Устройство для обточки стержневых изоляторов

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

Р4

Я=СПУБЛИН

Фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ГЮ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬП ИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4656564/33 (22) 01.04.89 (46) 23.04.91. Бюл. Р 15 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно- технологический институт электрокерамики (72) В.А.Алеко, И.Б.Лебедев, К.Н.Логвинов и И.M.Ñoâà (53) 666.97.03 (088.8) (56) Иикулин И.В. и Кортнев В.В.

Производство электрокерамических изделий. — М.: Высшая школа, 1. 76, о 76 с. 78, рис. 48.

„,SU„„1643148 А 1 (gg)g В 28 В 11/00

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБТОЧКИ CTEP_#_(НЕВЫХ ИЗОЛЯТОРОВ (57) Изобретение относится к производ ству полуфабрикатов электрокерамических изделий, представляющих собой тела вращения со сплошным или полым стержнем, содержащим на наружной поверхности кольцевые ребра, в том числе и с гладкими коническими поверхностями, преимущественно крупногабаритных изоляторов типа покрышек.

Целью изобретения является расширеI ние технологических возможностей за

3 . 1643148 щих, При обточке изоляторов реэцовая головка с помощью реечной передачи устанавливается на требуемом расстоя5 нии от заготовки, а угол наклона ребер изолятора устанавливается путем поворота на заданный угол поворотной планшайбы относительно суппорта.

5 ил.

Изобретение относится к производству полуфабрикатов электрокерамичес- ких изделий„ представляющих собой тела вращения со сплошным или полым стержнем, содержащем на наружной поверхности кольцевые ребра, в том числе и с гладкими коническими поверхностями, преимущественно крупногабаритных изоляторов.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обеспечения обточки различных по конфигурации и габаритам изоляторов, На фиг. 1 показано устройство для 30 обточки стержневых изоляторов, общий вид, на фиг. 2 — разрез Л-А на фиг. 1; на фиг-, 3 — разрез H-Б на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез B-B на

Фиг. i; на фиг. 5 - разрез Г-Г на " 35 фиг. 1.

Устройство содержит станину в виде основания 1 и вертикальной колонны 2, шпиндель 3 для установки и вра. щения заготовки 4 стержневого изолятора. Суппорт 5 состоит из корпуса б (фиг,2), в котором укреплена втулка 7 с, возможностью перемещения по колонне 2 и направляющей шпонке 8. В корпусе 6 смонтированы электродвига- 45 тель 9 и редуктор 10, соединенные муфтой.11, образующие привод подачи резца. На выходном валу редуктора 10 укреплен кривошип 12, связанный шатуном 13 с ползуном 14, установленным в направляющих планшайбы 15 (фиг.4).

Иток 16 смонтирован в ползуне 14 параллельно его направляющим, при этом„ на нижней стороне он имеет зубчатую рейку 17, с помощью которой он свя- 55 зан с зубчатым колесом 18, смонтированным в полэуне 14 под штоком 16 с возможностью вращения. Для ненЬсчет обеспечения обточки различных по конфигурации и габаритам изоляторов, Резцовая головка укреплена на штоке 16, который смонтирован на поворотной планшайбе t5 суппорта 5 в полэуне кривошипно-ползунного механизма и снабжен реечной передачей и фиксатором. При этом ползун укреплен на поворотной планшайбе в направляюдвижного жесткого соединения штока

16 с ползуном 14 имеется фиксатор 19 (фиг.5). На конце штока 16 укреплена резцовая голонка. 20 с резцами 21 и приводом 22.

Привод прерывистого (шагового) перемещения суппорта содержит реверсивный механизм 23 с винтом 24, закрепленный в корпусе 6 суппорта гайкой 25, а также жестко установленные на колонне 2 упоры 26 и подпружиненный (соединенный) с путевым выключателем 27 ограничитель 28 (фиг. 3) .

В верхней части вертикальной колонны 2 установлена с возможностью скольжения по ее наружной поверхности траверса 29 с устройством 30 прижима и фиксации верхнего конца заготовки (фиг.1). Траверса 29 снабжена реверсивным приводом 31 на основе передачи винт-гайка.

