Шихта для изготовления керамического материала

 

СО03 СОВЕТСКИХ

РЕСПУБЛИК (gg)5 С 04 В 35/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

tc aalePCHclMY V

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И О )ИРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4601 798/33 (22) 02.11.88 (46) 15,04.91, Бюл, )) )4 (71) Украинский научно-исследовательский институт фарфоро-фаянсовой промышленности (72) А;И.Ильченко, И.В.Каганова,.

З.Т,Перепелица, А,Е.Полищук, О.А, ))ерица и Г.А.Ярмольская (53) 666.763.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 71 8425, кл. С 04 В 35/1 О, 1978.

Авторское свидетельство СССР

В 1208035, кл. С 04 В 35/10, 1984 °

Изобретение относится к керамической промьппленности и может бьгь использовано в технологии футеровочного материала шаровых мельниц и мелющих тел измельчения сырьевых материалов.

Цель изобретения -повышение удар- ной вязкости и снижение истираемости керамического материала.

Дпя приготовления керамического материала составлены шихты известного состава и предлагаемого (табл.1).

Борат кальция (Са02В О ) в соста-» ве шихты является побочным продуктом при производстве бора и имеет следующий постоянный химический состав, мас.Ж: SiO 2,36; СаО 38,15; Mg0

0,49; В О 59,0.

ÄSU ÄÄ 1641792 А 1

2 (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМН

ЧКСКОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к херами» ческой промьпапенности и может быть использовано в технологии футеровочного материала шаровых мельниц и мелющих тел. С целью повышения ударной вязкости и снижения истираемости ке, рамического материала шихта содержит, мас.Ж: глинозем 81 -84; огнеупорная глина 4-6; бентонит 2-4; магне зит 4-6; борат кальция 3-6. Материал имеет следующие физико-технические .характеристики: ударная вязкость (4,7-5,0) 10 4кДж/м ; истираемость .

0,002-0,003 г/см ; предел прочности и» при сжатии 930-950 МПа. 2 табл.

Керамику готовят следующим образом.

Осуществляют мокрый помол компонентов шихты с последующим обезвоживанием и вакуумированием, протяжкой массы через мундштуки заданного диаметра с последующей сушкой и обжигом при

1430-1450 С.

В табл.2 приведены технические характеристики материала на основе предлагаемой и известной шихт, Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я. 3Ь®

Шихта для изготовления керамичес-. кого материала, включающая глинозем, огнеупорную глину, бентонит и кальцийсодержащее . соединение, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повьппения ударной вязкости и

3, . 1641792

Глинозем

Огнеупорная глина

Бентонит

Борат кальция

Магие зит снижения истираемости, она содерйит и качестве кальцийсодержащего соеди

ыения борат .кальция и дополнительно :магнезит при следующем соотношении компонентов, мас.Xl

8) — 84 с

2-4

3-6

4 — 6

Таблица одержание компонентов, ас.X в шихте

; Компоненты

Глинозем

Огне упорная глина

Бентоиит

Магнезит

Борат кальция

6 4

3 4

5 4

5 6

2

Т аблица 2

Состав

Свойства

2 3

Кажущаяся плотность ° кг/м 10

Ударная вязкость, 10 4кДж/м

Предел прочности прн сжатии, МПа

Предел прочности при статическом изгибе, MIIa

Истираемость (ТУ 21 УССР 81-77), г/см

3, 44 3,50 3,48

4,74 5,0 4,8

930 950 945

226,3 251,2 236,3

0,003 0,002 0,003

Составитель А.Федотов

Техред N,Äèäûê . Корректор М.Самборская

Редактор М. Петрова

Заказ 1121 Тираж 454 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открьггням прн ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101

Шихта для изготовления керамического материала Шихта для изготовления керамического материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к промышленности огнеупорных строительных материалов и может быть использовано в металлургической промышленности, для производства отдельных видов товаров широкого потребления

Изобретение относится к способу изготовления высокоглиноземистых керамических изделий, характеризуемых повышенной устойчивостью к истиранию

Изобретение относится к керамической промышленности и предназначено для использования в качестве конструкционного материала в двигателестроении, машиностроении и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к способу изготовления корундового мартеля и может найти применение в выполнении высокоогнеупорной футеровки

Изобретение относится к керамическим материалам радиоэлектронной техники, преимущественно для оснований резисторов, конденсаторов

Изобретение относится к производству огнеупорных изделий, используемых в цветной металлургии для футеровки печей и оборудования, применяемых для транспортировки, хранения и разливки жидкого алюминия и его сплавов

Изобретение относится к промышленности огнеупоров и может использоваться в металлургической промышленности для выполнения монолитных футеровок, защитных обмазок футеровок высокотемпературных агрегатов с агрессивными условиями службы, например, для конвертеров и установок внепечного вакуумирования стали

Изобретение относится к керамической промышленности, преимущественно к изготовлению абразивов, и может быть использовано для изготовления дробильных дисков и облицовочных материалов в машинах для дробления резины, дерева и других материалов

Изобретение относится к производству керамических материалов, а именно к получению корундовой керамики, используемой при изготовлении керамических узлов оборудования, устойчивых к износу, воздействию агрессивных сред и высоким статическим разрушающим нагрузкам
Изобретение относится к фрикционным спеченным материалам, применяемым в фрикционных и тормозных устройствах автомобилей, тракторов, самолетов и т.п

Изобретение относится к электротехнической, электронной промышленности и может быть использовано для изготовления электроизоляционных изделий, в частности оснований для резисторов
Изобретение относится к технологии огнеупоров, которые могут использоваться в черной и цветной металлургии, в стекловаренной, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к производству огнеупорных изделий, в частности, для футеровки высокотемпературных металлургических агрегатов
Изобретение относится к искусственным волокнистым материалам, к стекловолокнистым огнеупорам
Изобретение относится к керамическим материалам и может быть использовано при изготовлении футеровки тепловых агрегатов, огнеприпаса, подставок для обжига керамики и т.д., работающих в условиях, где требуется высокая термостойкость

Изобретение относится к технологии изготовления керамических изделий в системе Al2O3 - Sic-C и может быть использовано в огнеупорной промышленности
Наверх