Способ обработки текстильного материала из полиэфирного волокна или смеси его с целлюлозным

 

Изобретение относится к красильно-отделочному производству, в частности к способу обработки текстильного материала из полиэфирных волокон и смеси их с целлюлознымио Изобретение позволяет уменьшить бытовую усадку материала в 1,3-2,4 раза и повысить степень фиксации красителя на 8-15% до 97%, за счет того, что материал перед ширением пропитывают раствором , содержащим хлористый литий и мочевину в количестве соответственно 40 - 60 и 30-50 г/л. Щкрение проводят при 130 - 160°С, а при фиксации красителя натяжение ткани поддерживают не более 8-5 Н/м0 2 табл. SS

СООЗ СОВЕТСНИХ В

РЕСПУБЛИН (51)5 Р 06 Р 5/04

OllHGAHHE HSOE PETEHMR

И А ВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 с

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4437128/05 (22) 06.06.88 (46) 23,04.91. Бюл. 1:- 15 (71) Институт химии неводных растворов АН СССР, Ивановский химико-технологический институт и Ивановский на учно-исследовательский институт хлопчатобумажной промьппленности (72) А. В.Баранов, Н. С.Дымникова, А. П. Морыг анов, Н. Мо Катышев, О. К. Смирнова и Б.Н.Мельников (53) 678.029.82(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

К 611959, кл. 0 06 P 3/00, 1978. (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТЕКСТИЛЬНОГО

МАТЕРИАЛА ИЗ ПОЛИЭФИРНОГО. ВОЛОКНА ИЛИ

СМЕСИ ЕГО C ЦЕЛЛЮЛОЗНЬ1М

Изобретение относится к красильно-отделочному производству, в частности к способу обработки текстильного материала из полиэфирного волокна или смеси его с целлюпозным.

Цель изобретения — повышение степени фиксации красителя на материале и снижение бытовой усадки обработанного м ат ериал а.

Способ реализуется следующим образом.

Текстильный материал, содержащий не менее 45 мас.% полиэФирного волокна, плюсуют раствором смеси хлористый литий (40" 60 г/л) — мочевина (30—

50 г/л) с отжимом 60-75% и подвергают операции ширения с целью прида ния ему ширины, на 4-57 превышающей требуемую Операцию ширения проводят

ÄÄSUÄÄ 1643647 А 1

2 (57) Изобретение относится к красильно — отделочному производству, в част-. ности к способу обработки текстильного материала из полиэфирных волокон и смеси их с целлюлозными. Изобретение позволяет уменьшить бытовую усадку материала в 1,3-2,4 раза и повысить степень фиксации красителя на

8-157. до 977, за счет того, что материал перед ширением пропитывают раствором, содержащим хлористый литий и мочевину в количестве соответственно

40 — 60 и 30-50 г/л. Еирение проводят . o при 130 — 160 С, а при фиксации красителя натяжение ткани поддерживают не более 8-5 Н/м. 2 табл. на сушильно-ширильной машине при температуре горячего воздуха 130-160 С в течение 1,5-0,5 мин. После ширения на ткань наносят плюсованием или печатанием красяцей состав, ткань высушивают и подвергают операции фиксации красителя. Фиксацию красителя проводят в парах азеотропной смеси бензиловый спирт — вода при 100-140 С и натяжении ткани 2-5 Н/м. Время фиксирующей обработки 4-7 мин. Далее ткань промывают и высушивают.

Предлагаемый способ позволяет снизить бытовую усадку текстильного материала, повысить его накрашиваемость и существенно снизить энергозатраты при проведении процесса обработки ткани.

1643647 4 сации 5 мин. Затем ткань промывают и высушивают.

Степень фиксации красителей 87% бытовая усадка ткани на основе 1,0% по утку 1,1%.