Для отвода стружки устройство снабжено лотксм 32 и ленточным конвейером 33.

Устройство для обточки стержневых изоляторов работает следующим образом.

На шпиндель 3 устанавливают заготовку 4 изолятора. В зависимости от ее наружного диаметра резцовую r оловку 20 располагают на требуемом расстоянии от заготовки. В случае регулировки или уточнения этого расстояния необходимо ослабить фиксатор 19 и реечной зубчатой передачей, т.е. поворотом зубчатого. колеса 18 в ту или иную сторону, осуществить перемешение штока 16 зубчатой рейкой 17, а вместе с ним и реэцовую головку 20, приближая ее к заготовке или удаляя от нее. Затем опускают траверсу 29 с помощью реверсивного привода 31 и устройством 30 прижима43 148

5 6 ют и фиксируют верхний конец заготовки 4. Угол < подачи резца устанавливают путем поворота планшайбы 15 вокруг своей оси. Исходное положение. суппорта находится в верхней части заготовки. Обточку осуществляют сверху вниз,. С включением реверсивного привода 23 винт 24 начинает вращаться, ввинчиваясь в гайку 26 и перемещая суппорт S вниз. После того, как ограничитель 28 пройдет мимо упора 26 и сработает путевой выключатель 27, осуществится реверс (изменение) направления вращения привода

23 и винта 24. Ограничитель 28 в результате обратного хода суппорта

5 прижимается к упору 26, и момент, необходимьй для вращения винта 24, возрастает. При этом его вращение прекращается, например от самовыключающей муфты привода 23. Р это же время включается электродвигатель 9, которьй посредством муфты 11 и редуктора 10 приводит в движение кривошипно-ползунный механизм — кривошип 12, шатун 13 и попэун 14, а жестко связанньй с полэуном фиксатором 19 .шток 16 с резцовой головкой

2О начинает движение под острым углом ф, в сторону вращающейся заготовки 4. Б момент соприкосновения с заготовкой режущие кромки фасоннсго резца 21 оформляют (обтачивают) часть поверхности изолятора. Обточив заготовку в крайнее от заготовки положение, электродвигатель 9 отключается, а реверсивный привод 23 включается и цикл повторяется.

Резцами 21 обтачивается и оформляется поэтапно наружная конфигурация стержневого изолятора. Реэцовая головка 20 имеет столько резцов, сколько эон обработки установлено на изоляторе. Повторяющиеся зонь обрабатываются одним и тем же резцом, Смена резцов осуществляется приводом

22 в период перемещения суппорта к поcJIедующей HсхОднОЙ изОляции (ля обработки, которая осуществляется аналогично описанной. В крайнем, нижнем, положении обточка заканчивается, обточенный изолятор снимается, а суппорт перегоняезся в крайнее верхнее исходное положение .для обточки следующей заготовки. Образующиеся отходы в вице стружки попадают на лоток 32 и далее ленточным конвейером 33 уносяФся иэ зоны обточки на последующую переработку. ! формула изобретения

Устройство для обточки стержчевых

1изоляторов, включающее основание, на котором установлены шпиндель для заготовки изолятора и вертикальная колонна с подвижно установленным на ней суппортом» на KDTopoM OMoBTHpo вана резцовая головка, механизм годачи резцовой головки в виде кривошипно-ползунного механизма с приводом, о т л и ч а ю щ е е с я тем,.

30 ., что, с целью расширения технологичес! кчх возможностей за счет обеспечения обточки различных по конфигурации и габаритам изоляторов, оно снабжено смонтированной на суппорте поворот.ной планнайбой, в которой выполнены

35 чаправляющие для полэуна кривошипно-шатунного механизма, причем планшайба снабжена зубчатым колесом и укрепленным в ней штоком, на котором выполнена зубчатая рейка, взаимодей40 ствующая с зубчатым, колесом, при этом резцовая головка укреплена на штоке, а кривошип соединен с выходным валом привода подачи резцовой головги

2643148

1643148

Составитель Г.Афиногенова

Редактор Н.Лазаренко Техред С,Мигунова Корректор И.Муска

Заказ 1198

Тираж 393

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открьггиям при ГКНТ СССР

113035 р Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101