Устройство для импульсного намагничивания деталей

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУ1-ЛИК

69) ЯО (1О 1 4 (51)5 С 01 N 27/84

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОсУДАРстВенный НоМНТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И (ЛНРЦТИЯМ

flPH ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4433703/28 (22) 31.05.88 .(46) 23.04.91. Ьюл. Ф !5 (72) В,Я. Лежнев (53) 620. 1 79. 14 (088. 8) (56) Контроль стальных деталей с применением передвижного магнитного дефектоскопа МД-50 П. Методическое пособие, Кишинев, 1978, с.4-18, рис,1, Авторское свидетельство СССР

Ф 847171, кл. G 01 N 27/84, 1,981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИМПУЛЬСНОГО НАМАГНИЧИВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к магнитопорошковой дефектоскопии и может быть использовано при контроле качества ферромагнитных изделий, Целью изобре17 11 тения является повышение безопасностР и надежности эа счет снятия высокого напряжения с конденсатора при разомкнутой цепи разряда и установки заданного уровня намагниченности изделия. Для достижения цели меха-: низм 14 для транспортировки деталей кинематически связан с электроконтактным приспособлением 7 и через нормально-разомкнутый контакт 15 с блоком II управления. Этот механизм направляет детали в рабочую зону, а также управляет зарядом и разрядом конденсатора 3 путем воздействия на блок 12 защиты и блок 11 управления с помощью контактов 16 и 17 этих С2 блоков. Разряд конденсатора 3 щри размыкании контактов 16 или 17 произ1644020 водится путем шунтирования его с помощью блока 12 защиты в промежутках между намагничиванием детали. При измерениях импульс тока намагничивания,. возникающий на резисторе 10, преобразуется блоком 19 контроля и преобразований и подается на индикатор 20.

1 з.п.ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к неразру ровки деталей, причем механизм 14 для шающему контролю, а именно к магнито транспортировки кинематически связан порошковой дефектоскопии и может также с электроконтактным приспособлебыть использовано при контроле качест-1 нием 7, второй выход блока 1! управва ферромагнитных иэделий. ления подключен к второму входу комЦелью изобретения является повыше- мутатора 13. Блок 12 защиты выполнен ние безопасности при намагничивании с нормально разомкнутым контактом 16

t и надежности за счет снятия высокого а блок 1 1 управления — с нормально напряжения с конденсатора при размыка-, замкнутым контактом 17 . 0 к нтактом, которые нии цепи его разряда и установки за- включены между собой последовательно данного уровня намагничивания. и подключены к входу блока 2 заряда, На чертеже показана структурная второй выход блока 12 защиты подключен к выводам конденсатора. Для слеУстройство содержит последователь- г5 жения за уровнем импульсного тока нано включенные источник 1 питания с си- магничивания устройство содержит ловым трансформатором, импульсный блок 18 регистрации тока намагничиваблок 2 заряда с накопительным конден- ния деталей в процессе контроля выЭ сатором 3 и подключенный к конденсато- полненный в виде блока 19 контроля и . Ру блок разряда, выполненный в виде 0 преобразования, входом подключенного последовательно соединенных вентилей к резистору 10, и индикатора 20.

4 и 5 и блока 6 намагничивания, Устройство работает следующим обвключающего электроконтактное при- разом. способление 7 и электромагнит 8 с Механизм 14 для транспортировки декатушкой 9 намагничивания, причем талей кинематически свЯзан с электРоаноды управляемых вентилей подключе- контактным приспособлением 7 и через ны к одному из выводов конденсатора 3, ноРмально РазомкнУтый контакт 15 с катод управляемого вентиля 4 подклю- блоком.ll управления. Этот механизм чен к электроконтактному приспособле- направляет детали в рабочую зону, а нию 7, катод управляемого вентиля 5 40 также управляет зарядом и разрядом подключен к одному из выводов катуш- конденсатора 3 путем воздействия на ки 9 электромагнита, другой вывод блок 12 защиты и блок 11 управления катушки подключен к другому выводу с помощью контактов этих блоков. электроконтактного приспособления 7 В случае циркулярного намагничии чеРез резистор 10 к второму выводу 45 вания деталей с помощью коммутатора 13 накопительного конденсатора 3, после- к блоку 11 управления подключается довательно включенные олок 11 управ- электроконтактное приспособление 7 ленин, блок 12 защиты, коммутатор 13, с управляемым вентилем 4. В исходдва„выхода которых подключены к уп- ном Состоянии электроконтактное приравляющим электродам управляемых вен. способление 7, контакт 15 и контилей 4 и 5, третий выход подключен

50 такт 16 блока 12 защиты разомкнуты, к выводу катушки 9 электромагнита, контакт 17 блока 11 управления зама четвертый — к электроконтактному кнут. приспособлению 7, механизм 14 для При перемещении детали механизм 11 транспортировки деталей и дополни- для транспортировки направляет детельной нормально разомкнутый кон- ° таль в зону контроля, после чего такт 15> подключенный к выходу бло- . электроконтакты приспособления 7, эака 11 управления и кинематически свя-. мыкаются.. При этом через коммутазанный с механизмом для транспорти- тор 13 подается команда на замыка164402 ние контакта !Ь блока 12 защиты, и блок 2 заряда заряжает конденсатор 3.

