Способ очистки изделий

 

Изобретение позволяет повысить качество очистки и экологические характеристики способа при очистке изделий от солей цветных металлов после гальванообработки . Изделия после гальванообработки размещают в моечной камере. Сборники заполняют дистиллированной водой, которая используется в качестве рабочего агента . Сборники связаны друг с другом последовательно и при этом каждый сборник связан с камерой мойки. Осуществляют циркуляцию воды между камерой и каждым сборником поочередно в течение 0,5 - 2 мин, при этом производится мойка изделий. Вода, подаваемая из последнего сборника, подается нагретой до 50-70°С. После проведения цикла мойки изделия сушат и извлекают из камеры. В процессе очистки производят контроль концентрации солей цветных металлов в первом сборнике. При достижении концентрации солей 2,0-2,4 мг/л раствор из последнего сборника перекачивают в гальваническую ванну для подпитки . При проведении гальванообработки при температуре 45-50°С подпитку производят водой из первого сборника с концентрацией солей цветных металлов 8,0-9,5 г/л. Если гальванообработка производится при температуре 15-30°С, то воду из первого сборника предварительно выпаривают в 15- 20 раз. 3 з.п ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 08 В 3/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ...- = "-" -": .""" а

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4491119/12 (22) 04,10,88 (46) 07.04.91. Бюл. ¹ 13 (71) Киевский технологический институт пищевой промышленности (72) В,В,Кравец, В.В.Алекберова, В.Ф.Николаенко, Н.Н.Я ремчук и С.З. Багали ш вили (53) 621,7,02 (088.8) (56) Козлов Ю,С. и др. Очистка иэделий в машиностроении. M.: Машиностроение, 1982, с. 133, (54) СПОСОБ. ОЧИСТКИ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение позволяет повысить качество очистки и экологические характеристики способа при очистке изделий от солей цветных металлов после гальванообработки. Изделия после гальванообработки размещают в моечной камере. Сборники заполняют дистиллированной водой, которая используется в качестве рабочего агента, Сборники связаны друг с другом

Изобретение относится к области очистки изделий от посторонних материалов.

Цель изобретения — повышение качества очистки и экологических характеристик способа при очистке изделий от солей цветных металлов после гальванообработки.

На чертеже изображена схема установки, реализующей способ.

Установка содержит гальваническую ванну 1, камеру 2 мойки с душевым устройством 3, сборники 4-8, расположенные с уклоном от сборника 8 к сборнику 4 и соединенные друг с другом трубопроводами с вентилями 9-12. Сборники связаны с насосами 13-17, от которых отходят трубы к камере 2.

„„59ÄÄ 1639797 А1 последовательно и при этом каждый сборник связан с камерой мойки, Осуществляют циркуляцию воды между камерой и каждым сборником поочередно в течение 0,5 — 2 мин, при этом производится мойка изделий.

Вода, подаваемая из последнего сборника, подается нагретой до 50-70 С. После проведения цикла мойки изделия сушат и извлекают из камеры. В процессе очистки производят контроль концентрации солей цветных металлов в первом сборнике. При достижении концентрации солей 2,0-2,4 мг/л раствор из последнего сборника перекачивают в гальваническую ванну для подпитки. При проведении гальванообработки при температуре 45-50 С подпитку производят водой из первого сборника с концентрацией солей цветных металлов 8,0-9,5 г/л.

Если гальванообработка производится при температуре 15-30 С, то воду иэ первого сборника предварительно выпаривают в 1520 раз. 3 з,п.ф-лы, 1 ил.

В сборнике 8 установлен ТЭН для нагрева воды, если по технологическому регламенту требуется промывка изделий горячей водой на конечной стадии. В верхнюю часть камеры подведен трубопровод от компрессора 18 с нагревателем 19 воздуха для подачи горячего воздуха. Воздух на компрессор поступает через воздушный фильтр

20. Сборник 4 соединен через насос 13 трубопроводом с гальванической ванной 1.

Сборник 4 соединен также с выпарным аппаратом 21 и промежуточной емкостью 22, из которой упаренный раствор насосом 23 подается в гальваническую ванну.

Способ осуществляется следующим образом.

1639797

30

Сборники заполняют дистиллированной водой, камера 2 открывается, в нее на подвесках помещаются изделия, которые промываются. последовательно водой из всех сборников, При гальванообработке изделий в ванне 1 при 45-50 С очистку изделий в камере 2 осуществляют в следующем режиме.

При помощи насоса вода циркулирует между первым сборником и камерой в течение 0,5-2,0 мин, B процессе циркуляции осуществляется струйная промывка изделий через душевое устройство, установленное в камере. По истечении 0,5-2,0 мин вода из камеры сливается обратно в первый сборник, затем аналогично вода циркулирует между вторым сборником и камерой, промывая те же изделия в камере. Подобным образом происходит промывка изделий водой из последующих сборников, В последнем сборнике вода подогревается ТЭНом до 50-70 С для осуществления. промывки изделий на конечной стадии горячей водой, Затем в камеру подается в течение 1-2 мин горячий воздух с температурой до 60 С для обдувки и сушки иэделий. Отработанный воздух выводится иэ камеры через трубопровод в атмосферу, После высушивания камера открывается и вынимаются промытые изделия. Концентрация электролита в промывной воде снижается в направлении от первого сборника к последнему.

Для уменьшения уноса электролита из промывных вод при циркуляции промывной воды между камерой и сборниками трубы арматура и камера изготавливаются из гидрофобного материала.

