Способ управления системой многопостовых сварочных выпрямителей и устройство для его осуществления

 

Изобретение относится к машиностроению , точнее к сварочной технике, а именно к способу управления многопостовыми сварочными выпрямителями. Цель изобретения - повышение надежности системы в работе . При падении напряжения на сварочном шинопроводе от 1,7 до 2,0 В в течение 2-3 с включают поочередно дополнительные источники для компенсации нагрузки на сварочном шинопроводе и при уменьшении тока через источник питания от 800 до 600А выключают их поочередно, начиная с первого включенного дополнительного источника питания. В устройство для осуществления способа дополнительно введены формирователи и распределители импульсов включения и выключения. За счет измерения напряжения на шинопроводе и тока через источник питания во время работы обеспечивается оптимальное число включенных дополнительных источников питания . 2 с.п. ф-лы, 1 ил. NW Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st>s В 23 К9/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4469510/27 (22) 04,08.88 (46) 30.03.91. Бюл, N 12 (72) В.П. Муринский (53) 621.791.75 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 1276453, кл. В 23 К 9/00, 1984.

Авторское свидетельство СССР

N 1328104, кл. В 23 К 9/10, 1985. (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ СИСТЕМОЙ

МНОГОПОСТОВЫХ СВАРОЧНЫХ ВЫПРЯМИТЕЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕ СТВЛ Е Н ИЯ (57) Изобретение относится к машиностроению, точнее к сварочной технике, а именно к способу управления многопостовыми сварочными выпрямителями. Цель изобретеИзобретение относится к машиностроению, а точнее к сварочной технике, а именно к управлению многопостовыми сварочными выпрямителями.

Цель изобретения — повышение надежности работы системы.

На чертеже изображена блок-схема ус-, тройства управления системой многопостовых выпрямителей.

Устройство включает в себя сварочный шинопровод 1, сварочный выпрямитель 2, содержащий токоизмерительный шунт 3, входной усилитель 4 постоянного тока, блок электронных реле 5, формирователь 6 импульсов включения, распределитель 7 импульсов включения, формирователь 8 импульсов выключения, распределитель 9 импульсов выключения, сварочные посты 10, дополнительные сварочные выпрямители 11.

Ы3. 1637970 А1 ния — повышение надежности системы в работе. При падении напряжения на сварочном шинопроводе от 1,7 до 2,0 В в течение

2 — 3 с включают поочередно дополнительные источники для компенсации нагрузки на сварочном шинопроводе и при уменьшении тока через источник питания от 800 до

600А выключают их поочередно, начиная с первого включенного дополнительного источника питания. В устройство для осуществления способа дополнительно введены формирователи и распределители импульсов включения и выключения. За счет измерения напряжения на шинопроводе и тока через источник питания во время работы обеспечивается оптимальное число включенных дополнительных источников питания. 2 с.п. ф-лы, 1 ил.

Устройство работает следующим образом, При включении сварочного выпрямителя 2 напряжение подается на сварочный шинопровод 1, сварочные посты 10 и формирователь 6 импульсов включения. По мере загрузки сварочного шинопровода 1 включением сварочных постов 10.напряжение на нем падает и при некотором пороговом значении формирователь 6 импульсов включения вырабатывает импульс, который поступает на распределитель 7 импульсов включения, представляющий собой кольцевой счетчик, и с него на одно из блока электюЪ ронных реле 5, которое включит один из дополнительных сварочных выпрямителей 11, При дальнейшем увеличении нагрузки на сварочном шинопроводе 1 через 2-3 с срабатывает соответствующее реле 5 и

1637970

I

30

40

50 включает один из следующих дополнительных сварочных выпрямителей 11 и т.д.

При уменьшении загрузки сварочного шинопровода 1 уменьшается ток в сварочном выпрямителе 2, сигнал с шунта 3 через входной усилитель 4 и формирователь 8 импульсов выключения поступает на распределитель 9 импульсов выключения в виде кольцевого счетчика и через него поочередно выключает электронное реле 5 и они— соответствующие дополнительные сварочные выпрямители 11.

Нагрузка сварочного шинопровода 1 носит спонтанный характер и не может быть заранее спрогнозирована, поэтому схема управления с замкнутым циклом работы позволяет равномерно загрузить все сварочные выпрямители, Реализация способа на устройстве управления системой многопостовых сварочных выпрямителей позволяет упростить контроль за нагрузкой на сварочном шинопроводе, избежать перегрузки пусковой аппаратуры, Для этого при падении напряжения на сварочном шинопроводе 1 от 1,7 до 2,0 В через 2 — 3 с автоматически поочередно включают дополнительные сварочные выпрямители 11, таким образом компенсируют увеличение нагрузки на сварочном шинопроводе 1, т,е, увеличение отбираемого тока в сварочной цепи, При напряжении 1,7 В (и менее) диоды сварочных выпрямителей работают в режиме 75% нагрузки (и менее) и могут так работать длительно. При напряжении 2,0 В (и более) диоды сварочных выпрямителей находятся в режиме 100% перегрузки (и более ) и могут выйти из строя.

Время выдержки на подключение дополнител ьного сварочного вып рямителя — 2 — 3 с.

Автоматическое выключение дополнительных сварочных выпрямителей 11 при уменьшении нагрузки на сварочном шинопроводе 1, начиная с первого из включенных, осуществляют по изменению тока через сварочный выпрямитель 2 от 800 до 600 А, Если отключать дополнительный сварочный выпрямитель при токе больше 800 А, то будет происходить частое подключение дополнительных выпрямителей при изменении нагрузки.