Пример 3. Отбеленную хлопкоС лавсановую ткань арт.,1315, содержа.— щую 45Х полиэфира и 55Х хлопка, пропитывают водным раствором смеси хло0 ристый литий 40 г/л и мочевина 30 г/л, отжимают до 60% привеса и подвергают операции ширения при 160 С в течение

30 с. Далее на ткань с помощью сетчатого шаблона наносят печатную краску, содержащую г/кг:

Дисперсный красно-коричневый 15

Активный красно-коричневый 12

Бикарбонат натрия 10

Загустка на основе ламитекса (ЗХ-ная) 5000 рт-25 .Вода До 1000

После высушивания ткань обрабатйвают в парах азеотропной смеси бензиловый спирт —. вода 9 мас.Х бензилового спирта и 91 мас.Х воды при

30 1 40 С, натяжение 3 Н/м, время фиксации 4 мин. Затем ткань промывают и высушивают. Степень фиксации красителей 86%; бытовая усадка по основе 1„ОХ, по утку 1,2Х.

20

50

Пример 1. Отбеленную хлопколавсановую ткань арт. 82192, содержащую 67Х полиэфира и 33% хлопка, пропитывают водным раствором смеси хлористый литий 45 г/л и мочевина

40 г/л, отжимают до 70% привеса и подвергают операции ширения при 150 о в течение 60 с. Далее ткань пропитывают красильным раствором, содержащим, .г/л:

Дисперсный синий и/э 12

Активный голубой КХ

Бикарбонат натрия 10

Загустка на основе ламитекса (3%-ная) 20

Вода До 1000

Температура раствора 20-22 С, вре мя пропиткн 15 с, отжим 70%. После высушивания ткань обрабатывают в парах азеотропной смеси бензиловый.спи вода (9 мас.% бензилового спирта и

91 мас.% воды) при 100 - 105 C натя жение 5 Н/м, время фиксации 7 мин.За тем ткань промывают регламентированным режимом и высшиувают.

Степень фиксации красителей 97%; бытовая усадка по основе 1,0% по утку 0,97..

Н р и м е р 2 ° Отбеленную вискозно-полиэфирную ткань арт.. 82039, содержащую 50% полиэфира и 50% вискозы, пропитывают водным раствором смеси хлористый литий 60 г/л и мочевина

50 г/л, отжимают до 75% привеса и подо вергают операции ширения при 130 С в течение 90 с, Далее на ткань с помощью сетчатого шаблона наносят печатную краску, содержащую г/кг:

Синтен оливковый 15

Остазин оливковый Н !5

Бикарбонат натрия 10

Загустка на основе ламитекса (3%-ная) . .500

Вода . До 1000

После высушивания ткань обрабаты55 ахают в парах азеотропной смеси бензи.ловый спирт — вода (9 мас.% бензиловаго спирта и.91 мас.% воды) при

100 С, натяжение 5 Н/м, время фикПример 4. Хлопколавсановую ткань арт, 82192, содержащую 67Х.полиэфира и 33%,хлопка, пропитывают водным раствором, смеси хлористый литий

45 г/л и мочевина 40 г/л отжимают до 70% привеса и подвергают операции ширения при 150 С в течение 60 с. Далее на ткань с помощью сетчатого шаблона наносят печатную краску, содержащую г/кг:

Дисперсный оранжевый l5

Остазин оранжевый l2 . Бикарбонат натрия 10

Загустка на основе ламитекса (3%-ная) 500

Вода До 1000

После высушивания ткань обрабатывают в парах азеотропной смеси бензиловый спирт — рода (9 мас,% бензилового спирта и 91 мас.Х воды) при

100 С, натяжение 5 Н/м, время фикса-,.

Формула изобретения

Способ обработки текстильного материала из полиэфирного волокна или смеси его с целлюлозным с использо20 ванием мочевины путем подготовки к крашению с последующим нанесением на него красящего состава, суикой и фиксацией краси=еля на материале в парах азеотропной смеси бензиловый

25 спирт — вода отличающийся

Э тем, что, с целью повышения степени фиксации красителя на материале и снижения бытовой усадки обработанного материала, подготовку материала осу30 ществляют пропиткой его водным раствором, содержашим 40-60 г/л хлористого лития и 30-50 г/л мочевины, и поо следующим нирением при 130 — 160 С, а фиксацию красителя ведут при натя-. жении 3-5 Н/и.

