Полимербетонная смесь

 

СОЮЗ СОЕЕТСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)5 С 04 В 26/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

K А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ по изОБРетениям и ОтнРытиям

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4384520/33 (22) 25.12.87 (46) 30.04 91. юл. Р 16 (71) Московский институт инженеров железнодорожного транспорта (72) В.И.Соломатов, Н.Л.Самигов, A.Т.Джалилов, P.Н.Кадыров и Г.В.Каприелова (53) 691.327:678 (088.8) (56) Лвторское свидетельство СССР !! - 846328, кл . С 04 В 26/ 12, 198 1.

Лвторское свидетельство СССР !

» 1534029, кл. C 04 В ?6/12, 1987. (54) ПОЛИМЕРБЕТОНПЛЛ С!!ГСЬ (57) Изобретение относится к строительным материалам, к составам полимербетонных смесей, предназначенных для изготовления химически стойких изделий и конструкций. Цель изобретеИзобретение относится к строительным материалам, к составам полимербетонных смесей, предназначенных для изготовления химически стойких изделий и конструкций.

Цель изобретения — снижение линейной усадки.

Смесь готовят следующим образом.

Пос 1е дозировки отдельнь1х компо> нентов н скоростной смеситель вводят карбамидную смолу, поверхностно-активное вещество и перемешивают в теченlik 60-120 с, затем при постоянном перемешивании постепенно внодят фурфурол-ацетоновый мономер и перемешиваloT еще 3-5 мин после окончания ввода

„„Я0„„1645254 А 1 ни» вЂ” снижение линейнсй усадки. Полимербетонная смесь содержит, мас.7: карбамидная смола 8,0-9,5; сульфированная этаноламиноформ;1льдегидная смола 1,0-1,5; фур11>урол-ацетоновый мономер 0,8-2,85; сополимер н,з основе мономерной четвертичной соли 1»1Nдиметиламиноэтилметакрипата и И»Идиметиламиноэтилметакрилата 0,02

0,75; фосфогипс 2,0 — 3,0; анцезит 7,08,5; кислотостойкий заполнитель остальное. Полимерныи стон;«1! акт ризуется прочностью при сжатии 80,586,5 NIIa, прочностью прп pacтнженгп1

5,8-6,1 МПа, линейной усадкой 0,4

0,52 -мм/м, удельной ударной вязкостью 0,39-0,44 Дж/см, коэффициентом

cToHKocTH B 10 онои Н О + — О, 78

0 83; в 102-ной NaOH 0,70-0 74.

2 табл. мономера. В полученную эмульсию добавляют отвердитель, фосфогипс, андезит и кислотостойкий заполнитель (песок и щебень), перемешивают до получения однородной массы. Пслученную смесь укладывают в формы и уплотняют в течение 1 мин на стандартных виброплощадках.

Составы полимербетсннои смеси приведень1 в табл. 1.

В качестве исходных компонентов для приготовления составов используют следующие сырьевые материа 1ы.

Карбамидная смола марки ф-1 .> с массовой долей сухого ост; Т» 1 65у,.

1645254 х Н250У !

СН вЂ” N

СН2 !

CH2

Поверхностно-активное вещество

10 сополимер на основе мономерной четвертичной соли Н,N-диметиламиноэтилметакриалата и . N N-диметиламиноэтилФ метакрилата общей формулы

30 с мол.мас. 4,23 ° 10 и характеристической вязкостью 5 дл/г, Синтез сополимера осуществляют в этаноле при 30 С путем самопроизвольного взаимодействия N,Nдиметиламиноэтилметакрилата и . мономерной четвертичной соли на его основе в течение 4 ч. Полученный сополимер выделяют методом осаждения из раствора ацетоном или эфиром

40 с последующей промывкой и сушкой. Чередование звеньев в сополимере устанавливают методами HMP (по С ) и 3 элементным анализом.

