Способ удаления глухой гидратной пробки

 

Изобретение касается транспорта газоконденсатных потоков. Цель изобретения повышение эффективности удаления гидратной пробки при одновременном уменьшении времени на удаление ее. Для этого перед подачей реагента в вертикальный трубопровод производят нагрев реагента. Затем над гидратной пробкой до момента ее разрушения создают давление до величины , превышающей величину пластового давления. Через лубрикатор спускают инструмент для механического воздействия на глухую гидратную пробку. В последующем лубрикатором наносят периодические удары до момента разрушения пробки и перемешивают реагент по высоте вертикального трубопровода. 1 табл.

фф

СО!ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 Е 21 В 37/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4632461/03 (22) 20.12.88 (46) 07.04.91, бюл. ¹ 13 (75) Ю.В. Царе н ков, А, Г. 3а воры ки н, А. Н, Кул ьков и Н,P. Колушев (53) 622.276.5(088.8) (56) Муравьев И,М, и др, Технология добычи нефти и газа, — M.: Недра, 1971, с. 460-463.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1198190, кл, Е 21 B 37/02, 1984. (54) СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ГЛУХОЙ ГИДРАТНОЙ ПРОБКИ (57) Изобретение касается транспорта газоконденсатных потоков. Цель изобретения—

Изобретение относится к транспорту газоконденсатных потоков по вертикальным (или близким к ним) трубопроводам (газопроводам), которые называются также лифтовыми или насосно-компрессорными трубами, и может быть использовано также при транспорте нефти в аналогичных трубопроводах.

Целью изобретения является повышение эффективности удаления гидратной пробки при одновременном уменьшении времени на удаление ее.

Сущность способа заключается в подаче реагента в вертикальный трубопровод, в случае через лубрикатор инструмента для механического воздействия на глухую гидратную пробку с последующим нанесением им периодических ударов до момента разрушения пробки и перемешиванием реагента по высоте вертикального трубопровода, „„. Ж„„164О371 А1 повышение эффективности удаления гид° ратной пробки при одновременном уменьшении времени на удаление ее. Для этого перед подачей реагента в вертикальныйтрубопровод производят нагрев реагента. Затем над гидратной пробкой до момента ее разрушения создают давление до величины, превышающей величину пластового давления, Через лубрикатор спускают инструмент для механического воздействия на глухую гидратную пробку. В последующем лубрикатором наносят периодические удары до момента разрушения пробки и перемешивают реагент по высоте вертикального трубопровода. 1 табл, причем перед подачей реагента в вертикальный трубопровод производят нагрев реагента, а после подачи реагента в вертикальный трубопровод над гидратной пробкой до момента ее разрушения создают давление до величины, превышающей величину пластового давления.

Предлагаемый способ осуществляют следующим образом, Вначале проводят подготовительные работы, в которые входят транспорт к газопроводу необходимых материалов и оборудования, установка на устье газопровода лубрикатора, вмещающего забойное обору-, дование. Особенно тщательно производят изоляцию газопровода от внешней среды для возможности проведения дальнейших работ под давлением. С помощью каната или проволоки осуществляют связь инстру1640371 мента для механического воздействия на пробку лебедкой.

С помощью манометра, установленного на устье газопровода, измеряют начальное давление, обычно при наличии сплошной пробки равное нулю. По показаниям этого же манометра контролируют заданное в газопроводе избыточное давление, которое рассчитывается по формуле

Ризб k Pnn. г, где k — коэффициент, учитывающий превышение избыточного давления над пластовым (k=1,05 — 1,15);

Р д — пластовое давление (давление под пробкой);

y — удельный вес реагента высотой Н, эакаченного в газопровод.

Подогретый с помощью ППУ-ЗИ (подогревающее устройство) до температуры

40 — 70 С (температуру подогрева устанавливают опытным путем в зависимости от времени года и других факторов) метанол или другой реагент(ингибитор) закачивают в газопровод с помощью ЦА-320 (или другим агрегатом). Использование других реагентов, например хлористого кальция, хлористого натрия, ДЭГ и других менее эффективно с экономической и технологической точек зрения.

В ходе проведения работ по ликвидации пробки инструментом проводят перемешивание реагента (ингибитора) по высоте его столба и газопроводе, усредняя концентрацию и температуру у поверхности удаляемой пробки, физическое разрушение поверхности пробки, контроль за скоростью ликвидации (разложения) пробки (по индикатору на лебедке, регистрирующего длину опущенной проволоки или каната), Выделяющийся при физико-химическом разложении гидратной пробки объем газа, составляющий примерно 20 от объема гидрата, замещают примерно таким же объемом подогретого до отмеченной температуры объемом ингибитора, порциями эакачиваемого в газопровод. Это позволяет повысить скорость разложения (удаления) гидрата за счет повышения концентрации общего объема ингибитора, находящегося в газопроводе, а также за счет стабилизации температуры последнего.

