Циклон

 

Изо&ретенйе относится к сухим инерционным пылеуловителям и может быть использовано в промышленности строительных материалов и других отраслях. Циклон содержит цилиндрический корпус 1, выхлопной патрубок 2 с раскручивающей улиткой 9, пылесборный бункер 4 со встроенным очистителем газа 5. Повышение эффективности очистки и снижение энергозатрат достигаются за счет выполнения очистителя газа из фильтровального элемента в виде усеченного конуса, закрепленного на фланце 3 у торца конической части циклона и на крышке 6 бункера. Газ, попавший с пылью в бункер, отсасывается через фильтровальный элемент, через отверстие 7 в крышке, по байпасному каналу 8 в раскручивающую улитку 9. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 В 04 С 5/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

7

5» (21) 4388528/26 (22) 04.03.88 (46) 07.04. 91. Бюл. hL 13 (71) Белгородский технологический институт строительных материалов им. И.А.Гришманова (72) В,А.Минко, Ю.Г.Овсянников, С.А.Трищенко и M.È.Êóëåøoâ (53) 621.928.37 (088.8), (56) Патент ФРГ 1Ф 2826808, кл. В 04 С 5/00, 1983. (54) ЦИКЛОН (57) Изобретение относится к сухим инерционным пылеуловителям и может быть использовано в промышленности строител ьн ых

„„5U „„1б397б8 А1 материалов и других отраслях. Циклон содержит цилиндрический корпус 1, выхлопной патрубок 2 с раскручивающей улиткой

9, пылесборный бу ер 4 со встроенным очистителем газа 5. Повышение эффективности очистки и снижение энергозатрат достигаются за счет выполнения очистителя газа из фильтровального элемента в виде усеченного конуса, закрепленного на фланце 3 у торца конической части циклона и на крышке 6 бункера. Газ, попавший с пылью в бункер, отсасывается через фильтровальный элемент, через отверстие 7 в крышке, по байпасному каналу 8 в раскручивающую улитку 9. 2 ил.

1639768

Изобретение относится к сухим инерционным пылеуловителям и может быть использовано в промышленности строительных материалов и других отраслях народного хозяйства, Целью изобретения является повышение эффективности пылеулавливания и снижение энергозатрат.

На фиг.1 представлен циклон, общий вид; на фиг.2 — вид А на фиг.1.

Циклон содержит цилиндрический корпус 1, выхлопной патрубок 2, фланец на торце конической части корпуса 3, пылесборный бункер 4, в который встроено устройство 5 для очистки газа. Пылесборный бункер закрыт сверху крышкой 6 с отверстием 7, соединенными байпасным клапаном 8 с раскручивающей улиткой 9 выхлопного патрубка. Устройство для очистки газа выполнено из фильтровального элемента в виде усеченного конуса, закрепленного на крышке бункера и фланца.

Фильтровальный элемент разделяет бункер на две части, полость 10 запыленного газа и полость 11 чистого газа, Ме>кду фланцем 3 и стенкой бункера 4 образуется кольцеобразная щель 12, служащая газообразным устройством. Для регенерации фильтровального элемента циклон может иметь патрубок 13 с установленным в нем клапаном 14 (для обратной продувки атмосферным воздухом), а также клапан 15, установленный в байпасном канале 8, а также может иметь патрубок 16 для подсоединения магистрали сжатого воздуха.

Циклон работает следующим образом.

Запыленный газ, поступая в корпус циклона, очищается в поле центробежных сил закрученного газа, После чего основная часть газа выбрасывается через выхлопной патрубок 2 и раскручивающую улитку 9 в магистраль очищенного газа, Часть поступившего в циклон газа вместе с отсепарированной в циклоне пылью, продолжая вращаться, поступает в бункер 4, откуда отсасывается через кольцевую щель 12 в полость 10 запыленного газа, проходит через фильтровальный элемент в полость 11 чистого газа и затем через отверстие 7 в крышке 6 и байпасный канал 8 поступает в раскрывающую улитку 9.

В полости бункера 4 и полости 10 запыленного газа в результате вращения газово:го потока происходит сепарация крупнодисперсных частиц, они отбрасываются центробежной силой к корпусу бункера 4 и сползают по нему до соприкосновения с пылью в бункере, а более тонкодисперсные фракции улавливают5

1.0

35 ся фильтровальным элементом при отсасывании части газа.