В процессе гальванообработки изделий происходит значительное уменьшение обьема электролита в гальванической ванне за счет испарения и уноса жидкости с изделиями, При достижении концентрации загрязняющего продукта в первом сборнике

2,0-2,4 мг/л раствор из последнего сборника перекачивается насосом в гальваническую ванну до уровня, фиксируемого датчиком верхнего уровня, Затем раствор . из последнего сборника переливается последовательно в предыдущие сборники, установленные под уклоном и соединенные друг с другом трубопроводами, Последний сборник заполняется самотеком дистиллированной водой. За счет добавки этой воды, обеспечивающей разбавление промывочных вод, э также за счет мно. ократной противоточной промывки обеспечивается высокое качество промывки. Концентрация солей sпервом сборнике составила 8,,0-9,5 г/л.

При проведении гальванообработки при комнатной температуре(например, при

55 никелировании), при котором потери воды на испарение незначительны, наиболее концентрированная промывная вода иэ первого сборника дополнительно упаривается в выпарном аппарате в 15-20 раз. При упаривании промывной воды не происходит накопления солей жесткости в концентрате благодаря использованию для промывки дистиллированной воды.

Таким образом, за счет многократной промывки повышается качество очистки, а за счет организации утилизации продуктов очистки повышаются экологические характеристики способа, Формула изобретения

1. Способ очистки изделий, заключающийся в том, что изделия размещают в моечной камере, производят мойку рабочим агентом путем подачи его в камеру и сушку изделий, при этом одновременно с подачей рабочего агента в камеру осуществляют его очистку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества очистки и экологических характеристик способа при очистке изделий от солей цветных металлов после гальванообработки, в качестве рабочего агента используют дистиллированную воду, очистку и подачу рабочего агента производят с помощью нескольких связанных друг с другом последовательно сборников, подачу воды в камеру и слив ее в сборник осуществляют иэ каждого сборника поочередно, при этом воду из последнего сборника подают в камеру подогретой, в процессе очистки производят контроль концентрации солей цветных металлов в последнем сборнике, при достижении концентрации солей в последнем сборнике предельного значения перекачивают воду из первого сборника в зону гальванообработки для подпитки. затем каждый сборник, начиная с первого, кроме последнего, пополняют перетоком воды из последующего, а последний сборник заполняют чистой водой.

2. Способ по и. 1, отл ич а ю щи и с я тем, что подачу воды из каждого сборника осуществляют в течение 0,5-2 мин, из последнего сборника воду подают нагретой до температуры 50-70 С, очистку производят до достижения концентрации солей цветных металлов в последнем сборнике 2,0-2,4 мг/л.

3. Способ по и, 1, от л и ч а ю щи и с я тем, что при проведении гальванообработки при 45-50 С подпитку производят водой из первого сборника с концентрацией солей цветных металлов 8,0-9,5 г/л, 1639797

Составитель С.Мошкин

Техред М.Моргентал Корректор Н.Ревская

Редактор В.Данко

Заказ 980 Тираж 371 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101

4, Способ по и. 1, отл и ча ю щи и с я тем, что при проведении гальванообработки при 15-30 С воду из первого сборника предварительно выпаривают в

15-20 раз, после чего подают для подпитки.

Способ очистки изделий Способ очистки изделий Способ очистки изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к дорожному строительству и может быть использовано для разрушения асфальтобетонных покрытий при проведении подземных работ

Изобретение относится к очистке изделий в органических растворителях и может быть использовано для очистки печатных плат от флюса после пайки а также для очистки других изделий от жировых загрязнений

Изобретение относится к области очистки изделий и позволяет повысить надежность работы и улучшить условия эксплуатации

Изобретение относится к очистке изделий и может быть использовано для мойки изделий различными технологическими жидкостями, в частности при производстве печатных плат, а также других плоских деталей после химической и гальванической обработки

Изобретение относится к способам очистки поверхности изделий от загрязнений и может быть использовано в процессах очистки при производстве и ремонте электрооборудования, а также, в частности, радиоаппаратуры

Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности к технике дезактивации пирофорных отложений сульфидов железа, образующихся в аппаратах, емкостях и др

Изобретение относится к очистке изделий от загрязнений, в частности мойке изделий с полостями, и может быть использовано в машиностроительной, химической, нефтяной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к химической очистке и позволяет повысить экономичность процесса за счет увеличения его производительности и снижения расхода пассивирующего раствора

Изобретение относится к очистке и позволяет повысить фильтрующую способность сетчатого фильтра

Изобретение относится к очистке и позволяет повысить ее эффективность для обеспечения прочностных и герметизирующих свойств клеевого шва изделия

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано при обслуживании и ремонте систем отопления жилых зданий и производственных помещений

Изобретение относится к созданию жирных очищающих композиций и способу удаления загрязнений с подложки, например с печатной платы, с использованием очищающей композиции
Изобретение относится к химической очистке полых резервуаров и баков

Изобретение относится к химическим способам очистки твердых материалов и предназначено для очистки грунтов от загрязнявших веществ, преимущественно нефтепродуктов
Изобретение относится к способам очистки поверхности от углеводородных соединений, таких как нефть, нефтепродукты, смазки, технические и бытовые жиры и масла и может быть использовано, например, для химико-механизированной мойки технологических и транспортирующих емкостей и грунта

Изобретение относится к химическим способам очистки труднорастворимых отложений с внутренней поверхности трубного пространства теплообменных аппаратов производства карбамида

Изобретение относится к проблеме снижения солеотложений и накипеобразования в трубопроводах и теплообменной аппаратуре промышленных процессов с использованием водооборотных систем и может быть использовано в нефтехимической, химической, металлургической промышленности, а также на предприятиях промышленной энергетики

Изобретение относится к технологии очистки поверхностей от жидких углеводородов, например нефти и продуктов ее переработки, и может найти применение в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к машиностроению, а именно к способам очистки внутренних полостей изделий
Наверх