От приведенных приемов повышение эффективности предлагаемого способа определяется параллельно-последовательной работой следующих сил: силой тяжести

Р=д(М 1+Ма), где М1 и Мг — массы пробки и реагента (ингибитора) соответственно;

g — ускорение свободного падения, перепадом силы давления на пробку, создаваемым избыточным давлением

hF=P $, где $ — площадь пробки, теплового расширения материалов, определяемого из выражения:

t<=io(1+p т), где 1 — длина твердого тела при 0 С;

t — температура тела; у — коэффициент линейного расширения, количеством растворенного в единицу времени вещества

q=k S (Ñ.-С,), где н — коэффициентскорости растворения;

S — величина растворяемой поверх1 ности;

С, Сх — концентрация растворителя насыщенного и в данный момент времени.

В случае превышения указанными силами силы сцепления (адгеэии) пробки с поверхностью трубопровода происходит довольно быстрое удаление первой, которая, проваливаясь в нижнюю часть трубопровода, быстро растворяется в реагенте (ингибиторе).

Если сила сцепления оказывается больше отмеченных сил. что может оказаться при большой длине пробки, то дальнейшее ее удаление производят с помощью физикохимического процесса, для повышения эффективности которого используют подземный инструмент, приводимый в действие лебедкой. Подземным инструментом реагент (ингибитор) в пределах высоты трубопровода перемешивают, усредняя тем самым его концентрацию и температуру, тем самым увеличивая скорость растворения гидрата..Им также производят физическое воздействие на поверхность гидратной пробки. вследствие чего изменяется угол наклона растворяемой поверхности в и рострастве, от которого увеличивается скорость растворения гидрата.

В ходе этих работ периодически замещают продукт реакции (выделившийся из гидрата,газ) "свежими" порциями подогретого реагента (ингибитора), вводимого в трубопровод. . Отмеченные приемы производят до тех пор, пока отмеченные силы окажутся достаточными преодолеть силу сцепления пробки с трубопроводом, В этот момент происходит окончательное удаление гидратной пробки.

Пример, После лабораторных исследований, показавших перспективность и эффективность предлагаемого способа, реализация последнего произведена в про1640371

Значения показателей

Показатели

Показания

100,2

78,6

150,0

Измерена с помощью шаблона

Гид рат

Начальная концемтрация

80,0

40.0

25.0

30,0

1,5 мысловых условиях, где в качестве вертикального газопровода используют лифтовую колонну газовой скважины, В указанной лифтовой колонне на глубине 150M., от устья обнаружена гидратная пробка. В 5 этой связи скважина была передана в капитальный ремонт, где ее ремонт должен был производиться с глушением продуктивного пласта, пластовое давление которого равно

20 мПа. 10

С целью снижения трудо-экономических затрат на капитальный ремонт скважины и времени последнего (среднее время капитального ремонта с глушением равно

36 сут) ликвидацию гидратной пробки про- 15 водят по предлагаемому способу.

В ходе ремонта в лубрикатор, которым было оборудовано устье скважины, помещался инструмент для механического воздействия, на пробку, управляемый с 20 помощью лебедки. После измерения давления на устье и забоя пробки в лифтовую колонну закачивают подогретый до 40 С метанол, Подогрев метанола проводят с помощью ППУ, а закачку метанола под 25 избыточным давлением — ЦА-320. Давление на манометре во время ликвидации пробки поддерживают на 30 выше пластового(та. кое давление и под пробкой).

Измерение линейной скорости раэ-. 30 ложения гидратной пробки проводят с помощью опущенного инструмента, являющегося одновременно шаблоном. Им производилось и перемешивание метанола по высоте, что усредняет его концентрацию 35 вблизи забоя (поверхности) ингибитора, Начальное давление на устье водопровода, Mrla

Внутренний диаметр газопровода, мм

Площадь газопровода (пробки), см

Начальная отметка поверхности пробки от устья газопровода, м

Вид пробки и ее материал

Концентрация применяемого реагента (ингибитора), (Температура подогрева материала с помощью

ППУ вЂ” Зм, С

Пластовое давление газа под пробкой, МПа

Созданное избыточное давление над пробкой, МПа

Объем реагента (ингибитора метанола), использованного во в емя аления и обки, м первоначальная концентрация которога:-, 30 (мас.).

