Устройство для притирки клапана

 

Изобретение м.б. использовано для восстановления изношенных уплотнительных поверхностей клапана и седла путем их притирки. Цель изобретения - упрощение конструкции устр-ва. Плавающий патрон 1 закреплен в шпинделе, совершающем возвратно-вращательное движение. В патроне 1установлена оправка 2 с быстроразъемным соединением На стержне 7 с опорной пятой 8 на одном торце и сквозным пазом 9 на другом торце шарнирно закреплен двуплечий рычаг 11 с выступом 12 на одном плече и продольным пазом 13 на другом плече. Стержень 7 установлен соосно с оправкой 2 В пазу 13 установлен крепежный элемент 14, к-рым на стержне 7 закреплена втулка 15, подпружиненная навстречу рычагу 11 и выполненная с возможностью осевого перемещения относительно рычага 2ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„.Я0„„1643842 А 1 (51)5 F 16 К 29 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

llO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2! ) 4491396/29 (22) 10.10.88 (46) 23.04.91. Бюл. № 15 (71) Дрогобычский завод автомобильных кранов (72) Б. Б. Нуржинский, 3. В. Гук и В. А. Ходань (53) 621.646 (088.8) (56) Волошкин Н. П. и др. Капитальный ремонт быстроходных дизелей.— М.: Машиностроение, 1971, с. 154 †!55, рис. 92. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИТИРКИ КЛАПАНА

{57) Изобретение м.б. использовано для восстановления изношенных уплотнительных поверхностей клапана и седла путем их

Изобретение относится к трубопроводной арматуре и может быть использовано для восстановления изношенных уплотнительных поверхностей клапана и седла путем их притирки.

Цель изобретения — упрощение конструкции.

На фиг. представлено устройство, разрез; на фиг. 2 — то же, вид сбоку.

Устройство для притирки клапана содержит плавающий патрон 1, который закреплен в шпинделе станка (не показан) для притирки клапанов, совершающем возвратно-вращательное движение. В патроне установлена оправка 2 со сферической вогнутой поверхностью 3 на торце, причем на сферической поверхности выполнен круглый паз 4 меньшего, чем сфера, диаметра, который может входить в сопряжение с роликом 5, базированным на поперечной оси

6 стержня 7. Другой конец стержня проточен в размер диаметра осевой полости притирки. Цель изобретения — упрощение конструкции устр-ва. Плавающий патрон 1 закреплен в шпинделе, совершающем возвратно-вращательное движение. В патроне

1 установлена оправка 2 с быстроразъемным соединением. На стержне 7 с опорной пятой 8 на одном торце и сквозным пазом

9 на другом торце шарнирно закреплен двуплечий рычаг 11 с выступом 12 на одном плече и продольным пазом 13 на другом плече. Стержень 7 установлен ссюсно с оправкой 2. В пазу 13 установлен крепежный элемент 14, к-рым на стержне 7 закреплена втулка 15, подпружиненная навстречу рычагу 11 и выполненная с возможностью осевого перемещения относительно рычага.

2 ил. запорного органа и заканчивается пятой 8, упирающейся в дно этой полости. На этом конце в плоскости оси выполнен сквозной паз 9, в котором на шарнире 10 базирован двуплечий рычаг 11. Нижнее плечо рычага оснащено выступом 12, а верхнее выполнено с продольным пазом 13, сопряженным через крепежный элемент 14 с втулкой 15, базированной центральным отверстием на стержне 7 с возможностью осевого смещения, ограниченного снизу упором 16, к которому втулка прижимается сверху пружиной 17, упирающейся в упорную шайбу 18, неподвижно установленную на стержне. В верхнем принудительно сообщаемом положении втулки 15 выступ 12 проворотом рычага ! 1 убирается в паз 9, а в нормальном ниж нем положении втулки выступ может входить в сопряжение с одним из поперечных проходных окон 19 клапана 20, рабочая коническая поверхность 21 которого подлежит притирке к седлу 22 клапана.

1643842

Формула изобретения

7Ф

7á

12

22

Фиг. l

Составитель А. Мазя

Техред А. Кравчук Корректор М. Самборская

Тираж 437 Подписное

Редактор О. Головач

Заказ 1229

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Устройство работает следующим образом.

Подлежащий обработке клапан закреплен неподвижно вертикально. Стержень 7 устанавливают в осевую полость клапана 20, первоначально воздействуя вверх на втулку

15, которая после освобождения под воздействием пружины 17 через штифт 14 нажимает на рычаг 11, нижнее плечо которого, проворачиваясь вокруг шарнира 10, выдвигает выступ 12 в сопряжение с проходным окном 19 запорного органа 20. Затем опускают включенный шпиндель станка с патроном 1 и оправкой 2 до сопряжения канавки

4 с роликом 5, при этом вогнутая сферическая поверхность 3 способствует взаимной ориентации быстроразъемного соединения

4 и 5, передающих возвратно-вращательное движение шпинделя стержню 7 и далее, через сопряжение выступа 12 и окна 19— запорному органу 20. Последний подвержен осевому усилию от опускающегося шпинделя через пяту 8. Совокупностью этих движений производится притирка конической поверхности 21 клапана 30 к седлу

22. По окончании данной операции поднимают шпиндель станка, не выключая его, воздействуют вверх на втулку 15 и выводят устройство из осевой полости запорного органа, устанавливают по месту обработки следующий клапан и повторяют операцию

5 притирки.

Устройство для притирки кЛапана, содержащее перемещающийся возвратно-враща10 тельно шпиндель, плавающии патрон, оправку с быстроразъемным соединением и клапан с уплотнительной поверхностью, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, устройство снабжено втулкой

15 и стержнем с опорной пятой на одном торце и сквозным пазом на другом торце, шарнирно закрепленным на стержне двуплечим рычагом с выступом на одном плече и продольным пазом на другом плече, причем стержень установлен соосно оправке, а в про20 дольном пазу рычага установлен крепежныи элемент, которым на упомянутом стержне закреплена втулка, подпружиненная навстречу двуплечему рычагу и выполненная с возможностью осевого перемещения относительно рычага.