Иономерную четвертичную соль N ?1диметиламиноэтилметакрилата получают путем взаимодействия N N-диметиламиt ноэтилметакрилата с хлористым бензоилом в 3-горлой колбе, снабженной мешалкой и термометром, в присутствии

0,57. гидрохинона. Полученную смесь выдерживают при 20-30ОС в течение

1,5-2 ч, после чего помещают на сутки в холодильник с температурой 0— о

5 С. Образовавшиеся белые кристаллы промывают эфиром и сушат при комнат- 55 ной температуре.

Кислотостойкий заполнитель: песок

Ллмалыкского карьера фракции 0,14

Сул ьфир ова иная эта иолами ноформальдегидная смола общей формулы с мол . ма с . 3000-4000 усл. ед.

Фурфурол-ацетоновый мономер с содержанием монофурфурилиденацетона

48,2Х,дифурфурилиденацетона 34,17,монофурфурилидендиацетона 16,4Е и плотностью 1,11 г/см, рН водной вытяжки

3,5 и содержание влаги 1,1Х.

1, 25 мм; — rp а нит ный ще бе нь кр упностью 10-20 мм.

Отвердение составов полимербетонной смеси производят по режиму: подьем температуры до 70+2 С 2 ч, выдержка при 70+2 С 8 ч; снижение температуры до 25ОС 4 ч.

Физико-механические показатели предлагаемых и известных составов приведены в табл. 2.

Формула изобретения

Полимербетонная смесь, включающая карбамидную смолу, сульфированную этаноламиноформальдегидную смолу, фурфурол-ацетоновый мономер, поверх" ностно-активное вещество, фосфогипс, андезитовый наполнитель и кислотостойкий заполнитель, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью снижения линейной усадки, она содержит в качестве поверхностно-активного вещества сополимер на основе мономерной четвертичной соли N,N-диметиламиноэтилметакрилата и ?1,??-диметиламиноэтилметакрилата общей формулы

1645254

Cl сн,ссн,соосн,к(сн,),-сн,-с -сн,-соосН сн,н (сн,), 2

Снгс6H5 и

Укаэанное попри следующем соотношении компонентов, мас.Х:

Карбамидная смола 8,0-9,5

Сульфированная этаноламиноформальдегидная смола 1,0-1,5

Фурфурол-ацетоновый мономер верхностно-активное вещество

Фосфогипс

Андезитовый напол ни тель

Кислотостойкий

0,02-0,75

2-3

7,0-8,5

Остальное заполнитель

0,80-2,85

Таблица 1

Компоненты

Содержание полимербетонной смеси, мас.X

Г известной предлагаемой

2 3

8,75 9,5

8,0-9,5

8,1

1,25 1,5

1,5 2,85

1,0-1,5

0,8-2,85

1,0

0,8

0,04 0,75

0,02

0,04-0,14

3,0-4,0

7,0-8,5

2,5

7,5

3,0

8,5

2,0

7,0 интел ь песок щебень

Кар 6 амид на я с мола

Сульфированная этанолами нофор мал ьде гид на я смола

Фурфурол-ацетоновый мономер

Поверхностно-активное вещество — сополимер на основе мономерной четвертичной соли диметиламиноэтилметакрилата и диметиламиноэтилметакрилата

Продукт взаимодействия госсиполовой смолы

Фосфогипс

Анде зит

Кислотостойкий запол25,60 24,40 23,40 23,51-25,58

55, 58 54,06 50,5 50, 00-54, 58

1645254

Та блица 2

Показатели

Смесь

Предлагаемая.

