Устройство для термоциклических испытаний изделий
Изобретение относится к испытательной технике, в частности к устройствам для термоциклических испытаний изделий. Цель изобретения - повышение производительности и надежности за счет размещения изделий в обеих полостях камеры и за счет обеспечения испытаний в инертной среде. В теплоизолированной камере 1 установлена с возможностью поворота на 180° вокруг оси камеры 1 перегородка 2 разделяющая камеру 1 на полости 3 и 4 В обеих полостях 3, 4 размещены вентиляторы 6, источники 7, 8 тепла и холода и термодатчики С одним из источников 8 холода соединен блок 9 дозированной подачи хладагента С блоком 9, источниками 7 и термодатчиками связаны регуляторы температуры . Перегородка 2 соединена с приводом 5 вращения, связанным через схему ИЛИ с приводами вентиляторов 6. С обеих сторон перегородки 2 с зазором закреплены экраны 10 для размещения изделий. Полости 3 и 4 сообщены трубкой 12с перфорированными концами. После выдержки изделий в полостях 3 и 4 при заданных температурах схемой ИЛИ отключаются вентиляторы 6 и включается привод 5, поворачивающий перегородку 2 на 180°. что обеспечивает перенос изделий из одной температуры в другую. Затем вновь включаются вентиляторы 6 и с помощью управляемых источников 7, 8 восстанавливаются температурные режимы в полостях 3 и 4. В дальнейшем циклы повторяются Трубка 12 служит для выравнивания давлений в полостях 3, 4 и исключения газовых потоков 2 ил ел с
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTKPblTVIPM ПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4683352/28 (22) 25.04.89 (46) 07.04.91. Бюл. М 13 (72) В.Г. Румшевич (53) 620. 172.251(088. 8) (56) Камера термоциклирования 12КТЦ65/200-003. Я7М2.708.089 ТУ. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМОЦИКЛИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к испытательной технике, в частности к устройствам для термоциклических испытаний изделий. Цель изобретения — повышение производительности и надежности за счет размещения изделий в обеих полостях камеры и за счет обеспечения испытаний в инертной среде, 8 теплоизолированной камере 1 установлена с возможностью поворота на 180 вокруг оси камеры 1 перегородка 2. разделяющая камеру 1 на полости 3 и 4. В обеих полостях 3, 4 размещены вентиляторы 6, источники 7, 8 тепла и холода и. М 1640611 А1 термодатчики. С одним из источников 8 холода соединен блок 9 дозированной подачи хладагента. С блоком 9, источниками 7 и термодатчиками связаны регуляторы температуры. Перегородка 2 соединена с приводом 5 вращения, связанным через схему ИЛИ с приводами вентиляторов 6. С обеих сторон перегородки 2 с зазором закреплены экраны 10 для размещения изделий. Полости 3 и 4 сообщены трубкой 12 с перфорированными концами. После выдержки изделий в полостях 3 и 4 при заданных температурах схемой ИЛИ отключаются вентиляторы 6 и включается привод 5, поворачивающий перегородку 2 на 1800, что обеспечивает перенос иэделий из одной температуры в другую, Затем вновь включаются вентиляторы 6 и с помощью управляемых источников 7, 8 восстанавливаются температурные режимы в полостях 3 и 4. В дальнейшем циклы повторяются. Трубка 12 служит для выравнивания давлений в полостях 3, 4 и исключения газовых потоков. 2 ил. 1640611 Изобретение относится к испытательной технике, в частности к устройствам для термоциклических испытаний изделий электронной техники, например полупроводниковых приборов, ИС, СБИС и др. Цель изобретения — повышение производительности и надежности эа счет размещения иэделий в обеих полостях камеры и за счет обеспечения испытаний в инертной среде, На фиг, 1 показана схема устройства для термоциклических испытаний изделий; на фиг, 2 — разрез А — А на фиг. 1, Устройство содержит теплоизолированную камеру 1, теплоизоляционную перегородку 2, установленную в камере 1 с возможностью поворота на 180" вокруг оси камеры 1 и разделяющую камеру 1 на две полости 3 и 4, привод 5 вращения, соединенный с перегородкой 2, вентиляторы б. источник 7 тепла. источники 8 холода и термодатчики (не показаны), размещенные в полостях 3 и 4 камеры 1, блок 9 дозированной подачи хладагента,.