Способ печатания целлюлозоили ацетилцеллюлозосодержащего текстильного материала

 

Изобретение относится к краеильно-отделочному производству, в частности к способу непрерывного печатания текстильного материала, и позволяет повысить степень фиксации красителя на 6-14%,.насыщенность окрасок в 1,1-1,4 раза, устойчивость окрасок к трению на 0,5 балла. Для этого предварительную механическую активацию печатного состава осуществляют путем вращательно-поступательного движения со скоростью вращения 500-4500 об/мин и скоростью поступательного движения 0,001-1,5 м/с в течение 5-120 с. в кольцеобразном коническом зазоре шириной 0,5-2,0 мм. 1 ил., 2 табл.

CO)03 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

PЕСПУБЛИК (51)5 О 06 Р 5/04

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОду1СТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4775321/05 (22) 28,12.89 (46) 23,02,93. Бюл. N 7 (71) Институт химии неводных растворов АН

СССР, Ивановский химико-технологический институт и Ивановский научно-исследовательский институт хлопчатобумажной промышленности (72) О.К.Смирнова, О.В.Козлова, В.А,Падохин, А.П.Морыганов, С.А.Лызлов, О.Д.Пигулевский, Б.Н.Мельников и А.Ю.Жбанов (56) Кричевский Г,Е. и др. Химическая технология волокнистых материалов. М.; Легпр., 1985, с. 244.

Авторское свидетельство СССР

N 1465467, кл. 0 06 Р 1/22, 1986.

Изобретение относится к красильно-отделочному производству и, в частности, к способу печатания текстильного материала из ацетилцеллюлозных, целлюлозных волокон и смесей их с лавсановыми и капроновыми.

Цель изобретения — повышение степени фиксации красителя, интенсивности и ус-. тойчивости ее к сухому трению.

На чертеже показано устройство для осуществления предлагаемого способа.

Активирующую обработку по предлага- . емому способу проводят на устройстве, содержащем конический корпус-статор 1 и конический ротор 2. Входной штуцер установлен на корпусе тангенциально, выходной штуцер расположен на крышке 3, Обрабатываемый печатный состав поступает через входной штуцер в кольцеоб„„Я2„„179б72б Al (54) СПОСОБ ПЕЧАТАНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗОИЛИ АЦЕТИЛЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩЕГО ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к красильно-огделочному производству, в частности к способу непрерывного печатания текстильного материала, и позволяет повысить степень фиксации красителя на 6-14%, насыщенность окрасок в 1,1-1,4 раза, устойчивость окрасок к трению на 0,5 балла. Для этого предварительную механическую активацию печатного состава осуществляют путем вращательно-поступательного движения со скоростью вращения 500-4500 об/мин и скоростью поступательного движения

0,001-1,5 м/с в течение 5-120 с в кольцеобразном коническом зазоре шириной 0,5-2,0 мм. i ил.,2 табл. разный зазор меду статором и ротором и движется в режиме вращательно-поступательного движения снизу вверх, Раствор при этом подвергается действию знакопе- О ременных давлений возрастающей ампли- g туды, в результате чего возникает мощное кавитационное поле.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами. (Пример 1, Печатную пасту, содержащую, r/êã:

Дисперсный а фиолетовый 2С 20

Мочевину 100

Лудигол 25

Сульфат аммония 5

КМЦ (8%-ная) До 1000 подвергаЮТ механической активации путем вращательно-поступательного движения со

1796726 скоростью вращения 500 об/мин и скоростью поступательного движения 0,001 м jc в течение 120 с в кольцеобразном коническом зазоре величиной 0,5 мм. Готовую краску наносят на диацетатную ткань печатанием.

Ткань высушивают, подвергают фиксирующей обработке перегретым водяным паром при 160 С в течение 10 мин и промывают.

Степень фиксации красителя 92 . Насыщенность окраски 49,8 ед. Устойчивость окраски к трению 5 баллов.

Пример 2. Печатную пасту, содержащую, гl кг:

Дисперсный желто-коричневый 20

Мочевину 100

Луди гол 25

Сульфат аммония 5

КМЦ (8 -ная) До 1000 подвергают механической активации путем вращательно-поступательного движения со скоростью вращения 4500 об/мин и скоростью поступательного движения 1,5 м/с в течение 5 с в кольцеобразном коническом зазоре величиной 2 мм. Готовую краску наносят на триацетатную ткань печатанием. Ткань высушивают, подвергают фиксирующей обработке перегретым водяным паром при

160 С в течение 10 мин и промывают. Степень фиксации красителей 95 . Насыщенность окраски 28,2 ед. Устойчивость окрасок к трению 5 баллов.