35, T.аблпца

Температу- Наличие в прора ширения, питочном расто

С воре, г/л

Величина ширения, ) у

Натяжение ;Бытовая мер материапа при фиксации краси— теля, H/ì ус адка по утку, %

Хлористый лиМочевина тий

8,6

70 9,9.

10,1

340 11,0

65 .1 0,3

20 10,1

40 11,0

40 11,0

40 9,7

40 10 2

40 11,5 тствующего ТУ

150 80

150 45

150 75

150 30

150 45

150 45

120 45

170 45

150 45 пск аз ателя, соотве

29

1,8

2,1

0,9

1„7

1,8

2,2

2,4

" j

j,4

2,0

2,0

5

5

5

5

1

3

5 б

8

11

Величина

Задаваемое значение величины ширения 2%;

+Ф

Присутствуют на ткани только при пирею и.

5 164 ции б мин. Затем ткань промывают H высушивают.

Степень фиксации красителей 94%; бытовая усадка по основе 1,2%, по утку 0,9%.

Пример 5. Полиэфирную ткань арт 5025-85 пропитывают водным раствором смеси хлористый литий 45 г/л и мочевина 40 г/л, отжимают до 70% привеса и подвергают операции ширения при !50 С в течение 60 с. Далее на ткань с помощью сетчатого шаблона наносят печатную краску, содержащую, г/кг:

Дисперсный яркорозовый 15

Загустка на основе ламитекса (3%-.н ая) 500

Вода До 1000

После высушивания ткайь обрабатывают в парах азеотропной смеси бензи— о ловый спирт — вода при 100 С в течение 7 мин при натяжении ее 3 Н/м. После фиксации ткань промывают и высушивают.

Степень фиксации красителя 87%; бытовая усадка по основе 0,9%, по утку 0,9%.

В табл.l представлены сравнительные данные,по бытовой усадке хлопколавсановой ткани в различных условиях ширения ткани и фиксации красителя.

3647 6

Экспериментальные данные по результатам фиксации и бытовой усадке тканей по предлагаемому способу представлены в табл.2.

Для сравнения в этой же таблице представлены соответствующие данные, полученный по известному способу, согласно которому ткань пропитывают водой, ширяют и стабилизируют горячим

10 о ° воздухом при 215 С в течение 40 с, а затем наносят красящие составы, проводят фиксацию красителей и промывку материала по примерам 1-5.

1643647!

„1 х g

r I Г С1 оз сО со г

О а а

&»

u e.

С3 СО с» л

С:) с»! (б д о д

u о аа ((I д о

1-»

СО .Ос1 O- с с ) л и

)Д, » (»

-1 а с» х

О»» о а ц с!(д

Д д g, д и ( о

Я

О»1 Д с» г»

И,»,,(«

Е- ° са о (j о д Ql кя д з: г

»! с (3 ж ,Я

ы

Р

t с

Р»

Щ

E (Е

Q ж

Щ ((! г-» сс» (1 (»1 а

1 ! д !

»а (!j

Г

rrj

Э

Р»

Ж с

Ь."

Ы « i су

6) Р» с »

К Е с(!

H (»

) го (о

1

1

1

l — Ф

1

1!

\» с(!

I о (»» г, с». с»1

С:> г

С»

Я

Р» о д

) с .(» о

Д» С.! (I! Ж 4 о (3 д (1 ,(2 а»а

C"! ж г» о г- Г -с j

L j

«г

t»! с д (I о. л о - -8 и д о 1

Д о =;

I ! (Ц с си д д о Е с

О с», О

»й

Гл сс\ с»!

«»

;1 (.О о

К (о о о о о (о

I (3!

»

Х Z

С! х

Р» с» (...

«(, A

Д 1- 1 о 1!

I !

V4 (I! с(i ь д

»

К

1--! 1 о ! Х I

1 Р

ojæ ж н д

Й е е —.!

>д

Я

Ы,"с,"

Г.» д

:(» с-» ц о

Ю. Q3

Ф д г, = к

I си д

»» р» д г; с

»» д (га и

«Л д !- Q

-З. С1 (-СО Г О1 Г СО г сссаж л» \ с Ф л — — o o—

1

1

1

I

»

»

1 ! 1

1 !

1 (I

»