сообщенный с одним из источников 8 холода, экраны 10. закрепленные с зазорами на обеих сторонах перегородки 2 и предназначенные для размещения контейнеров 11 с испытуемыми изделиями, трубку 12, перфорированные концы которой размещены в полостях 3 и 4, и регуляторы температуры (не показаны), связанные с блоком 9, одним иэ источников 7 тепла и термодатчиками. Привод 5 вращения связан с приводами вентиляторов б посредством схемы ИЛИ (не показана). Заглушки 13, установленные на камере 1, служат для загрузки и выгрузки контейнеров 11 с изделиями, В полостях 3 и 4 камеры 1 установлены перфорированные листы 14 одля обеспечения равномерной циркуляции газовой среды. Устройство работает следующим образом. При снятых заглушках 13 контейнеры 11 с, изделиями навешиваются на экраны 10, установленные с зазором с двух сторон перегородки 2. После установки заглушек 13 устройство включают в режим испытаний. При этом в одной иэ полостей (например, в полости 3 камеры 1) достигается и автоматически поддерживается заданная пониженная температура, а в полости 4 повышенная температура. В полости 3 с пониженной температурой благодаря испарению хладагента— жидкого азота создается избыточное давление, которое с помощью трубки 12 передается и в полость 4 с flовышенной температурой, т.е. обе полости 3 и 4 заполнены сухим газообразным азотом, «то иск5 55 лючает возможность выпадания инея или обмерзания в зазорах между перегородкой 2 и стенками KBMBpbl 1, а также на испытуемых иэделиях. Равенство давлений в полостях 3 и 4 сводит к минимуму перетекание газа из одной полости в другую, а воэможность циркуляции среды в зазорах между экранами 10 и перегородкой 2 исключает возможность их влияния на испытуемые изделия. Кроме того, экраны 10 снижают взаимное влияние температурных полей в полостях 3 и 4. После определенной выдержки изделий при заданных температурах в полостях 3 и 4 приводы вентиляторов 6 через заданную паузу отключаются схемой ИЛИ и включается привод 5, обеспечивающий поворот перегородки 2 на 180О, чем обеспечивается перенос изделий из одной температуры в другую, Затем схема ИЛИ включает приводы вентиляторов 6 и с помощью управляемых источников 7 и 8 тепла и холода восстанавливаются заданные температурные режимы в полостях 3 и 4. В дальнейшем циклы повторяются. После окончания испытаний контейнеры 11 с изделиями извлекаются из камеры 1 через окна, закрытые на время испытаний заглушками 13. При снятых контейнерах 11 полости 3 и 4 могут быть использованы в качестве автономных камер тепла — холода, привод 5 перегородки 2 при этом не используется. Таким образом, выполнение механизма переноса в виде перегородки 2 с экранами 10 для размещения контейнеров 11 с изделиями, разделяющей испытательные полости 3 и 4, заполненные осушенным инертным газом при одинаковом давлении, обеспечивает надежную работу устройства с большим количеством циклов свыше 200 и более при сохранении точностных температурных характеристик. Формула изобретения Устройство для термоциклических испытаний изделий, содержащее теплоизолированную pabo«ye камеру, теплоиэоляционную перегородку, установленную в камере и разделяющую ее на две полости, вентиляторы, источники тепла и холода с термодатчиками, размещенные в обеих полостях камеры, блок дозированной подачи хладагента, сообщенный с источником холода, регуляторы температуры, связанные с блоком подачи хладагента,, источником тепла и термодатчиками, и привод вращения, о т л и ч à ещ е е с я гем, что, с целью повышения проиэводигельности и надежности, перегородка установлена с возможностью поворота на 180" вокруг оси камеры и соединена с 1640611 Составитель В.Тальвойш Техред M.Моргентал Корректор Л;Пилипенко Редактор Н.Яцола Заказ 1014 Тираж 397 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 приводом вращения, а устройство снабжено экранами, закрепленными с зазорами на обеих сторонах перегородки и предназначенными для размещения изделий. трубкой 25 с перфорациями на концах, сообщающей обе полости камеры, и схемой ИЛИ, посредством которой привод вращения электрически связан с приводами вентиляторов.