Если отключать на токе меньше 600 А, то произойдет уменьшение КПД сварочных выпрямителей, так как возрастут потери в трансформаторе.

Пример. Первым включают сварочный выпрямитель с шунтом, при повышении нагрузки на нем, т.е. при подключении к работе четырех сварщиков, напряжение на сварочном шинопроводе уменьшается до

1,85 В, что приводит к подключению схемой управления дополнительного сварочного выпрямителя к сварочному шинопроводу.

При уменьшении нагрузки на сварочном шинопроводе до 700 А первый из включенных дополнительных сварочных выпрямителей отключился с задержкой по времени 2,5 с, считая от момента возникновения тока 700 А, При этом ток на остальных. выпрямителях возрос. Если нагрузка уменьшится снова, то цикл повторится. Измеряя напряжение на шинопроводе и ток через сварочный выпрямитель с шунтом схема управления обеспечивает всегда оптимальное число включенных дополнительных сварочных выпрямителей.

В результате использования данного предложения повышается эффективность использования сварочных выпрямителей, установленных в машинном зале, повышается надежность работы пусковой аппаратуры, экономится электроэнергия.

Формула изобретения

1. Способ управления системой многопостовых сварочных выпрямителей, при котором первым включают источник питания с контролируемой величиной тока и при изменении величины тока нагрузки поочередно включают остальные источники, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности работы системы, второй и последующий дополнительные источники питания включают при уменьшении величины напряжения на сварочном шинопроводе на

1,7 — 2,0 В в течение 2 — 3, а отключают поочередно, начиная с первого из дополнительно включенных, при уменьшении тока через источник питания с контролируемой величиной тока 800 — 600 А.

2. Устройство управления системой многопостовых сварочных выпрямителей, содержащее источник питания с токоизмерительным мостом, параллельно которому подключены дополнительные источники питания, на управляющий выход которого подключен входной усилитель, выходы блока электронных реле дополнительно соединены с управляющим входом соответствующего источника питания, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы системы, в него введены последовательно соединенные формирователь и распределитель импульсов включения, а также последовательно соединенные формирователь и распределитель импульсов выключения, выходы распределителей импульсов включения и выключения соединены с входами блока электронных реле, вход форми1637970

Составитель Г,Чайковский

Редактор И.Сегляник Техред М.Моргентал Корректор Н.Ревская

Заказ 892 Тираж 523 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 рователя импульсов выключения подключен к выходу входного усилителя, а входы формирователя импульсов включения подключены к сварочному шинопроводу.

Способ управления системой многопостовых сварочных выпрямителей и устройство для его осуществления Способ управления системой многопостовых сварочных выпрямителей и устройство для его осуществления Способ управления системой многопостовых сварочных выпрямителей и устройство для его осуществления 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для электродуговой сварки плавящимся электродом на постоянном токе Цель изобретения - повышение производительности и качества сварки

Изобретение относится к устройствам, используемым для ручной электродуговой сварки плавящимся электродом

Изобретение относится к устройствам, используемым при ручной электродуговой сварке плавящимся электродом

Изобретение относится к автоматической дуговой сварке в защитных газах неплавящимся электродом продольных стыков, преимущественно тонкостенных прямошовных труб, и может быть использовано в любой отрасли машиностроения

Изобретение относится к машиностроению , в частности к автоматизации сварочных работ, и может быть использовано для управления полуавтоматическими сварочными аппаратами

Изобретение относится к электродуговой сварке, в частности к устройствам непрерывного контроля параметров режима ручной электродуговой сварки плавящимся электродом

Изобретение относится к сварке и предназначено для нанесения покрытий путем наплавки на торцы цилиндрических деталей

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано для нанесения защитных покрытий на поверхности деталей, работающих в условиях абразивного изнашивания и воздействия коррозионной среды, например гильз экструдеров для переработки полимеров , втулок буровых насосов, труб для транспортировки агрессивных и абразивных материалов, а также других деталей, имеющих форму тел вращения

Изобретение относится к технологии электродуговой наплавки деталей машин и может быть использовано в машиностроительной промышленности и ремонтном производстве

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано для.изготовления венцов ведущих колес гусеничных машин с наплавляемым износостойким слоем

Изобретение относится к сварке, конкретнее к источникам питания для сварки
Изобретение относится к области дуговой точечной сварки плавящимся электродом и может быть использовано для сварки электрозаклепками, в частности, при наплавке, а также в других технологиях
Изобретение относится к области дуговой точечной сварки плавящимся электродом и может быть использовано для сварки электрозаклепками, в частности, при наплавке, а также в других технологиях

Изобретение относится к области сварки, в частности к области сварки и наплавки металлов под флюсом

Изобретение относится к дуговой сварке на переменном токе

Изобретение относится к сварке, в частности, к устройству для импульсной подачи сварочной проволоки и может применяться при автоматической и полуавтоматической дуговой сварке в среде защитных газов, например для сварки тонколистовых конструкций

Изобретение относится к сварочной технике и предназначено для сварки, главным образом, под водой в среде защитного газа

Изобретение относится к области сварки и термической обработки деталей вращения типа роторов из высокопрочных сталей, в том числе роторов для паровых турбин атомных подводных лодок
Наверх