Устройство для получения полых деталей с внутренним рельефом

 

Изобретение относится к обра ботке металлов давлением , а именно к устройствам для получения полых деталей с внутренним рельефом. Цель расширение технологических возможностей. Устройство имеет нижний рабочий инструмент, в который устанавливается исходная заготовка. Деформирование заготовки производят верхним рабочим инструментом, выполненным из последовательно и соосно размещенных элементов, каждый из которых имеет рабочий участок в виде че редующихся в окружном направлении выступов и впадин. Элементы верхнего инструмента соединены посредством стержневого хвостовика одного из них, размещенного в осевом отверстии другого, и подпружинены между собой. Конструкция инструмента позволяет осуществлять извлечение его элементов из полученного изделия со сложным внутренним рельефом за счет последовательного поворота каждого элемента , в частности, во взаимно проти воположных направлениях. 2 з;п. , 7 ил. V)

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1642950 (gg)g В 21 К 21/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 3749905/27 (86) РСТ/GB 83/00246 от 03 ° 0»83 (22) 01. 06, 84 (31 ) 8229 392 (32) 14 ° 10 82 (33) GB (46) 15,04 ° 91 Бюл М - 14 (71) ПФД Лтд (СВ) (72) Эдвард Апьфред Лангфорд, Стефен Ричард Джеймс и Редкинапьд Лесли Нил (GB) (53) 621»73(088»8) (56) Авторское свидетельство СССР

11.- 116115, кл» B 21 K 5/20, 1958, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛ1Х

ДЕТАЛЕЙ С ВНУТРЕННИМ РЕЛЬЕФОМ (57) Изобретение относится к ооработке металлов давлением; а именно к устройствам для получения полых детапей с внутренним рельефом Цель " расширение технологических возмож1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкции устройств для получения полых деталей с внутренним рельефом»

Цель изобретения расширение технологических возможностей, На фиг» l показано устроиство, об» щий вид; на фиг 2 - верхний деформирующий инструмент; на фиг ° 3 - вариант выполнения верхнего деформирующего инструмента; на фиг,4 - загото вка, обраб атываемая в у ст рой стве, разрез; на,фиг,5 - вид А на фиг ° 4; на фиг,б полученная деталь, раз-. рез; на фиг,7 - вид Б на фиг.б °

2 ностей, Устройство имеет нижний рабочий инструмент, в который устанавливается исходная заготовка, Деформирование заготовки производят верхним рабочим инструментом, выполнен» ным из последовательно и соосно размещенных элементов, каждый из которых имеет рабочий участок в виде чередующихся в окружном направлении выступов и впадин» Элементы верхнего инструмента соединены посредством стержневого хвостовика одного из них, размещенного в осевом отверстии другого, и подпружинены между собой, Конструкция инструмента позволяет осуществлять извлечение его элемен» тов из полученного изделия со сложным внутренним рельефом за счет последовательного поворота каждого эле мента, в частности, во взаимно проти" воположных направлениях 2 з;п, ф-лы, 7 ил

У строй ство для получения полых деталей с внутренним рельефом содер» жит нижний рабочий инструмент I u верхний приводной дефорлырующий инст» румент, состоящии из элемента 2 с ра бачим рельефом на боковой поверхнос» ти в виде чередующихся выступов 3 и впадин 4, расположенных под углом к его оси В элементе 2 расположен хвостовик в виде стержня, имеющего концевое утолщение, представляющее собой дополнительный формообразующий элемент 6, имеющий рельеф в виде чередующихся выступов 7 и впадин 8, продольные оси которых расположены

1642950 под углами, отличными от углов ориен тации осей выступов и впадин верхне- го деформирующего инструмента, При .этом между по следним и допОлнит ель ным формообразукщим инструментом расположены упругие средства 9; например, в виде пружин, Устройство снабжено сьемником в ви де радиально расположенных элементав

10 ° В нижней части устройства выпол неко окно 11 для удаления готового изделия, Позицией 12 обозначена заготовка, Устройство работает следующим образом»

Заготовку 12 устанавливают в нижний рабочий инстр мент и производят ее деформирование верхним рабочим инструментом» Извлечение верхнего 20 рабочего инструмента из полости готового изделия производят следующим об разом Вначале из полости изделия извлекают элемент 2, который движется по винтовой линии с освобождением 25 выступов 3 из канавок 13-15 изделия»

После извлечения элемента 2 упругие средства 9 сжимаются, дополнительный формообразующий элемент 6 остается в изделии Затем извлекают формообра 30 зующий элемент 6 движением по винтовой линии в противоположном движению элемента 2.направлении