Регенерация фильтровального элемента может осуществляться известными способами, например встряхиванием (электромагнитами, кулачковым механизмом и т.д.), обратной продувкой атмосферным воздухом или сжатым воздухом. Для регенерации фильтровального элемента атмосферным воздухом при работающем побудителе тяги (не показан) закрывается клапан 15 в байпасном канале 8 и открывается клапан 14 в патрубке 13, сообщающемся с атмосферой. Воздух входит в патрубок

13, попадает в камеру 11 чистого газа, проходит через фильтровальный элемент и стряхивает отложившуюся на нем пыль в бункер 4. Для регенерации сжатым воздухом закрывается клапан 15 и через патрубок

16 подается с>катый воздух, осуществляющий регенерацию.

Фланец, установленный на срезе конической части циклона, позволяет образовать кольцеобразную щель большой ширины между ним и корпусом бункера и осуществить крепление нижней части фильтровального элемента, Кольцеобразная щель большой ширины между фланцем циклона и корпусом бункера позволяет осуществлять отбор части запыленного воздуха с небольшой скоростью в щели, не нарушая структуру вихря в бункере, что позволяет улучшить условия оседания частиц в бункере, использовать циклонный эффект для продолжения выделения частиц из потока воздуха.

Выполнение фильтровального элемента в виде усеченного конуса и его закрепление на крышке бункера и фланца циклона (по внутренней стороне кольцеобразной щели) позволяет использовать разность давления на оси циклонного вихря (отрицательное) и на периферии вихря (положительное) для стимулирования фильтрации, улучшить условия стряхивания осевшей на фильтровальном материале пыли в бункер, Наличие байпасного канала, соединяющего камеру чистого воздуха очистителя и раскручивающую улитку циклона, позволяет организовать отбор части запыленного воздуха из бункера за счет энергии основного вентилятора, прокачивающего воздух через циклон, а также выполнить разбавление очищенного в циклоне газа газом, прошедшим через очиститель. Например, при выполнении фильтровального элемента иэ лавсана, обработанного огневой плавкой, степень очистки газа достигает 99,9 g, в то время как степень очистки в циклонном аппарате достигается всего лишь 95 (. Соот1639768

Составитель А. Сафонов

Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор О.Ципле

Редактор А,.Мотыль

Заказ 978 Тираж 356 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ветственно соединение части газа, очищенного до 99,9 g, с газом, очищенным до 95, повышает степень очистки отводимого газа.

Повышение эффективности пылеулавливания достигается путем использования 5 улучшения работы циклона при отсасывании части запыленного воздуха иэ бункера, сохранения вихреобразного движения воздуха в бункере, продолжающего сепарировать материал, разбавления основного 10 потока газа, прошедшего через циклон, газом, прошедшим через. фильтровальный элемент. Снижение энергозатрат достигается путем применения одного побудителя тяги как для просасывания воздуха через .15 циклон, так и через очиститель, а также путем снижения пылевой нагрузки на фильтровальный материал, что достигается применением кольцеобразной щели между фланцем циклона и стенкой корпуса бунке- 20 ра, и использованием разности давления на периферии и на оси циклонного вихря.

Эффективность предлагаемого циклона при изменении количества отсасываемого

25 воздуха от 5 до 157ь (от общего количества) на пылях с медианным диаметром 3,3 мкм плотностью 2,5 г/см увеличивается соотз ветственно на 20 — 28%, Формула изобретения

Циклон, содержащий цилиндроконический корпус, пылесборный: бункер с крышкой и со встроенным устройством очистки газа с газоотборным и байпасным каналами, выхлопной патрубок, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения эффективности пылеулавливания и снижения энергозатрат, выхлопной патрубок снабжен раскручивающей улиткой, циклон снабжен фланцем на торце конической части корпуса, устройство очистки газа выполнено из фильтровального элемента в виде усеченного конуса, закрепленного на крышке бункера и фланце, гаэоотборный канал выполнен в виде кольцевой щели между фланцем и стенкой бункера, при этом байпасный канал соединяет внутреннюю полость устройства очистки газа посредством отверстия в крышке с раскручивающей улиткой.