Сушилка

 

Изобретение относится к технике сушки , может быть использовано в химической, металлургической и других отраслях промышленности для термообработки сыпучих материалов и позволяет снизить энергозат . раты путем уменьшения продольного перемешивания материала. Для этого в вертикальной шахте 1 размещены поярусно обечайки 3 в виде усеченного конуса, а между ними тангенциально установленные сопла 2 для подачи теплоносителя с образованием по ходу материала чередующихся рядов сопло-обечайка. Теплоноситель, поступающий через сопла 2, образует закрученный поток газовзвеси материала, поступающего сверху. Сопла 2 расположены ниже меньшего основания каждой обечайки 3 на определенном расстоянии, что обеспечивает подавление продольного перемешивания материала. При этом в каждой полости, образованной смежными обечайками 3, устанавливается режим смешения, а между смежными полостями - режим вытеснения материала. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4491165/06 (22) 05.10.88 (46) 30.03.91. Бюл. М 12 (75) В.А.Кучин (53) 66.047.751(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1325271, кл. F 26 В 17/12, 1986, (54) СУШИЛКА (57) Изобретение относится к технике сушки, может быть использовано в химической, металлургической и других отраслях промышленности для термообработки сыпучих материалов и позволяет снизить энергозат. раты путем уменьшения продольного перемешивания материала. Для этого в вертикальной шахте 1 размещены поярусно

„„ А „„1638479 Al обечайки 3 в виде усеченного конуса, а между ними тангенциально установленные сопла 2 для подачи теплоносителя с образованием по ходу материала чередующихся рядов сопло-обечайка. Теплоноситель, поступающий через сопла 2, образует закрученный поток газовзвеси материала, поступающего сверху. Сопла 2 расположены ниже меньше- .. го основания каждой обечайки 3 на определенном расстоянии, что обеспечивает подавление продольного перемешивания материала. При этом в каждой полости, образованной смежными обечайками 3, устанавливается режим смешения, а между смежными полостями — режим вытеснения материала. 2 ил., . 1638479

Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано в химической, металлургической и других отраслях промышленности для термообработки сыпучих материалов, Цель изобретения — снижение энергозатрат.путем уменьшения продольного перемешивания материала.

На фиг.1 представлена сушилка, разрез; на фиг.2 —,разрез А-А на фиг.1.

Сушилка содержит вертикальную цилиндрическую шахту 1 с сопловыми отверстиями 2 и обечайки 3, выполненными в . виде усеченного конуса, кольцевой газораспределительный коллектор 4, охватывающий шахту 1 с внешней стороны, сепарационную зону 5 с устройством 6 загрузки материала и патрубком 7 отвода теплоносителя. Под шахтой расположено устройство 8 разгрузки материала.

Сушилка работает следующим образом.

Через загрузочное устройство 6 и сепарационную зону 5 материал поступает в верхнюю секцию шахты 1, ссыпаясь с обечайки 3 на струи топочных газов, истекающие из сопловых отверстий 2. Струи разгоняют твердые частицы. сообщая газовзвешенному потоку закрутку относительно центральной оси. Благодаря высокой скорости частиц относительно основной массы газа, поступающей иэ нижней секции,.они нагреваются этим газом, истекающим из сопл и стекают вниз. Охлажденный тепло- носитель поднимается в сепарационную зону 5, где отделяется от пыли и выбрасывается .через патрубок 7.

В нижерасположенной секции частицы продукта, ссыпаясь с очередной обечайки 3, снова разгоняются струями, истекающими из следующего ряда сопл 2. Происходит теплообмен между газом, поступающим снизу, и материалом, т.е. процесс повторяется.

Таким образом, секция работает как аппарат смешивания, а между секциями уСтанавливается противоточное движение, Топочные газы из коллектора 4 распределяются по сопловым отверстиям 2 и вытекают из последних с высокой скоростью, которая обеспечивает интенсивный процесс тепломассообмена.

5 Таким образом, чередование рядов сопла — обечайка позволяет снизить энергозатраты за счет более полного использования теплового потенциала теплоносителя при подавлении продольного

10 перемешивания материала между полостями, образованными смежными обечайками

3.

Расстояние от нижней кромки каждой обеЪйки 3 до соплового ряда h определяют

15 по формуле

h = R. tg — . сОБ/3+

+ г tg 1 — () sin p

20 где R — радиус шахты, м;

r — радиус меньшего основания обечайки

З,м;

Q — угол раскрытия струи, истекающей из сопл 2;

25 P — угол между осью хордально направленного сопла 2 и диаметральной осью шахты 1.

Формула изобретения

30 Сушилка, содержащая вертикальную шахту с соосно установленной в ней обечайкой, выполненной в виде усеченного конуса, расположенного в нижней части шахты, кольцевой газораспределительный коллек35 тор, охватывающий шахту с внешней стороны, имеющей равномерно расположенные ряды сопл для теплоносителя, патрубок отвода теплоносителя, устройства загрузки и выгрузки материала, отличающаяся

40 тем, что, с целью снижения энергозатрат путем уменьшения продольного перемеши.вания материала, она снабжена дополни тельными обечайками, размещенными между рядами сопл с образованием по ходу .

45 движения теплоносителя чередующихся рядов сопла — обечайка.

1638479

Составитель С. Полянский

Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор M. Демчик

Редактор И. Касарда

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 917 Тираж 425 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР . 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5