Средняя скорость разложения пробки равна 15 м/ч, а вся пробка ликвидирована за4ч.

Окончание процесса удаления пробки было отмечено неуравновешенным давлением на манометре вследствие провала оставшейся пробки и жидкости (метанола) на забой скважины.

Данные показателей предлагаемого способа удаления сплошной гидратной пробки из вертикального газопровода приведе,ны в таблице.

Формула изобретения

Способ удаления глухой гидратной пробки из вертикального трубопровода, включающий подачу реагента в вертикальный трубопровод, спуск через лубрикатор инструмента для механического воздействия на глухую гидратную пробку с последующим нанесением им периодических ударов до момента разрушения пробки и перемешиванием реагента по высоте вертикального трубопровода, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения эффективности удаления гидратной пробки при одновременном уменьшении времени на удаление ее. перед подачей реагента в вертикальный трубопровод производят нагрев реагента, а после подачи реагента в вертикальный трубопровод над гидратной пробкой до момента ее разрушения, создают давление до величины превышающей величину пластового давления.

1640371

Продолжение таблицы

8,5

24000

Определяют расчетом

36,0

4,0

Составитель В.Борискина

Техред М.Моргентал Корректор В,Гирняк

Редактор lVI.Áëàíàð

Заказ 1006 Тираж 363 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Перепад давления над пробкой, поддерживаемый во время работы, МПа

Максимальная сила давления, действующая во время работы на пробку, кг

Линейное расширение материала трубопровода в начальный период с учетом охлаждения ингибитора до 20 С, мм

Чистое время удаления пробки с момента закачки реагента (ингибитора), ч

Во время удаления пробки производят неоднократное перемешивание реагента (ингибитора) по высоте газотрубоп ово а

Способ удаления глухой гидратной пробки Способ удаления глухой гидратной пробки Способ удаления глухой гидратной пробки Способ удаления глухой гидратной пробки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к составам для растворения отложений серы на внутренних стенках трубопроводов, транспортирующих сернистые соединения

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано для очистки нефтепромысле-, вого оборудования и призабойной зоны пласта от асфальтосмолопарафиновых отложений (АСПО)

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано для удаления асфальтосмолопарафиновых отложений (АСПО)

Изобретение относится к нефтяной промышленности и предназначено для удаления и предотвращения асфальтосмолопарафиновых отложений (АСПО) в процессе добычи нефти

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и может быть использовано для удаления смоло-асфальтеновых и парафиновых отложений (САПО) в системах добычи, транспорта, хранения и переработки нефти

Изобретение относится к составам для удаления отложений элементарной серы промывкой органическими растворителями и может быть использовано в газовой промышленности для очистки газовых скважин, коммуникаций и технологического оборудования при добыче и промысловой обработке высокосернистого природного газа

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано для удаления солеуглеводородных отложений в трубопроводах

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности

Изобретение относится к технологии добычи и транспортировки нефти

Изобретение относится к газодобывающей промышленности, в частности к способам ликвидации гидратных отложений в скважинах

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам борьбы со смоло-парафиновыми отложениями при добыче парафинистой нефти и может быть использовано при депарафинизации скважин

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано для удаления гидратопарафиновых отложений (ГПО) в нефтяных и газовых скважинах

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и может быть использовано для удаления асфальтосмолопарафиновых и отложений с подземного оборудования скважин, выкидных линий и нефтесборных систем

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано для восстановления и повышения продуктивности нефтяных скважин, призабойная зона которых заблокирована асфальтосмолопарафиновыми отложениями

Изобретение относится к предложениям по улучшению манипулирования с текучими углеводородными смесями, которые при транспортировке, хранении и/или переработке склонны к образованию твердых органических отложений, в частности на углеводородной основе, которые затем остаются в качестве нежелательных инкрустаций внутри трубопроводов, насосов, фильтров, резервуаров и т.п., и требуют значительных затрат на очистку

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, конкретно к эксплуатации газосборных трубопроводов и может быть использовано для удаления жидкости и механических примесей из внутренних поверхностей газонефтепродуктопроводов

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано при депарафинизации кустовых скважин и коллекторов

Изобретение относится к составам для предотвращения асфальтено-смоло-парафиновых отложений и может быть использовано в процессах добычи, транспорта и хранения нефти

Изобретение относится к нефтегазодобыче и может быть использовано для очистки насосно-компрессорных труб (НКТ) нефтяных фонтанных, газлифтных скважин и скважин, оборудованных погружными насосами типа УЭЦН, от асфальтено-смолистых и парафино-гидратных отложений
Наверх