Футерованная труба для транспортирования жидких агрессивных сред под давлением

 

Изобретение позволяет расширить область применения футерованной трубы для транспортирования жидких агрессивных сред под давлением за счет возможности футерования предварительно изогнутых металлических трубчатых оболочек и повышения надежности футеровки Внутри наружной металлической трубчатой оболочки 1 с концевыми соединительными элементами установлен шланг 2 Шланг 2 отбортован по торцам элементов, выполнен из высокоэластичного термопласта, преимущественно высокопластифицированного поливинилхлорида, и установлен с зазором по всей длине оболочки 1, включая места отбортовки. Диаметр шланга 2 составляет 85-95%, толщина 3-5% внутреннего диаметра оболочки. 1 з п ф-лы, 1 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (! 9) (1! ) (5))s F 16 1 58/10

ГОСУДАPCTBE ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4231093/29 (22) 17,04.87 (46) 30,03.91. Бюл. N 12 (72) В. А. Платонов, А. Е, Холост, В, А, Кириченко, Л. Э. Бекер и В. М. Сидорин (53) 621.643(088.8) (56) Гринберг 3. А. и др, Стальные трубы, футерованные полиэтиленом. М,: Металлургия, 1973, с. 69-70. (54) ФУТЕРОВАННАЯ ТРУБА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ЖИДКИХ АГРЕССИВНЫХ СРЕД ПОД ДАВЛЕНИЕМ (57) Изобретение позволяет расширить область применения футерованной трубы для транспортирования жидких агрессивных сред под давлением за счет возможности футерования предварительно изогнутых ме. таллических трубчатых оболочек и повышения надежности футеровки. Внутри наружной металлической трубчатой оболочки 1 с концевыми соединительными элементами установлен шланг 2. Шланг 2 отбортован по торцам элементов, выполнен из высокоэластичного термопласта, преимущественно высокопластифицированного поливинилхлорида, и установлен с зазором по всей длине оболочки 1, включая места отбортовки, Диаметр шланга 2 составляет

85 — 950,, толщина 3-5;/, внутреннего диаметра оболочки, 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

1638434 например сильно пластифицированного поливинилхлорида, полиуретана. Такой шланг обладает высокой гибкостью, позволяющей вводить его в трубу, имеющую колена и криволинейные участки при радиальном зазоре 1,5-4 мм. Достаточно широкий температурный интервал переработки полимерного материала шланга обеспечивает возможность отбортовки его нагретых свободных выступающих концов по торцам соединительных элементов трубы: фланца, штуцера или ниппеля.

Для футеровки применяют шланги, у которы наружный диаметр составляет 85—

95, а толщина — 3 — 8 внутреннего диаметра футеруемой трубы, Длину выступающего из трубы свободного конца шланга устанавливают с таким расчетом, чтобы она превышала ширину уплотняющего пояска атбортовки в t,7 — 2,2 раза, 5

Составитель А. Старикова

Техред М.Маргентал . Корректор М. Максимишинец

Редактор Ю.Середа

Заказ 915 Тираж 443 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгарод, ул.Гагарина, 101

Изобретение относится к футеровке трубчатыми оболочками внутренних поверхностей труб и может быть использовано в химической, судостроительной, судоремонтной промышленности, коммунальном хозяйстве для антикоррозионнай защиты и ремонта труб как прямых, так и изогнутых, без отростков, изготовленных из черных, цветных металлов и сплавов, подверженных разрушению от воздействия жидкой и газообразной коррозионной среды.

Целью изобретения является расширение области применения за счет воэможности футерования предварительно изогнутых металлических трубчатых оболочек и повышение надежности футеровки путем выполнения гибкого шланга из высокоэластичного термопласта и установка его в трубчатой оболочке с зазором по всей ее длине, включая места отбортавки, На чертеже схематично показана предлагаемая футерованная труба с разжимным устройством.

Предварительно введенный с зазором в трубу 1 шланг 2 распирается в ней с помощью разжимного устройства 3, после чего свобоцный, выступающий из трубы конец шланга нагревается в электронагревательном устройстве 4 и отбортавывается по торцу фланца 5 с помощью оправки 6 при ее поступательном перемещении (отбортованная часть шланга показана штрихпунктиром).

Крепление отбортаванных концов осуществляется затяжкой соединения в процессе тонтажа труб. При этом обеспечивается повышенная надежность футеровки в наиболее слабых в карразионном отношении местах труб — районах их соединений, Плотное прилегание гибкого футеравачного шланга к внутренней поверхности изогнутой трубы в процессе. эксплуатации происходит под действием небольшого порядка 0,1 — 0 2 МПа давления рабочей среды, распирающего шланг, В качестве футеравачнага шланга используют шланг из термопластичного полимера, Формула изобретения

1. Футераванная труба для транспортирования жидких агрессивных сред под давлением состоящая из наружной металлической трубчатой оболочки с концевыми соединительными элементами и установленного внутри оболочки шланга из термапласта, отбортованнога по торцам ее соединительных элементов, о тл ича ющаяся тем,что,сцелью расширения области применения за счет возможности футеравания предварительно изогнутых металлических трубчатых оболочек и повышения надежности футеравки, гибкий шланг выполнен из высокаэластичного термопласта, преимущественно высок а и л а с т и ф и ц и р о в а н н о г о паливинилхлорида, и установлен с зазором по всей длине металлической трубчатой оболочки, включая места отбортовки, 2. Труба па и, 1, отличающаяся тем, что наружный диаметр гибкого шланга составляет 85 — 95, а ега толщина — 3-8 внутреннего диаметра металлической трубчатой оболочки.