Способ получения гранулированной композиции для бурового раствора
Изобретение относится к области получения композиций на основе пастообразных полимеров и глин, применяемых в качестве сырья для приготовления промывочных жидкостей в практике бурения. Цель изобретения - упрощение технологии получения гранулированнон композиции, повышение ее технологических параметров. Смешивают суспензию обога1ценной кичилтепинской глины и пастообразный полимер, в последующем осуществляют сушку при т-ре 150- 200°С до оптимальной остаточной влажности , получают гранулированную композицию . Последняя состоит из следующих ингредиентов при их соотношении, мас.%: глина 74,5-82,5; полимер 6,5- 9,5; влага 10-12. Для снижения себестоимости гранулированной композиции в качестве полимера используют водорастворимые полимерные продуло , полученные на основе отходов химическн производств. При реализации способа получения композиции бет обогащения глины получены твердые продукты, ограниченно распускающиеся в воде даже после измельчения на мельнице. 1 з.п. ф-лы, 2 табл. 53 Г «R.B
СОЮЗ СОВЕТСИИХ
СОЩЕЛИСТИЧЕСНИХ
ЩСПУБЛИК
А1 (gg)g С 09 К 7/02
ГОСХОЗ С ЕНН1 1й КОМИтЕт
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГНКТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1.„,. !) «
Е. :«эзт р « (21) 4606?23/03 (22) 18.08.88 (46) 07.04.91. Бюл. ¹ 13 (71) Ташкентский политехнический институт им. А.P.Áèðóíè (72) Ф.И.Забутая, Л.Е.Кущева, С.Г.Камарян и А.В.Абрамов (53) 622. 243. 143. 3 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР № 727665, кл. С 09 К 7/02, 1978.
Патент СИА № 4353804, кл. С 09 К 7/02, 1983. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОЙ
КОМПОЗИЦИИ ДЛЯ БУРОВОГО РАСТВОРА (57) Изобретение относится к области получения композиций на основе пастообразных полимеров и глин, пркменяе— мых в качестве сырья для приготовления промывочных жидкостей в практике бурения. Цель изобретения — упрошенке технологии получения гранулированной
Изобретение относится к получению композиций на основе пастообразных полимеров и глины, применяемых в качестве сырья для приготовления промывочных жидкостей в практике бурения.
Целью изобретенкя является упрощение технологии получения гранулированной композиции, повышение ее качества.
Цель достигается путам смешения суспензии, обогащенной кизилтепкнской глины и пастообразного полимера, например акрилового водорастворимого
„.SU„„1 4 l40 композиции, повышение ее технологических параметров, Смешивают суспензию обогащенной кизилтепинской глины и пастообразный полимер, в последующем осуществляют сушку при т-ре 150200 С до оптимальной остаточной влажности, получают грянулированную композицию. Последняя состоит из следующих ингредиентов при их соотношении, мас.%: глина 79,5-82.5; полимер 6,59 5, влага 10 — 12. Лля снижения себестоимости грянулированной композиции в качестве полимера используют водорастворимые пo aIIvep I продукты, полученные на основе отходов химически : производств. При реалкзацкк способа получения композиции без обогащения глины получены твердые продукты, ограниченно распускающиеся в г-оде даже после измельчения на мельнице.