Таким образом, изобретение обеспечивает воэможность получения изде лий со сложным внутренним рельефом при простоте извлечения инструмента иэ полости изделия фо р мул а и з о б ре т е ни я

: 1. Устройство дня получения полых деталей с внутреннним рельефом, со« держащее нижний рабочий инструмент под исходную заготовку и верхний при водной деформирующий инструмент, вы- 45 полненный с рабочим рельефом на бо ковой поверхности в виде чередующихся выступов и впадин, расположенных под одинаковыми углами к его оси и установленный с возможностью поворота относительно его оси, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расшире ния технологических возможностей, верхний деформирующий инструмент снабжен дополнительным формообразую щим элементом, установленным соосно ему с возможностью относительного осевого перемещения при поэтапном извлечении из полученного изделия сначала верхнего деформирующего инструмента, а з атем дополнительного формообразующего элемента, при этом последний выполнен с хвостовиком в виде стержня, а верхний деформирую» щий инструмент выполнен с осевым от» верстием под хвостовик дополнитель ного формообразующего элемента, последний имеет рельеф в виде чередующихся выступов и впадин, Причем продольные оси указанных выступов и впадин расположены под одинаковыми углами к его оси и углами, отличными От углов ориентации осей выступов и впадин верхнего деформирующего инструмента, а выступы верхнего деформирующего инструмента расположены с возможностью размещения между выступами дополнительного формообразую щего элемента, 2» Устройство по п,1, о т л и ч ающее ся тем, что оно снабжено упругими средствами, размещенными между верхним деформирующим инструментом и дополнительным формообразующим элементом, 3, Устройство по п.1, о т л и чающее ся тем, что оно снаб жено держателем верхнего деформирующего инструмента в виде корпуса и гильзы, связанной с указанным инструментом и установленной с возможностью вращения на подшипниках качения, 164295С

1642950

1642950

1б42950

Фиг 8

60Ã 7

Техред М.Дидык

Редактор . МвНедолуженко

Корректор A,Îñàóëåíêî

Заказ 1153 Тираж 405 Подпи сное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. ° д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул. Гагарина, 101

Устройство для получения полых деталей с внутренним рельефом Устройство для получения полых деталей с внутренним рельефом Устройство для получения полых деталей с внутренним рельефом Устройство для получения полых деталей с внутренним рельефом Устройство для получения полых деталей с внутренним рельефом Устройство для получения полых деталей с внутренним рельефом 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам получения деталей с внутренним кольцевым ребром из трубчатой заготовки Цель изобретения - снижение энергозатрат и повышение стойкости рабочего инструмента

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к способу получения полых изделий с внутренним фланцем из трубчатых заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к технологии изготовления прецизионных полых изделий типа тонкостенных стаканов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении изделий, имеющих глубокие ступенчатые полости и ступенчатую наружную поверхность, например корпусов свечей зажигания

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам получения полых изделий, и может быть использовано при производстве поковок типа "стакан" с глубокой внутренней полостью и плоским дном

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении утолщений на стенках труб

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к кузнечно-штамповочному производству, и может быть использовано при получении изделий с симметричными концами

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении полых фланцевых поковок выдавливанием

Изобретение относится к технологии обработки металлов давлением и может быть использовано при производстве поковок со сквозным отверстием и стаканов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при горячей штамповке выдавливанием деталей типа стаканов

Изобретение относится к сварке, в частности к способу изготовления электрода для контактной точечной сварки, и может найти применение при изготовлении электродов сложного профиля

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления осесимметричных изделий со ступенчатой наружной поверхностью и отверстием вдоль осевой линии

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления деталей с помощью обкатных роликов, и может быть использовано при ротационном выдавливании деталей из алюминия, меди, латуни, стали и других материалов, способных к пластической деформации в холодном состоянии

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях машиностроения в случае формования из полуфабрикатов, имеющих форму трубы, деталей различной конечной формы или деталей, предназначенных для дополнительной обработки, например обработки резанием

Изобретение относится к кузнечно-штамповочному производству и может быть использовано для объемной штамповки деталей переменного диаметра

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для выдавливания, преимущественно используемых при экспериментальном исследовании формоизменения металла при штамповке полых деталей с фланцем и без фланца, а также в мелкосерийном производстве

Изобретение относится к способам изготовления головной части остроконечных стальных сердечников пуль

Изобретение относится к области боеприпасов
Наверх