Сканирующее устройство

 

Изобретение относится к средствам механизации неразрушающего контроля и может быть использовано в энергетическом машиностроении, в частности в атомном машиностроении и котлостроении Целью изобретения является повышение производительности контроля и упрощение конструкции, Эта цель достигается за счет нение й ам мея и моеском ом маю изоение щение а счет А-А того, что в устройстве основным элементом механизма для координации перемещений является электромагнитный тормоз 22 предназначенный для развязки во времени операций подъема и опускания акустического блока на контролируемую поверхность и продольного перемещения по ней блока 5 без выключения общего привода При этом размещение датчиков положения , взаимодействующих с конечными выключателями 12 19 и 24 контролирует установку акустического блока на поверхность изделия останов каретки 1 при сходе с изделия акустического блока и подъема его в крайнее верхнее положение а также отключение тормоза при реверсивном продольном перемещении устройства в исходное положение Привод продольного 23 22 ( К О с 00 со Фиг I

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (s1)s G 01 N 29/22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2Ô 23 22 (21) 4677580/28 (22) 11.04.89 (46) 07.04.91. Бюл. М 13 (71) Научно-производственное объединение

"Атомкотломаш" (72) А.С, Парадеженко и А,E. Мостовой (53) 620.179.16(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

hh 1101728, кл. G 01 N 29/04, 1981. (54) СКАНИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к средствам механизации нераэрушающего контроля и может быть использовано в энергетическом машиностроении, в частности в атомном машиностроении и котлостроении. Целью изобретения является повышение производительности контроля и упрощение конструкции. Эта цель достигается за счет того, что в устройстве основным элементом механизма для координации перемещений . является электромагнитный тормоз 22, предназначенный для "развязки" во времени операций подъема и опускания акустического блока на контролируемую поверхность и продольного перемещения по ней блока 5 беэ выключения общего привода. При этом размещение датчиков положения, взаимодействующих с конечными выключателями 12, 19 и 24, контролирует установку акустического блока на поверхность изделия, останов каретки 1 при сходе с изделия акустического блока и подъема его в крайнее верхнее положение, а также отключение тормоза при реверсивном продольном перемещении устройства в исходное положение. Привод продольного

-А

1640633

20

45 перемещения механизма вертикального перемещения акустического блока 5 представляет собой канатную передачу. Механизм вертикального перемещения выполнен в виде шарнирно-рычажной системы из двух пар телескопических рычагов, установленных с возможностью поворота в вертикальной плоскости. Держатель 17 акустического

Изобретение относится к средствам механизации неразрушающего контроля и может быть использовано в энергетическом машиностроении, в частности в атомном машиностроении и котлостроении для обеспечения перемещений ультразвуковых преобразователей относительно контролируемого изделия.

Цель изобретения — повышение производительности контроля и упрощение КоНструкции.

На фиг, 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1 в виде каретки, расположенной с возможностью перемещения по цилиндрическим направляющим 2 с помощью четырех пар роликов

3, установленных на эксцентриковых пальцах 4, Приводом для продольного перемещения сканирующего устройства относительно изделия является канатная передача, служащая также приводом механизма вертикального перемещения акустического блока 5. Механизм вертикального перемещения представляет собой шарнирно-рычажную систему из двух пар телескопических рычагов 6, в каждой паре жестко связанных через планку 7, а с планкой — шарнирно. Тросы 8 канатной передачи связаны с планками 7 с одной стороны через оси 9, с другой — через тяги 10 с пружинами 11. На одной из тяг 10 закреплен металлический экран 12 и установлен опорный элемент 13 с датчиком 14 положения, при этом опорный элемент жестко связан двумя шпильками 15 с соответствующей планкой 7. Телескопические рычаги 6 установлены с возможностью поворота в вертикальной плоскости вокруг осей 16 за счет связи планок 7 через соединительные элементы с тросами 8 канатной передачи, а акустический блок 5 закреплен на держателе 17, выполненном в виде четырех полукорпусов, которые с помощью пальцев 18 связаны с наклонными пазами, выполненными в основаниях рычагов 6, где располоблока установлен с возможностью вертикального перемещения. Сканирующее устройство имеет блок автоматики, элементами которого являются электромагнитные датчики положения и конечные выключатели 12, 19 и 24, а корпус выполнен в виде каретки, установленной на направляющих. 2 ил. жены оси 16 поворота, держатель 17 при повороте рычагов 6 установлен с возможностью вертикального перемещения вместе с направляющими штырями 19 (скалками) относительно корпуса 1 посредством пазов, выполненных в последнем, При этом на корпусе 1 закреплены напротив направляющих штырей 19 датчики

20 и 21 положения, установлен также электромагнитный тормоз 22, представляющий собой электромагнит, соединенный через тягу с тормозной колодкой, которая контактирует с направляющими 2 при включении электромагнита тормоза, а также имеется датчик 23 положения, контактирующий с упором 24, расположенным на локальной ванне (не показана). Электромагнитный тормоз 22 и датчики 14, 20 и 21 положения с соответствующими конечными выключателями, которыми служат экран 12 и направляющие штыри 19, образуют механизм для координации перемещений.

Акустический блок для контроля, например, прутков Ф 15 — 20, э 21-27 может содержать по три пьезопреобразователя, два из которых имеют угол призмы 40 и один — для нормального прозвучивания изделия. Акустический блок для контроля изделий остальных диапазонов диаметров содержит пять пьезопреобразователей, два из которых имеют угол призмы 30О, два — 40 и один — для нормального проэвучивания. Рабочие поверхности пьезопреобразователей обработаны с радиусом кривизны, соответствующим наибольшему радиусу заготовки по каждой из групп изделий, Сканирующее устройство имеет блок автоматики (не показан), элементами которого являются электромагнитные датчики 14, 20, 21, 23 положения и, являющиеся конечными выключателями элементы 12, 19, 24.

