Пневмосушилка
Изобретение относится к области сушки гранулированного материала и может быть 22 21 использовано в химической промышленности и промышленности строительных материалов . Цель изобретения - повышение качества сушки. Пневмосушилка содержит пневмотрубу 1, помещенную между обечайками 2 и 3 Внутренняя обечайка 3 в нижней части имеет жалюзи 4. Выгрузка материала осуи1ествляется устройством 5 Предусмотрены патрубок 6 для отвода горячего воздуха и патрубок 7 с заслонкой 8 для отбора рециркулята Теплообменник 9 служит для предварительного подогрева воздуха за счет тепла отработанного теплоносителя Внутри сепарационного ICJ ioo IS jCJ ю Фиг 1
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ M (61} 1244451 (21) 4679874/06 (22) 18,04,89 (46} 30.03.91. Бюл. ¹ 12 (71) Тюменский индустриальный институ им. Ленинского комсомола (72) H.В.Подборнов (53) 66. 047. 755(088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1244451, кл. F 26 В 17/10, 1985. (54) ПНЕВМОСУШИЛКА (57) Изобретение относится к области сушки гранулированного материала и может быть „„Я „„1638503 А2 использовано в химической промышленности и промышленности строительных материалов, Цель изобретения — повышение качества сушки. Пневмосушилка содержит пневмотрубу 1, помещенную между обечайками 2 и 3. Внутренняя обечайка 3 в нижней части имеет жалюзи 4. Выгрузка материала осуществляется устройством 5. Предусмотрены патрубок 6 для отвода горячего воздуха и патрубок 7 с заслонкой 8 для отбора рециркулята. Теплообменник 9 служит для предварительного подогрева воздуха за счет тепла отработанного теплоносителя. Внутри сепарационного про(/) iQ () I 0 ! (л С) Ы 1638503 странства 10 установлены винтовая вставка 11 с перегородкой 12 и в слое цилиндрические элементы 14 и 15, через ребра 13 жесткости соединенные с обечайкой 3. Выхлопная труба 16 связывает сепарационИзобретение относится к сушке, предназначено .для сушки мелкогранулироsa.íHoão дисперсного материала по дв урежимному спо.собу, и может быть использованоно в химической и ромы шлен ности, промышленности строительных материалов, производстве минеральных удобрений, Цель изобретения — повышение качества сушки, На фиг.1 изображена пневмосушилка, общий вид; на фиг.2 — сечение А-А на фиг,1. Пневмосушилка для сушки гранулированного материала содержит пневмотрубу 1 в виде спирали, внешнюю и внутреннюю обечайки 2 и 3. Корпус пневмосушилки в нижней части имеет. коническую форму. Внутренняя из обечаек 3 в своей нижней части имеет воздухораспределительное устройство в виде жалюзей 4. В нижней части пневмосушилки находится разгрузочное устройство 5. Внешняя из обечаек 2 снабжена патрубком 6 с регулируемой заслонкой для отвода части подогреваемого воздуха в горелочное устройство теплогенератора (не показан). В верхней части пневмосушилки имеется патрубок 7, снабженный регулирующей заслонкой 8 для отвода части отработанного сушильного агента в виде рециркулята в теплогенератор. Также в верхней части расположен двухходовой регенеративный теплообменник 9. B сепарационном пространстве 10 пневмосушилки установлены ВинтоВая ВстаВка 1 1 полочного типа, ВхОд которой подключен к выходу пневмотрубы 1 с вертикальной перегородкой 12 в начальной верхней части, прикрепленной к ее внутреннему краю, вертикально расположенные ребра 13 жесткости, поддерживающие цилиндрические или другого типа направляющие элементы 14 и 15. Выхлопная труба 16 сообщается с сепарационным пространством 10 и пространством 17, образующимся путем ее расширения. Б сечении А-А (фиг.2) показано расположение цилиндрических элементов 14 и 15 с ребрами 13 жесткости, укрепленными на внутренней Обе айке 3 и не вмосу шил ки. 50 ное пространство 10 с пространством 17 и одним из ходов теплообменника 9. Выход другого хода теплообменника 9 соединяется с пространством между обечайками. 4 з,п, ф-лы, 2 ил, Поток 18 представляет собой дисперсную смесь мелкогранулированного (1 — 3 мм) материала в сушильном агенте, приготовленном в теплогенераторе на основе смешения продуктов сгорания жидкого или газообразного топлива в воздухе, отбираемом из пневмосушилки по линии 19, с частью отработанного сушильного агента (линия 20), Поток 21 — высушенный матери- ал, покидающий пневмосушилку. Поток 22— нагнетаемый воздуходувкой воздух, забираемый из атмосферы. поток 23 — отработанный теплоноситель, покидающий пневмосушилку. Поток 22 входит в один из ходов теплообменника 9, выход его имеет сообщение с пространством между обечайками 2 и 3. Поток 23 выходит из второго хода регенеративного теплообменника 9, вход его соединен с пространством 17 и через выхлопную трубу 16 — с сепарационным пространством 10. Вход спиральной пневмотрубы 1 сбединен с потоком 18, а выход оканчивается винтовой вставкой 11 с вертикальной перегородкой 12, расположенной непосредственно после выхода материала из пневмотрубы. Для лучшего теплового контакта и большей жесткости системы вставка 11 и коаксиальные цилиндрические элементы 14 и 15 через ребра 13 жесткости могут быть приварены к внутренней поверхности обечайки 3, хотя принципиального значения вид крепления указанных элементов не имеет. Пневмосушилка работает следующим образом. Приготовленная дисперсионная смесь мелкогранулированного материала, подлежащего сушке, и сушильного агента эксгаустером (или наоборот, сушильный агент эксгаустером, а в него дозируется гранулированный материал) прогоняется по виткам пневмотрубы 1. При этом происходит сложный процесс тепловлагообмена между влажными гранулами и сушильным агентом. Скорость тепловлагообмена в таком потоке высока и она усиливается дополнительно центробежными силами и контактным