положения, в котором происходит эападание подпружиненных роликов двуплечих рычагов механизма 11 фиксации в лунки втулки 14 и освобождение матрицы 12 с ее заменой.

По сравнению с известными устройствами подобного назначения предлагаемый станок позволяет повысить производительность раскатного оборудования на 30; .

Формула изобретения

Станок для холодной торцевой раскатки, содержащий смонтированные в станине раскатной валок, суппорт неприводного раскатного валка с приводом настройки, формующий ролик, матрицу, приводной шпиндельный узел с механизмом фиксации матрицы, имеющим втулку, выталкиватель с пятой и приводом возвратно-поступательного перемещения, отл ич а ющи йся тем, что, с целью повышения производительности и качества изделий, выталкиватель снабжен пружиной, смонтированной между пятой выталкивателя и втулкой механизма фиксации матрицы, при этом шпиндель установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения и

1637920

Составитель Е.Колядина

Редактор О.Спесивых Техред М.Моргентал Корректор Л,Пилипенко

Заказ 889 Тираж 374 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитет374а по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 связан с приводом указанного перемещения, а формующий ролик смонтирован в суппорте раскатного валка с постоянным по отношению к раскатному валку зазором.