Через з аданное время, достаточное для заряда (например, 1 с) с помощью механизма 14 для транспортиров" ки замыкается нормально разомкнутый контакт 15. При этом в блоке 11 управления вырабатывается сигнал отпи- . рания управляемого, вентиля 4, а замкнутый контакт 17 блока 11 управления размыкается, отключая цепь заряда конденсатора 3. Последний разряжается через управляемый вентиль 4, электроконтактное приспособление 7 и намагниченную деталь (не показана).

После намагничивания детали электроконтакты приспособления 7 размыкаются, что вызывает размыкание разомкнутого контакта 16, блока 12 защиты и 2О

f одновременное шунтирование обкладок (выводов) конденсатора 3. Механизм 14 для транспортировки выносит деталь из зоны контроля, например, в накопительный бункер, При этом размыкается открытый контакт 15, замкнутый контакт 17 блока 11 управления приходит в исходное замкнутое состояние, а управляемый вентиль 4 запирается. Схема возвращается в исходное состояние.

Следующая деталь поступает в зону контроля,,и цикл повторяется, В случае продольного намагничивания оператор-дефектоскопист с помощью коммутатора 13 подключает к блоку 11 управления управляемый вентиль 5, замкнутый на катушку 9 электромагнита 8 ° При этом открытый контакт 16 блока 12 защиты замыкается на весь период контроля полюсным видом намагничивания. В исходном состоянии цепь электроконтакта приспособления 7 и контакта 15 разомкнута, а замкнутый контакт 17 блока !1 управления находится в исходном положении, т.е. замкнут. Конденсатор 3 благодаря тому, что контакты 16 и 17 замкнуты,заряжается. Механизм 14 для транспортировки направляет деталь в зону контроля, после чего электроконтакты приспособления 7 замыкаются и через определенное, заданное этим механизмом 14 для транспортировки. время замыкается разомкнутый контакт 15, - вырабатывая в блоке 11 сигнал отпирания вентиля 5, одновременно замкнутый контакт 17 блока 11 управления размыкается. При этом отключается цепь заряда, и конденсатор 3 разря0 6 жается через управляемый вентиль 5 и катушку 9 электромагнита 8. Деталь, находящаяся в зоне контроля, намагничивается. После намагничиваНия электроконтактное приспособление 7 размыкается, а механизм 14 для транспортировки выносит деталь из рабочей зоны контроля. Одновременно контакт 15 размыкается, замкнутый контакт 17 блока 11 управления приходит в исходное состояние, а управляемый вентиль 5 запирается. Конденсатор 3 вновь заряжается. Схема возвращается в исходное состояние, и при поступлении детали цикл контроля повторяется.

В процессе контроля детали циркулярным и полюсным видами намагничивания уровень тока устанавливается и регистрируется блоком 18 регистрации.

При измерениях импульс тока намагничивания, возникающий на резисторе 10, преобразуется блоком 19 контроля и преобразования и подается на индикатор 20.

Формула изобретения

1. Устройство для импульсного намагничивания деталей, содержащее последовательно включенные источник питания с силовым трансформатором, импульсный блок заряда с накопительным конденсатором и подключенный к конденсатору блок разряда в виде управляемых вентилей, подключаемых к электроконтактному приспособлению, последовательно включенные блок управления, блок защиты и подключенный к выходу блока управления коммутатор,. выход которого подключен.к управляющим. электродам управляемых вентилей,, отличающееся тем, что, с целью повышения безопасности при намагничивании и надежности за счет снятия высокого напряжения с конденсатора при размыкании цепи его разряда и установки заданного уровня намагничивания, оно снабжено связанным с электроконтактным приспособлением механизмом для транспортировки деталей, кинематически связанным с ним дополнительным нормально разомкнутым контактом, подключенным к выходу блока управления, электромагнитом, катушка которого одним выводом подключена к катоду одного из управляемых вентилей и через коммутатор к выходу блока

1644020 ряда, второй выход блока защиты подключен к выводам конденсатора, а второй выход блока управления подключен к второму входу коммутатора.

Составитель А.Бодров

Техред Л.Олийнык

Редактор Н.Лазаренко

Корректор M.Самборская

Заказ 1236 Тираж 404 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раущская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101 защиты, а другим выводом — к электроконтактному приспособлению и через резистор к выводу .конденсатора блоI ка заряда, другой вывод конденсатора подключен к анодам управляемых вентилей блока разряда, и блоком регистрации тока намагничивания, блок защиты выполнен с нормально разомкнутым контактом, а блок управления — с нормально замкпутым контактом, которые .включены между собой последовательно и подключены к входу блока за-

2. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что блок регистрации тока намагничивания выполнен в виде резистора, включенного в цепь разряда накопительного конденсатора и подключенного к нему блока контроля тока намагничивания с индикатором.