Пример 3. Печатню пасту, содержащую, гlкг:

Кубовый золотисто-желтый ЖХП 40

Ран галит 50

Поташ 40

Сольвитозу С-5 (7%-ная) До 1000 пддвергают механохимической обработке путем вращательно-поступательного движения со скоростью вращения 1000 об/мин и скоростью поступательного движения

0,005 м/с в течение 60 с в кольцеобраэном коническом зазоре величиной 1,0 мм. Готовую краску наносят на хлопчатобумажную ткань печатанием, Ткань высушивают, подвергают фиксирующей обработке водяным паром при 102-103 С, окисляют и промывают. Степень фиксации красителей 96%. Насыщенность окраски 26,3 ед. Прочность окрасок к трению 4-5 балл.

Пример 4. Печатную пасту, содержащую, г/кг:

Дисперсный алый и/э 20

Мочевину 100

Луди гол 25

Сульфат аммония 5

КМЦ (8%-ная) До 1000 подвергают механической активации путем вращательно-поступательного движения со скоростью вращения 3000 об/мин и скоростью поступательного движения 0,8 м/с в течение 10 с в копьцеобраэном коническом зазоре величиной 1,5 мм. Готовую краску наносят на триацетатно-лавсановую ткань печатанием. Ткань высушивают, подвергают фиксирующей обработке перегретым во10 дяным паром при 180 С в течение 10 мин и промывают, Степень фиксации красителей

85 . Насыщенность окраски 42,2 ед. Устойчивость окраски к трению 5 баллов.

Пример 5, Печатную пасту, содержа15 щую, г/кг:

Дисперсный синий и/э 10

Активный голубой КХ 10

Мочевину - 100

Бикарбонат натрия 15

20 МЦ (8 -ная) До 1000 подвергают механической активации путем вращательно-поступательного движения со скоростью вращения 3000 об/мин и скоростью поступательного движения 0,8 м/с в течение 10 с в кольцеобразном коническом зазоре величиной 1,5 мм. Готовую краску наносят на вискозно-лавсановую ткань печатанием. Ткань высушивают, подвергают фиксирующей обработке перегретым водя30 ным паром при 180ОС в течение 10 мин.

Степень фиксации красителей 91. Насыщенность окраски 50,1 ед, Прочность окраски к трению 4-5 балла.

Пример 6. Печатную краску, содер35 жащую, r/êl:

Дисперсный синий и/э 15

Кубовый голубой ЗД 10

Мочевину 100

МЦ (8 -ная): манутекс P

40 (6 -ный) i:1 До 1000 подвергают механической активации путем вращательно-поступательного движения со скоростью вращения 2000 об/мин и скоростью поступательного движения 0,8 м/с в

45 течение 100 с в кольцеобраэном коническом зазоре величиной 1,0 мм. Готовую краску наносят на льнолавсановую ткань печатанием. Ткань высушивают, обрабатывают горячим воздухом при 200 С в тече50 ние 60 с, пропитывают раствором, содержащим

90 г/л гидросульфита. 90 г/л едкого натра (32,5g,-ного) и 100 г/л поваренной соли, и запаривают при 101-103 С в течение 60 с.

Далее ткань окисляют и промывают, Сте55 пень фиксации красителей 835. Насыщенность окраски 62,2 ед. Устойчивость окраски к трению 4-5 баллов.

Пример 7. Печатный состав, содержащий, r/êl:

Пигмент красный 2СТП 60

1796726

Загуститель на основе метилцеллюлазы 565 подвергают механической активации путем вращательно-поступательного движения со скоростью вращения 4000 аб/мин и скоростью поступательного движения 1,0 м/с в течение 8 с в кольцеобразном коническом зазоре величиной 1 мм. Далее в состав добавляют, r/êã:

Поливинилэцетатную змульси|о 150

Эмукрил M l00

Метазин (1;1 с водой) 100

Водный раствор аммиака (25%-ный) 5

Хлористый аммоний (25 -ный) 20

Готовую печатную краску наносят на вискозно-полиамидную ткань, высушивают и подвергают тепловой обработке при 160 С в течение 3 мин в термозрельнике. Степень фиксации красителей (после бытовой стирки) составляет 98/. Насыщенность окраски 44,3 ед. Устойчивость окраски к трению

5-4 балла.

Пример 8, Печатный состав по примеру 1 подвергают механической активации при скорости вращения 300 об/мин, скорости поступательного движения 0,001 м/с в течение 120 с в кол ьцеабразном коническом зазоре величиной 0,5 мм, Готовую печатную краску наносят на диацетатную ткань, высушивают и фиксируют, как в примере 1, Сте. пень фиксации красителя составляет 83 .

