Гидростойка шахтной механизированной крепи

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

РЕСПУБЛИК щ) g Е 21 D 15/44

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНЮ

К ASTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРО ЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4680364/03 (22) 18.04.89 (46) 30.04.91. Бюп. У 16 (71) Подмосковный научно-исследовательский и проектно-конструкторский угольный институт (72) Л.С.Полей, А.А.Руденко и С.И.Швыряев (53) 622.284 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1086175, кл. Е 21 D 15/44, 1983.

Авторское свидетельство СССР

9 1075001, кл. E 21 0 15/44, 1982.

Авторское свидетельство СССР

У 1411494, кл. E 21 D 15/44, 1986, .,SUÄÄ 1645540 А 1

2 (54) ГИДРОСТОЙКА illAXTHOA МЕХАНИЗИРОВАННОЙ КРЕПИ (57) Изобретение относится к горным машинам и м.б. использовано в гидрооборудовании секций механизированной крепи. Цель — повышение эксплуатационной надежности и безопасности при работе в аварийном ревиме. Гидростойка (ГС) включает гидроцилиндр 1, в котором размещен поршень со штоком 4, имеющим внутреннюю расточку. В последней установлен плунмер (П) 8 аварийного хода. Подплунжерная папость П 8 соединена со штоковой полостью 15 гидростойки, а подплуюкерная полость 16 через канап 17 - с расточхой 2. В хвостовике 5 штока 4 выполнены радиальные отверстия 11, в которых установлены шарики 12 ° Последние установлены с возможностью контактирования с одной сторо|ы с внешней поверхностью П 8, а с другой — с кольцевым выступом 3, выполненным в цилиндре 1 ГС. Когда

ГС занимает рабочее положение, П 8 поднимается вверх, выдвигая шарики

12 так, чтобы они занимали положение в радиальных отверстиях 11 между внутренней поверхностью цилиндра 1 по диаметру D и внешней поверхностью

П 8, Под влиянием внешней нагрузки ГС сокращается до тех пор, пока шарики

l2 не упрутся в кольцевой выступ 3 цилиндра 1. Это повышает безопасность ведения работ. 3 ил, Изобретение относится к горным ма|222|нам 2; может быть использовано в гидрооборудо в анни секций механи зированной крепи °

Целью изобретения является упроще- 20 ние конструкции гидростойки и повышение эксплуатационной надежности и безопасности при работе в аварийном режиме.

На фиг. 1 изображена гидростойка шахтной механизированной крепи во время ее работы в аварийном режиме, разрез:, на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — гидростойка во время ее разгрузки после работы в ава-30 рийном режиме при передвижении секции крепи, разрез.

Гидростойка содержит цилиндр 1 рабочим диаметром D с расточкой 2 диаметром d, которая создает кольцевой уступ 3, шириной D-d/2, Внутри цилиндра 1 размещен поршень со штоком 4 и хвостовиком 5, уплотненный манжетами

6 и 7. В расточке поршня со штоком 4 установлен ппунжер 8 аварийного хода 40 с проточкой 9, уплотненный кольцом

10. В хвостовике 5 выполнены радиальные отверстия 11, в которых установ.2|екы шарики 12. Подплунжерная полость

13 через канап 14 соединяется со што- 45 ковой полостью 15 гидростойки, а надплунжерная полость 16 через канал 17— с расточкой 2, являющейся поршневой полостью.гидростойки, Подвод рабочей жидкости в полости гидростойки осу5 ществляется через канапы 18 и 19. Расстояние от поршня со штоком 4 до расточки 2 цилиндра l. есть аварийный запас хода.

Гидростойка работает следукицим образом.

При подаче рабочей жидкости в поршневую полость в расточку 2 поршень со штоком 4 начинает двигаться и гидростойка раздвигается, занимая paboчее положение. Плунжер 8 аварийного хода поднимается, выдвигая шарики 12, так, чтобы они заняли положение в радиальных отверстиях 11 между внутренней поверхностью цилиндра 1 по диаметру D и внешней поверхностью ппунжера 8, Под влиянием внешней нагрузки гидростойка сокращается до тех пор, пока шарики 12 не упрутся в кольцевой уступ 3 цилиндра 1. В этом положении гидростойка не имеет податливости и работает как жесткий элемент. С целью передвижения секции крепи предварительно осаживают ее, подавая давление в штоковую полость 15 через канап 19 и соединяя поршневую полость со ставом. Рабочая жидкость из штоковой полости 15 через канал 14 попадает в подппунжерную полость 13 и перемещает плунжер 8 вниз. При этом шарики 12 теряют контакт с внутренней поверхностью цилиндра 1 и выдавливаются внутрь проточки 9 плунжера 8.

Гидростойка сокращается на величину аварийного запаса хода L. Шарики 12 при этом контактируют с внутренней поверхностью расточки 2 цилиндра 1 по диаметру d.

После передвижения секции производится pacrtop гидростойки путем подачи рабочей жидкости в поршневую полость через канал 18.

Использование изобретения позволит значительно упростить конструкцию гидростойки с аварийным запасом хода, что снизит стоимость ее изготовления и повысит надежность в эксппуатации. . Кроме того, повышается безопасность ведения работ, так как исключаются посадка секции "нажвстко" и замкнутый объем жидкости с неконтролируем,|м повышением давления °

А-А д

Фиг.2

14

3

11

12

Фиг. 3

Составитель В,Пономарева

Техред А.Кравчук Корректор Н. Ревская

Редактор А.Маковская

Заказ 1333 Тираж 292 Подписное

В1ИЫПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул ° Гагарина, 101

1645540 6

Ф о р м у л а и 3 о б р е т е н и я онной надежности и безопасности при

3 ! идростойка шахтной механизирован- работе в аварийном режиме, поршень ной крепи, включающая цилиндр, в кото- снабжен шариками, его нижняя часть ром размещен поршень со штоком, имею- выполнена с наружной проточкой и ра5 щим внутреннюю цилиндрическую работу, диапьными отверстиями, в которых ус» в которой установлен плунжер аварий- тановлены шарики с воэможностью конного хода, подппунжерная полость ко- тактирования с одной стороны с внешторого соединена со штоковой полостью, ней поверхностью ппунжера аварийного а надппунжерная — с поршневой по- .. 10 хода, а с другой стороны - с кольцелостью,отличающаясятем, вым уступом, выполненным в цилиндре что, с целью повышения эксппуатаци- гидро стойки.