Устройство для разрушения монолитных объектов

 

Изобретение относится к горному делу и м.б. испольчгвано для разруыення монолитных объектов. Цель изобретения - повышение производительности устройства и обеспечение его эффективном работы в разных редимах нагнетания рабочего тела. Устройство содеряси i цилиндрический корпус с продольной осевой полостью, образованной парой продольных раздвижных щек (Р1;0 1 и 2, трубчатую эластичную оболочку 3, продольно установленную в осевой полости корпуса, торцовые обоймы 4 и Ь, пходяясие выступами 7 в пачы С на торцах ( 1 и 2 и штуцера (LJ) 1 1 для рабочего тела в оболочку 3. В оболочке 3 продольно установлен компенсатор ее внутреннего объема в виде стеркня 10, // г IB w г а 8 12 Фиг i

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

РЕСПУБЛИК (g))g F. 21 С 37/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЛ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

7 д

1О

ПЭСУДАРСТНЕННЫЙ КОМИТЕТ

П0 ИЭОВРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

tlPH П)НТ СССР (21) 4677784/03 (22) 28.12.88 (46) 30.04.91. Вюл. < 16 (7 1) Институт горного,дел ". им. А.А.Cêî÷èícêîãî (72) В.И.Пшеничный, A.С.Панин, 1Э.И.Гусев и В.Ф.Гашков (53) б?2.232 (088.8) (56) Авторское свидетельс гво CA.P

Р 1240221, кл. Г ?1 С 37/Пб, 1984.

Авторское свидетельс Ro СССР

h 1348515, «л. Г 21 С 37/Об, 1986. (54) УСТРОПСТКО,чля РАВРуцЕПИП 110110Л)1Т1П.)Х ОБЪЕКТОВ (57) Изобретение относи гся к горному делу и м. б. испальэ<:вано,чля разруще„SU„„ I 645508 А 1 ния моноли«ных объектов. 1!ель иэобре гения — пов п«ение произво1ительности устройс гва и обеспечение его эф.— фективно работы в разных режимах нагие гания рабочего гела. Устройство содержит цилиндрический корпус с продольной осевой полостью, образованной парой продольных раздвижных щек (РЦ) 1 н 2, трубчатую эластичную оболочку 3, продольно установленную в осеной полости корпуса, торцовые обоймы 4 и 5, входя«1не вист упами 7 в пазы 8 иа торцах Р!«1 1 и 2 и ш гуцера (Ы) 11 для подачи рабочего тела в обо «очкч 3. В оболочке 3 wo дольно установлен компенсатор ее внутреннего объема в виде стержня 10, г!!

1645508 имеющего форму, подобную продольной осевой полости корпуса. Стержень 10 жестко связывает обоймы 4 и 5 и связан со Ы 11. При подаче рабочего тела через !! 11 оно по каналам 12

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для вторичного дробления негабаритов в карьерах и образования трещин по строчке шпуров.

Целью изобретения является повышение производительности устройства и обеспечение эффективной работы в разных режимах нагнетания рабочего тела. !!а фиг. 1 представлено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез

А-А на фиг, 1.

Устройство включает цилиндрический корпус с продольной осевой полостью, обраэованний парой продольных раздвижных щек 1 и 2, сопря1 женных между собой по противонаправленным параллельними рассечениям

30 корпуса до касания к его продольной осевой полости. Трубчатая эластичная оболочка 3 продольно установлена в осевой полости корпуса. Торцовые обоймы 4 и 5 с гнездами 6 связаны системой пазы — виступи со щеками 35 и 2 с возможностью противонаправленной ограниченной раздвижки и имеют штуцера для подвода рабочего гела в оболочку 3. Виступы 7 на торцах щек 1 и 2 входят в пазы 8 на ответных поверхностях обойм 4 и 5, параллельных рассечениям 9. Стержень 10 установлен в оболочке 3 продольно, имеет форму, подобную продольной осевой полости корпуса, и является компенсатором внутреннего объема оболочки 3. Стержень 10 жестко свяI зан со штуцерамн 11 подачи рабочего ге ла в оболочку 3 и имеет каналы 12 для прохода рабочего. тела в оболочку 3, на наружных концах штуцеров 11 навинчены гайки 13,являющиеся элементамн

° взаимной стяжки обойм 4 и 5. Неки 1 и 2 c rëíóòû зластичньаа1 кольцами 14.