Позицией 25 обозначено контролируемое изделие.

Сканирующее устройство в общем цикле ультразвукового контроля работает следующим образом.

1640633

Иэделие 25 размещено в локальной ванне на приводных валках кантователя (не показан). В исходном положении датчик 23 контактирует с упором 24, а акустический блок 5 находится в своем крайнем верхнем положении над регулируемой опорой (не показана), уровень которой установлен в зависимости от диаметра изделия 25, загруженного в локальную ванну для последующего контроля, Запуск рабочего цикла производится по управляющему сигналу датчика положения изделия, который свидетельствует о наличии изделия в локальной ванне и о правильной ориентации его на приводных валках кантователя. При наличии этого управляющего сигнала с помощью, например, электромагнитного реле схемы управления происходит одновременное включение: привода вращения изделия; привода канатной передачи, электромагнита тормоза 22.

При этом тормозная колодка под действием электромагнита поджимается к направляющим 2, фиксируя каретку 1 сканирующего устройства при действующем приводе канатной передачи, Включение тормоза 22 в данный момент предусмотрено для координации (разделения во времени) операций опускания акустического блока 5 на регулируемую опору, соответствующую уровню поверхности контролируемого изделия 25, и рабочего хода каретки 1, т.е. ее поступательного перемещения по поверхности изделия.

Опускание акустического блока 5 происходит следующим образом. Под действием тросов 8 канатной передачи рычаги 6 поворачиваются вокруг осей 16 и опускают держатель 17, связанный через пальцы 18 с основаниями рычагов б, на поверхность, при этом дополнительное натяжение тросов

8, возникающее при заторможенной каретке 1, растягивает пружины 11, в результате чего экран 12 перемещается до контакта с датчиком 14 положения, сигнал от которого через реле схемы управления выключает электромагниный тормоз 22, при этом сразу начинается перемещение вдоль контролируемой поверхности каретки 1 на роликах 3 по направляющим 2 при контакте акустического блока 5 с изделием 25, Окончание контроля происходит при сходе акустического блока с изделия, Сойдя с изделия, акустический блок совершает дополнительное движение вниз, т,е. рычаги

6 при повороте вокруг осей 16 за счет тягового усилия тросов 8 "обгоняют" блок, позволяя зафиксировать конец иэделия.

° Таким образом, акустический блок 5 занимает крайнее нижнее положение, а так как

15 крайнее верхнее положение за счет обрат20 .ного поворота рычагов б, связанных с тро25

55 при вертикальных перемещениях держателя 17 акустического блока 5, осуществляемых при повороте рычагов 6, вместе с держателем 17 перемещаются направляющие штыри 19, то при опускании держателя ниже уровня поверхности изделия 25 штырь

19, взаимодействующий с датчиком 21 положения,,выходит из зоны чувствительности этого датчика, по сигналу от которого через реле схемы управления подается команда на одновременное отключение привода вращения изделия, переключение привода канатной передачи на реверс; включение электромагнита тормоза 22, Включение тормоза при реверсе канатной передачи обеспечивает при фиксированном положении каретки 1 подъем держателя 17 с акустическим блоком 5 в сами 8 канатной передачи, при этом держатель 17 поднимается вверх вместе с направляющими штырями 19, один из которых входит в зону чувствительности датчика

20 положения, сигнал от которого через реле схемы управления отключает тормоз 22, после чего сканирующее устройство с транспортной скоростью возвращается в исходное положение до контакта упора 24 с датчиком 23.

Формула изобретения

Сканирующее устройство, содержащее корпус, связанный с ним держатель акустического блока, механизмы вертикального и продольного перемещения акустического блока с приводом продольного перемещения и конечные выключатели, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения производительности контроля и упрощения конструкции, оно снабжено механизмом для координации перемещений, выполненным в виде электромагнитного тормоза, тормозной колодки и датчиков положения с конечными выключателями, приводом механизма вертикального перемещения акустического блока, объединенным с приводом продольного перемещения и выполненным в виде канатной передачи, механизм вертикального перемещения акустического блока выполнен в виде шарнирно-рычажной системы из двух пар телескопических рычагов, установленных с возможностью поворота в вертикальной плоскости за счет связи планок через пружины, соединенные с тягами, на одной из которых закреплен опорный элемент, жестко связанный с соответствующей планкой, планки соединяют рычаги с тросами канатной передачи, корпус выполнен в виде каретки, установленной на направляющих, держатель акустического

1640633

Составитель T,Ãîëîâêèíà

Редактор С.Патрушева Техред M.Моргентал Корректор М,Демчик

Заказ 1015 Тираж 399 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 блока установлен с воэможностью вертикального перемещения посредством связи с основаниями поворотных рычагов и подвижно соединен через направляющие штыри с корпусом устройства; тормозная колодка механизма для координации перемещений контактирует с. направляющими каретки, один из датчиков положения установлен на опорном элементе шарнирно-рычажной системы, а соответствующий ему конечный выключатель закреплен на связанной с пружиной тяге, на которой укреплен опорный элемент, а два другие

5 датчика положения закреплены на каретке напротив направляющих штырей держателя акустического блока, один из которых служит конечным выключателем этих датчиков.