Известная

1 2

) Пределы прочности, МПа:

86,5

6,1

0,4

83,0

6,0

0,46

80,5

5,8

0,52

83 5 88 5

5,9-6, 2

0,60-0,62 при сжатии при растяжении

Линейная усадка, мм/м

Удельная ударная вязкость, Дж/см

Коэффициент стойкости через 18 мес выдержки

0,44

0,42

0,39

0,4-0,45 в поре

0,89 0,91

0,91 0,94

0,88-0„92

0,90- 0,95

0,87

0,89 питьевой мин píëè. îíàííîé

Коэффициент стойкости в 107,-ной

2 4

11аОИ

О, 78 О, 79 0,83 О, 78-0,84

0,70 0,72 0,74 0,71-0,75

Состав минерализованной сернокислый калий 10,5; натрий 36,2; бикарбонат воды, г/л: сернокислый натрий 21,0; сернокислый кальций 6,0; хлористый

KBJIb1 H 3, 1 .

Составитель С.Воронина

Редактор Л.Веселовская Техред Л.Сердюкова

Корректор M.Ñàìáîðñêàÿ

Заказ 1320 Тираж 444 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 т

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðoä, ул. Гагарина,101

Полимербетонная смесь Полимербетонная смесь Полимербетонная смесь Полимербетонная смесь 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к строительным материалам и предназначено длч изготовления декоративно-изоляционных изделий для внутренней отделки зданий

Изобретение относится к составам полимерминеральных смесей и может быть использовано для производства отделочных строительных материалов

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к составам полимерминеральных смесей, используемых при изготовлении антикоррозионной защиты строительных конструкций

Изобретение относится к составам полимерминеральных смесей для производства строительных изделий и конструкций

Изобретение относится к области получения теплоизоляционных материалов, используемых в строительстве и холодильной технике

Изобретение относится к области строительных материалов, а именно к составам полимерминеральных смесей на основе термореактивных смол, работающих при направленном потоке агрессивных жидкостей

Изобретение относится к составам полимербетонных смесей фуранового связующего, используемого в строительстве для изготовления изделий и конструкций

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при устройстве химически стойких полов

Изобретение относится к составам полимербетонных смесей, предназначенным для изготовления химически стойких изделий и конструкций

Изобретение относится к строительной промышленности, в частности к сырьевым смесям для производства композиционных материалов, содержащих минеральную основу и органическое связующее, и может быть использовано при изготовлении строительных теплоизоляционных материалов, например материала для наружной отделки зданий "ТИМЛАК" и минераловатных плит для тепловой изоляции строительных конструкций, в том числе стеновых панелей, покрытий и перекрытий в помещениях групп "А-Г", тепловой изоляции промышленного оборудования и трубопроводов или при изготовлении звукоизоляционных материалов, в том числе для гражданского строительства

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для изготовления строительных высокоплотных мастик для выполнения ремонтно-восстановительных и отделочных работ в условиях повышенной радиации, в частности для заделки швов, стыков, трещин на поврежденных участках конструкций и приклеивания штучных облицовочных материалов

Изобретение относится к композициям для изготовления строительных высокоплотных мастик, которые могут быть использованы для работ в зонах повышенной радиации

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано для получения теплоизоляционных сыпучих материалов, преимущественно в сельской местности

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для изготовления строительных высокоплотных мастик, рекомендуемых для ремонта и восстановления строительных конструкций, работающих в зонах повышенной радиации, а также для приклеивания защитных материалов в виде облицовочных плиток

Изобретение относится к производству высоконаполненных материалов на базе синтетических термореактивных смол с высоким содержанием наполнителей и может быть использовано при изготовлении химически стойких изделий и конструкций

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано в качестве теплоизоляционных материалов в строительстве промышленных и гражданских зданий, а также в теплотехнике в качестве изоляции сооружений и агрегатов
Изобретение относится к изготовлению искусственного мрамора и может использоваться при изготовлении художественно-декоративных изделий из полимербетонной (ПБ) смеси методом литья
Изобретение относится к химической промышленности

Изобретение относится к составам покрытий на основе полимочевины, содержащим полые микросферы, и к способам нанесения покрытий на любые поверхности в области строительства, машиностроения, приборостроения, авиации, космоса, железнодорожного транспорта и других отраслях промышленно-бытового назначения
Наверх