Устройство для фильтрации промывочной жидкости

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„„SU„„1 640 (51)5 Е 21 В ?1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЫ ТВУ л

1 а

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4661068/03 (22) 10.03 „89 (46) 07. 04. 91. Бил. Р 13 (71) Пермский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института буровой техники (72) И.К.Князев (53) 622.243.64 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1102886, кл. Е 21 В 21/06, 1984.

Дерусов В.П. Обратная промывка при бурении геологоразведочных скважин. N.: Педра, 1984, с. 117, 118. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИЛЬТРАЦИИ ПРОМЬ1ВОЧНОЙ ЖИДКОСТИ

2 (57) Изобретение относится к технике бурения. Цель — повышение надежности отделения промывочной жидкости от шлама разных размеров. ° Для этого на наружной поверхности трубы 2 закреплены ограничительные кольца 6 на уровне разделительных пробок 8. На наружной поверхности трубы 2 между впускными 3 и выпускники 4 отверстия и закреплены,шламоотделительные кольца 5. Устр-во имеет секционные фильтрующие цилиндры 9, выполненные с размерами фильтрующих отверстий 10, уменьшающимися DT секции к секции IIo направлению потоков промывочной жид1640354

50 кости. Цилиндры 9 установлены свободно коаксиально трубе 2 на кольцах 5 напротив отверстий 3 с зазором относительно колец 6, равным диаметру фильтрующих отверстий данной секции цилиндра 9. Максимальная величина зазора между трубой 2 и цилиндром 9 в положении максимального эксцентриситета последнего равна также размеру 1р

Изобретение относится к технике бурения скважин, в частности к средствам для очистки промывочной жидкости, встраиваемым в бурильную компановку, например, при бурении забойными двигателями.

Целью изобретения является повышение надежности отделения.промывочной жидкости от шлама разных размеров. 25

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство для фильтрации промывочной жидкости содержит цилиндрической корпус 1, в котором размещена труба 2 с чередующимися впускными 3 и выпускными 4 отверстиями. На наружной поверхности трубы 2 закреплены шламоотделительные кольца 5 и ограничительные кольца 6. Шламоотдели35 тепьные кольца 5 также являются центраторами трубы 2 в корпусе 1. Нижнее шламоотделительное кольцо 5 закреилечо в резьбовом соединении 7, что фиксирует неподвижно трубу 2 в корпусе 40

1, Внутри трубы 2 ниже выпускных отверстий 4 закреплены конические разделительные пробки 8„ На трубе 2 напротив нпускных отверстий 3 установлены свободно коаксиально трубе 2 на шламоотделительных кольцах 5 секционные фильтрующие цилиндры 9 с зазором а относительно ограничительных колец 6, равным размеру фильтрующих отверстий данной секции фильтрующего цилиндра 9. Размеры фильтрующих отверстий 10 на секционных фильтрующих цилиндрах 9 уменьшаются от секции к секции по ходу промывочной жидкости.

Продольный зазор а между фильтрующим цилиндром 9 и ограничительным ! кольцом 6 равен максимальной величине поперечного зазора б (в положении фильтрующих отверстий 10 данного цилиндра 9. Илам размером больше отверстий 10 задерживается и под действием вибрации, возникающей в результате работы бурильной колонны, опускается на кольцо. Через отверстия 4 жидкость поступает в следующую секцию, процесс повторяется и отделяется шлам меньшего размера„ 1 ил. максимального эксцентриситета цилиндра 9) между трубой 2 и фильтрующим цилиндром 9. Зазоры а и б в каждой секции равны размеру фильтрующего отверстия 10 данного цилиндра 9.

Иламоприемные кольцевые полости

11 образованы внутренней поверхностью корпуса 1, наружной поверхностью трубы 2 и шламоотделительными кольцами 5, расположенными между впускными 3 и выпускными 4 отверстиями. Ограничительные кольца 6 закреплены на наружной поверхности трубы 2 на уровне разделительных пробок 8, Устройство работает следующим образом.

Промывочная жидкость поступает н кольцевое пространство между корпусом 1 и фильтрующим цилиндром 9. Через фильтрующие отверстия 10 и зазоры а и б она проходит через впускное отверстие 3 внутрь трубы 2. Шлам 12, размером больше фильтрующих отверстий

10 и зазора б, задерживается и под действием вибрации, возникающей в результате работы бурильной колонны, опускается на иламоотделительное кольцо 5. Через выходное отверстие 4 жидкость поступает в следующую секцию, процесс повторяется и отделяется илам меньшего размера „

Формула изобретения

Устройство для фильтрации промывочной жидкости, включающее установленную в цилиндрическом корпусе трубу с чередующимися впускными и выпускными отверстиями, секционные фильтрующие цилиндры и шламоприемные кольцевые полости, образованные внутренней поверхностью корпуса, наружной поверхностью трубы и шламоотделительными кольцами, расположенными

1640354

Составитель А.Меньшиков

Редактор 31,Волкова Техред М.дидык Корректор Т.Малец

Заказ 1259 . Тираж 367 Подписное

BHHHI1H Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 между впускными и выпускными отверстиями, и разделительные пробки, установленные в трубе ниже выпускных отверстий, отличающееся тем, что, с целью повышения надежнос5 ти отделения промывочной жидкости от шлама разных размеров, оно снабжено ограничительными кольцами, закрепленными на наружной поверхности трубы на уровне разделительных пробок, питамоотделительные кольца закреплены на наружной поверхности трубы межпу впускными и выпускными отверстиями, секционные фильтрующие цилиндры выполнены с размерами фильтрующих от:

6 верстий, уменьшающимися от секции к секции по направлению потока промывочной жидкости, и установлены свободно коаксиально трубе на шпамоотделительных кольцах напротив впускных отверстий с зазором относительно ограничительных колец, равным диаметру фильтрующих отверстий данной секции фильтрующего цилиндра, при этом максимальная величина зазора между трубой и фильтрующим цилиндром в положении максимального зксцентриситета последнего равна также размеру фильтрующих отверстий данного цилиндра.