Устройство работаеr следующим образом.

Устройство вводят в предваритель но пробуренный в монолитном объекте стериня 10 с диаметрами меньшими диаметра подводящего отверстия !! 11, попадает в оболочку 3 и раздвигает РЩ

1 и 2, монолит разрушается. 2 з.п.

h-лы, 2 ил.

1 шпур так,чтобы направление действия щек 1 и 2 было перпендикулярно тре(yeMnA линии разрыва. Затем через верхний штуцер подают рабочее тело (жидкость) в полость эластичной оболочки 3, ко горая, расширяясь, раздвигает щеки 1 и 2 в противоположные стороны и передает нагрузку на породу. При достижении необходимого усилия на щеках 1 и 2 происходит разрушение породы.

Герметизация эластичной оболочки

3 осуществляется рабочей жидкостью, которая под давлением проходит через каналы 12 и прижимает концы оболочки

3 к наружном стенкам кольцевых полостей 15. Концы оболочки 3 во время работы просто вытягиваются из полостей 15, где они размещены свободно.

Расширению оболочки 3 свыше допускаемых пределов препятствует система выступы 7 — замкнутые пазы 8, которая ограничивает ход распорных щек 1 и 2.

После снятия давления в полости оболочки 3 возврат щек 1 и 2 в исходное положение осуществляется упругими кольцами 14. Для разрушения мощных пластов возможно применение гирлянды, состоящей из двух и более устройств.

В случае использования одного устройства нижний штуцер оборудуется за глушко и .

Применяемая в устройстве стяжка ° обоФ гайкямн 3 позволяет практически полностью выбрать торцовые зазоры между щеками 1 и 2 и торцовыми обоймами 4 и 5, что существенно повышает надежность эластич!. ой оболочки

4 и эффективное. rb работы устройства за счет повышения давления рабочей жидкос ти.

Замыкание продольных усилий на стержень 10 позволяет расположить систему лыс гупи 7 — пазы 8 на торцовых поверхностях щек 1 и 2 и соответствующих lIABepxfloctHx торцовых обойм 4 и 5, что значительно упрощает конструкцию устройства.

Составитель A. Райский

Техред С.Иигунова

Корректор Л. Пилипенко

Редактор А. Г1аковск ая

Заказ 1332 Тираж 308 Подписное

BHHHllH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/S

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101

5 164

Стержень 10 занимает существенную часть объема внутренней полости эластичной оболочки 3, это улучшает условия удаления из нее воздуха и повышает производительность работы устройства при больших диаметрах щпуров эа счет ускорения нагнетания рабочей кидкости, снижает демпфирующее действие жидкости в оболочке 3 при динамических режимах нагнетания. фо р м ул а и зо бр е т е ни я

1. Устройство для разрушения моиолитных объектов, включаип1ее цилиндрический корпус с осевой продольной полостью, образованный парой продольных раэдвикных щек, сопряженных между собой по протывонапранлеинлм параллельннм рассечениям корпуса до касания к его продольной осевой полости, эластичную оболочку, продольно .ycтановленную в корпусе, торцовые обоймы, связанные сис reMoA пазы выступи с раздвижными щеками с возможностью противонаправленной ограниченной раздвижки последних и меющие штуцеры для подачи рабочего re550п 6 ла в эластичную оболочку, о т л ич ающеес я тем, что, с целью повышения производительности устройства и обеспечения его эффективной работы в разиых режимах нагнетания рабочего тела, устройство снабжено компенсатором внутреннего объема эластичной оболочки в виде стержня, продольно установленного в ней и имеющего форму, подобную продольной осевой полости корпуса.

2. Устройство по и. 1, о т л н " ч а ю щ е е с я тем, что стеркень жестко связан со щтуцерами и выполнен с каналами для прохода рабочего гела иэ щтуцеров в эластичную оболочку с диаметрами, не превлиающими диаметр подводящего отверстия щтуцера.

20 3. Устройство по и. 2, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что оно снабкеио элементамн взаимной стяжки торцо- вых обойм, выполненными в виде гаек, иавиичеииых иа наружные концы щтуце2S ров, при этом пазы выполнены на торцах раздвижных щек параллельно рассечениям корпуса, а выступы — на от ве иых поверхностях торцовых обойм.