Насыщенность окраски 39,2 ед, Устойчивость окраски к трению 4-5 баллов.

Пример 9. Печатный состав по примеру 1 подвергают механической активации при скорости вращения 5000 об/мин, скоростью поступательного движения 1,5 м/с в течение 5 с в кольцеобразномканйческом зазоре размером 2 мм. Готовую печатную краску наносят на диацетатную ткань, сушат и фиксируют по примеру 1. Степень фиксации красителя составляет 95%. Насыщенность окраски 49.5 ед, Устойчивость окраски к трению 5 баллов.

Пример 10. Печатный состав по примеру 1 подвергают механической активации при скорости вращения 4500 об/мин, скорости поступательного движения 0,0005 м/с в течение 120 с в кольцеобразном коническом зазоре размером 1,5 мм, Готовую печатную краску наносят на диацетатную ткань, сушат и фиксируют по примеру 1.

Степень фиксации красителя составляет

93 Насыщенность окраски 49,8 ед. Устойчивость окраски к трению 5 баллов.

Пример 11. Печатный состав па примеру 1 подвергают механической активации при скорости вращения 4500 об/мин, скорости поступательного движения 2;0 м/с в течение 5 с в кольцеобразном коническом зазоре размером 1,5 мм. Готовую печатную

5 краску наносят на диацетэтную ткань, сушат и фиксируют по примеру 1. Степень фиксации красителя составляет 81/. Насыщенность окраски 36 9 ед. Устойчивость окраски к трению 4-5 баллов.

10 Пример 12, Печатный состав по примеру 1 подвергают механической активации при скорости вращения 4500 об/мин, скорости поступательного движения 1,5 м/с в кольцеабразном коническом зазоре вели15 чиной 2 мм в течение 3 с. Готовую печатную краску наносят на диацетатную ткань, су- . шат и фиксируют по примеру 1, Степень. фиксации красителя составляет 80 j. Насыщенность окраски 37,8 ед. Устойчивость ок20 раски к тренйю 4-5 баллов.

Пример 13. Печатный состав по примеру 1 подвергают механической активации при скорости вращения 500об/мин, скорости поступательного движения 0,001 м/с в коль25 цеобразном коническом зазоре размером

0,5 мм в течение 150 с. Готовую печатную краску наносят на диацетатную ткань, сушат и фиксируют по примеру 1. Степень фиксации красителя составляет 92%. Насы30 щенность окраски 49,7 ед, Устойчивость окраски к трению 5 баллов.

Пример 14. Печатный состав по примеру 1 подвергают механической актинации при скорости вращения 4500 об/мин, 35 скорости поступательного движения 1,5 м/с в течение 5 с в кольцеобраэном коническом зазоре величиной 0,4 мм. Готовую печатную краску наносят на диацетатную ткань печатанием, сушат и фиксируют по примеру 1.

40, Степень фиксации красителя составляет

92 j. Насыщенность окраски 49,8 ед. Устойчивость окраски к трению 5 баллов.

Пример 15. Печатный состав па примеру 1 подвергают механической акти45 вации при скорости вращения 500 об/мин, скорости поступательного движения 0.001 м/с в течение 120 с в кольцеобразном коническом зазоре величиной 4 мм. Готовую печатную краску наносят на диацетатную

50 ткань, сушат и фиксируют по примеру 1.

Степень фиксации красителя составляет

81%. Насыщенность окраски 38,9 ед, Устойчивость окраски к трению 4-5 баллов.

Для выявления эффективности пред55 ло>кенного способа проведено сопоставление технических результатов печатания, достигаемых при ега использовании, с результатами печатания составами, активированными па прототипу механическим ударным воздействием со скоростью 214

1796726 материала путем механической активации печатной пасты, нанесения ее на материал, сушки, фиксации красителя и промывки, отличающийся тем, что, с целью

5 повышения степени фиксации красителя, интенсивности окраски и устойчивости ее к сухому трению, механическую активацию осуществляют путем движения печатного состава в кольцеобразном коническом

10 зазоре шириной 0 5-2 мм со скоростью вращения 500-4500 об/мин и.скоростью поступательного движения 0,001-1,5 м/с в течение 5-120 с.

Таблица!

Параметры активирусщей обработки

Насыщен ность окраски, ед.