теплообменом между частицами и внутренней поверхностью пневмотрубы. При выходе из пневмотрубы гранулы теряют, в основном, свободную влагу и частич1638503 но — связанную. Выходя из пневмотрубы 1 в сепарационное пространство 10 гранулы попадают сначала на винтовую вставку 11 полочного типа и свободно скатываются по плоскости в шахту и оседают s ней в виде слоя. Перегородка 12 предохраняет разбрасывание гранул в начальной части после выхода из пневмотрубы, когда частицы эа счет большой скорости потока могут иметь также большую скорость и в результате соударений — различную направленность движения, При движении по вставке 11 частицы подвергаются дальнейшей сушке как контактным, так и конвективным способами. Отсепарированный в пространстве ".0 сушильный аген: поступает в выхлогную трубу 16 и затем в расширенное пространство 17, в которОм также возможна дополнительная се(арация от случайно попавши; частиц. !4з поостранства 17 часть потока, регулируемая заслонкой 8, через патрубок 7 поступает в теплогенератор в ка <естве рециркулянта, а другая часть направляется в один из входов регенеративного теплообменниKB 9 и затеf в потоке 23 — в систему отвода отработаннного сушильного агента. Гр-!÷óëü,, осевшие в слое;чахть.. подвергаются подсушке дополнительнь:r.: теплоносителем -- подогретым воздухом. Воздух, забираемый из атмосферы воздуходувкой (поток 22). поступает в другой ход регенеративного теплообменника 9 и при сВо6М движении г,ротивотоком подогревается эа счет тепла. передаваемого через стенку. Затем воздух постугает в пространство между обечайками 2 и 3 и дополнительно подогревается, отнимая тепло от внешней поверхности спиральной пневмотрубы 1, Часть подогретого воздуха через патрубок 6 идет на горение, а другая часть через жалюзи 4 поступает в слой. Для равномерного распределения его по сечению слоя служат цилиндрические элементы 14 и 15 с ребрами 13 жесткости. Близ поверхности вставок создается меньшая порозность гранул и меньшее гидравлическое сопротивление. Таким образом, часть потока стремится обтекать стенки ребер и вставок, а часть— внутреннюю поверхность сушилки. Однако на путл потока, идущего по внутренней поверхности сушилки, имеется дополнительная преграда в виде части вставки 11, погруженной в слой. В итоге в слое наблюдается за счет системы вставок тенденция к движению потока по центральной части слоя, где сопротивление в отсутствие вставок высокое. ?О Кроме того, вставки, изготовленные из металла. имеют высокую теплопроводность и усиливают процесс контактного теплообмена между гранулами и воздухом. Эту же цель выполняет часть винтовой вставки 11, погруженная в слой. Вставка 11 способствует также равномерному распределению частиц гранул по сечению сушилки и более мягкому их соприкосновению со =ëîåì. Верхний конец каждого витка вставки прикреплен к обечайке 3 под углом 90, а нижний конец витка — под тупым углом, например 120 . Последнее очень важно для гранул, боящихся ударных нагрузок. Воздух, пройдя слой материала, попадает в сепарационное пространство 10. где смешивается с отработанным сушильным агентом. Винтовая вставка 11 полочного типа с системой коаксиальных элеменов 14 и 15 и ребрами 13 жес1кости способствует более равномерному распределению воздуха по сечению шахты. равномерному повышенному контакту сушимого материала с поверхностью и, таким образом, более равномернои сушке. B итоге повышается качество высушиваемого материала, понижается вероятность образования гидравлически нерегулируемых pðoxoäoâ в слое материала, имеющих малое гидравлическое сопротивление. Таким образом, воздух полнее насыщаетгя влагои и полнее отрабатываетсяся. Кроме того, винтовая вставка 11 с перегородкой 12 позволяет создать лучшую сепарацию в пространстве 10, более мягкое движение гранул при выходе из пневмотрубь. и более равномеоное и регулируемое их распределение по сечению шахты. Наличие конусности у выхлопной трубы 16 также может способс1вовать лучшей сепарации и повышает статическое давление на входе в теплообменник 9. В пневмотрубе 1 можно создать такой режим движения дисперсного материала, когда гранулы на выходе имеют минимальную скорость и, попадая на вставку 11, скатываются в слой беэ излишних соударений. Все это способствует более качественному процессу сушки и повышению качества высушенного материала. Формула изобретения 1. Пневмосушилка по авт.св. N 1244451, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сушки, в сепараци онном пространстве вдоль поверхности внутренней обечайки дополнительно размещена винтовая вставка, вход которой подключен к выходу пневмотрубы. 1638503 2. Пневмосушилка по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что винтовая вставка на входе снабжена прикрепленной.к внутреннему ее краю вертикальной направляющей перегородкой. 4. Пневмосушилка по и. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что патрубок теплообменника, подключенный к сепэрационному пространству, выполнен с коническим расширени5 ем. 5. Пневмосушилка по п.1., о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что верхний конец каждого витка вставки прикреплен к внутренней обечайке под прямым углом, а нижний ко10 нец — под тупым углом, 3. Пневмосущилка по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что в нижней части сепарационного пространства установлены коакси-. альные цилиндрические элементы, Ц 1$ Составитель И.Комарова Техред M.Ìîð åíòàë Корректор С.Черни Редактор И.Касьрда Производственно-издагсльr. : . омбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Заказ 918 Тираж 4 .б Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Мг сквз. Ж-35, Раушская наб„4/5