1 з.п. о.-лы, 2 табл. с
1 (с
«е,-ь4 фЪ
«фь
4Р
«дв;4 полимера К-17, с последующей сушкой при 150 — ?00 С до оптимальной остаточо, ной влажности получают гранулированную композицию (ГК). состоящую из следующих ингредкен гс в, мас.%:
Глина 79,5-82,5
Полимер 6,5-9,5
Влага 10 — 12
П р к м е р 1. Берут 110 г глины (HH3KOCOpTII H вводят в Itpå 70 г (7 г в пересчете 1640140 на активное вещество полимера} 10 ного пастообразного полимера К-17. После перемешивания до образования однородной гомогенной массы подают на 5 на сушку при 180 С до остаточной влажности 11 Х (при этом содержание глины и полимера в гранулированной композиции составляет 83,5 и 5,5мас.Х соответственно). 0 Готовый продукт представляет собой гранулированную композицию серокоричневого цвета. Качество полученных образцов в зависимости от условий приготовления оценивают по фильтрационно-технологическим свойствам 5Хных буровых растворов на их основе. Образцы, полученные в примерах 2, 3, 4, 5,6, 8, 1 1, 12, 13, хорошо распуска10тся в воде и обладают высокими Филь-20 трационно-технологическими показателями (3=6-7 смэ за 30 мин, С.O.= =0-.,1Х). Однако, в примере 5 не оправдан расход полимера, а в примере 13 из-за высокой остаточной влажности продукт слеживается. Исследование фильтрационно-технологических свойств 5Х-ных буровых растворов, приготовленных на основе образцов гранулированных композиций, в зависимости от условий получения приведено в табл.1. В примере 1 из-за низкого содержания полимера наблюдаются невысокие технологические параметры бурового раствора, получение гранулированной композиции по примеру 7 не рентабельно> так как сушка при низкой температуре длительна. Образцы гранулированных композиций в примерах 9 и 10 не отвечают требованиям качества: в примере 9 это связано с высокой температурой сушки, из-за которой глина утрачивает свои коллоидальные свОЙсч Ва G В IIpHMepp 45 10 из-за низкой остаточной влажности гранулирования композиция плохо рас- пускается в воде, В табл.2 приводятся примеры получения гранулированной композиции с применением известных водорастворимых полимеров К-4, ИЩ в оптимальных условиях, а также данные подтверждающие существенность признака стадии обогащения глины. При реализации способа получения композиции без обогащения глины получают твердые продукты, ограниченно распускающиеся в воде (так как содержащиеся в глине отходы плохо поддаются распусканию или вообще остаются в виде нераспустившихся комочков) даже после измельчения на мельнице. Обогащение низкокачественной глины с последующим введением пастообразного полимера и сушкой позволяет повысить качество гранулированной композиции, что обеспечивает высокие фильтрационно-технологические показатели бурового раствора, не ухудшающиеся в течение 6 мес, упростить технологию получения за счет исключения трудозатрат стадий, снизить себестоимость целевого продукта, благодаря применению дешевого реагента и экономии расхода электроэнергии. Формула изобретения Способ получения гранулированной композиции для бурового раствора на основе глины и полимера, включающий в себя смешение компонентов..с последующей сушкой до остаточной влажности 10-12Х, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью упрощения технологии получения гранулированной композиции, повышения ее технологических параметров, осуществляют дополнительно обогащение глины, а сушку смеси проводят при 1502000С. 2. Способ по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью снижения себестоимости гранулированной композиции, в качестве полимера используют водорастворимые полимерные продукты, полученные на основе отходов химичеСких производств. 1640140 Та блица 1 Стабильностьь г /см Водоотдача (в„), Суточный отстой, Ж Содержание в ГК, Х Удель ный ОстаточТемпеПример ная ратура сушки, С Глина Полимер влажность, Ж вес, г/см Таблица2 СтабильСодержание, Х Суточный отстой, Е Остаточ- ТемпеСосВодоот дача В см Удельны вес, r/cM3 ность г/см ратура сушки, С ная тав Глина Полимер влажность, в ГК, X К-4 6 0 8,0 8,0 7,5 1 81,0 2 82,0 3 80,5 180 11 8,0 8,0 7,5 4 81,0 5, 82,0 6 80,5 0,01 0,01 0,01 180 11 8,0 8,0 7,5 7 81,0 8 82,0 9 80,5 10 81,0 11 82,0 12 80,5 180 11 0,03 0,03 0,04 8,0 8,0 7,5 5 1,04 1,04 1,04 180 11 11 Ф В составах 1-9 обогащенная глина, в составах 10-12 не обогащенная. Составитель Т.Фокина Редактор Н.Гунько Техред Л.Олийнык Корректор И.Зрдейи Заказ 996 Тираж 422 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям нри ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101 1 83,5 2 82,5 3 81,0 4 79,5 5 79,0 6 81,0 7 81,0 8 81,0 9 81,0 10 83,0 11 82,0 12 80,5 13 80,0 5 5 6,5 8,0 9;5 10,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 7,5 7,0 180 11 11 11 11 11 11 11 11 11 12 1,04 15 1,04 7 1,04 6 1,04 6 1,04 5,5 1,04 7 1,04 7 1,04 7 1,04 14 1,04 11 1,04 6 1,04 7 1,04 8 1,04 1,04 1,04 КМЦ 1,04 1,04 1,04 К-1 7 1 04 1,04 1,04 13 0 0 0 7 0 0,04 0,01 0 0 0 0,04 0,03 0 0,02