Волокнистый состав ткани> краситель

Номер примера

0иринв ,зазоре

Длительность обработ ки, с

Скорость поступательного движения, м/с

Скорость вращения; об/мнн

5о,4

1000 . 0,005 90 2, О

3а пред- Хлог!ок куболоженный вый

45,1 4 .530 5

Прототип желтый зйп

1>5

95 г

Хлопок кубо" 2000 О, 015 120 вый алый

30 предложенный.43,0 4-5

49,9 4-5

91

Прототип 2Nl

Хлопок тио- 4000 О, ОО 00 индиго яркороэовый

1>О

4ь,г

Прототип ИП

« « « « «««»««»«»«««««««««»«»»«»«««»»« ««»

Т а б л и ц а 2

Поло кннстый состав ткв ни, краси" тель

Насыщенность ок раски, ед.

Параметры вктивирусцей обработки

Устойчивость к сухому тренк>з> баллы

Степень фикса- . ции кра" сителя,2

Номер

tlP>> M6 Р>>

Ьирина зазора

Длительность обработки, с

Скорость Скорость вращения, поступаoli/ìèí тельного движения, н/с

0,001 120

1 Диацетат предложс. женный

500

05 40, 1 4-5

5 2,0 95 . 28>2 5

4500 1,5

Прототип

2 ., Тривцетвт предло" жен>ь>й

Прототип

О, 005

1ООО, Хлопок

3 предложенный

Прототип

4 Тривцетатпредло- лавсан жен>в>й (67/333) ОО

1,5 05

1Ь,9 4

42,2 5

3000 о,и

31,0 4-5

Прототип м/с при 7-кратном ударе на материал по примерам 1-7. Полученные экспериментальные данные сведены в табл.2, В сравнении с известным способом печатания кубовыми красителями по прототипу предложенный способ позволяет увеличить степень фиксации кубовых красителей на 4-7 g, и устойчивость окраски к сухому трению на 0,5 балла (табл. 1).

Формула изобретения

Способ печатания целлюлоза- или ацетилцеллюлозосодержащего текстильного

0,5 92 49>0. 5

Е! 2О,1

1 0 9Ь 26,3 4"5

1796726

Продолжение табл.2

УстойчиПараметры активирусце11 обработки

Номер примера

ыирина зазора

1В!

Длительность обработки, с

Скорость врацения, об/мин

5 предложенный

Вискозалавсан

3000 0,8 10

50,1 4-5

1,5 (33-Ь7ь) Прототип

47,2 4

62,2 4-5

0,U

Лен-лавсан (50-50ь) 100 1,0 03

Ь предложенный

2000

Прототип

59,1 4

44,3 5-"

1,0 90

1,0

/ преложе нный

4000

Вискозаполиамид (Ь7-33ь) 92 39,0

120 0,5 63 39,2 4-5

Прототип

Диацетат

300

0,001 предло« же нный

495 - 5

5000 1,5

5 2,0 95

9 предложенный

Диацетат

0,0005 . 120 1,5 913

4500

11»

49,6 5

81 36,9 4-5

4500

2,0

1,5

11»

1,5

2,0

«11»

4500

37,6

49,7 5

49,0 5

«1I

500

0,5

0,001

150

4500, 1,5

0,4

«I 1»

500

36,9

120 3 61

4-5

«fl»

0,001

Степень фиксации расителя после бытовой стирки

Волокнистый состав ткани, краситель

С корость поступательного движения, н/с

Степень фиксации красителя,2

Насыщенность ок раски, ед. вость к сухому трению, баллы

1796726

Составитель Т.Калинина

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор З.Салко

Редактор ГБельская

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 1О1

Подписное

Заказ 634 Тираж и и ГКНТ СССР

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Способ печатания целлюлозоили ацетилцеллюлозосодержащего текстильного материала Способ печатания целлюлозоили ацетилцеллюлозосодержащего текстильного материала Способ печатания целлюлозоили ацетилцеллюлозосодержащего текстильного материала Способ печатания целлюлозоили ацетилцеллюлозосодержащего текстильного материала Способ печатания целлюлозоили ацетилцеллюлозосодержащего текстильного материала Способ печатания целлюлозоили ацетилцеллюлозосодержащего текстильного материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к красильноотделочному производству, в частности к способам непрерывного крашения текстильного материала

Изобретение относится к красильно-отделочному производству, в частности к способу обработки текстильного материала из полиэфирных волокон и смеси их с целлюлознымио Изобретение позволяет уменьшить бытовую усадку материала в 1,3-2,4 раза и повысить степень фиксации красителя на 8-15% до 97%, за счет того, что материал перед ширением пропитывают раствором , содержащим хлористый литий и мочевину в количестве соответственно 40 - 60 и 30-50 г/л

Изобретение относится к текстильному красильно-отделочному производству, а именно к отделке текстильных материалов из триацетатных волокон

Изобретение относится к технологии отделки текстильных материалов , а именно - к промывке целлюлозных тканей после печати активными красителями
Наверх