Устройство для соединения перекрытия с гидростойкой

 

Изобретение относится к оборудованию для крепления и может быть использовано в очистных забоях. Цель - повышение надежности работы путем защиты от разрушений при динамических нагрузках. Устройство для соединения перекрытий 6 с гидростойкой /ГС/ 5 выполнено в виде жестко закрепленного на перекрытии 6 направляющего цилиндра 7, внутри которого установлен поршень 8. Последний шарнирно связан с ГС 5 и подпружиненными штоками 9, телескопически установленными в цилиндрах, шарнирно прикрепленных к перекрытию 6. Направляющий цилиндр 7 выполнен с радиальными отверстиями 12, а поршень 8 - с пазами. Штоки 9 установлены в отверстия 12 и пазы. При подаче рабочей жидкости над начальным давлением в поршневую полость ГС 5 размер по высоте увеличивается и ее перекрытие 6 входит в контакт с кровлей. Происходит перемещение поршня 8 в направляющем цилиндре 7. При перемещении поршня 8 увеличивается сжатие поршневого упругого элемента и изменяется величина нажатия упругих элементов 10 на поршень 8. Под действием внешней статической нагрузки перекрытие секции постепенно перемещается. В период динамического нагружения секции крепи происходит резкое опускание перекрытия 6 и взаимное перемещение поршня 8 в направляющем цилиндре 7 за счет сжатия упругого элемента. 3 ил.

союз советсних соаюлистичесних

РЕСПУБЛИК (g1)5 Е 21 D 23/,6, 15/44.ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н авто сном,к свидктельствм

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ по ифОБРетениям и ОтнРытиям

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4447797/31-03 (22) 24.06.88 (46) 30,11.90.Бюл. М 44 (71) Институт горного дела СО АН СССР (72) 10.В.Иатвиец,А.A,Ìàöêî и Б.A.Ôðoëoâ (53) 622.284 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

798316, кл. Е 21 D 23/00, 1978.

Авторское свидетельство СССР

У 796455, кл. E 21 D 23/00, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ

ПЕРЕКРЫТИЯ С ГИДРОСТОЙКОЙ (57) Изобретение относится к оборудованию для крепления и может быть использовано в очистных забоях. Цель— повышение надежности работы путем защиты от разрушений при динамических нагрузках ° Устройство для соединения перекрытия 6 с гидростойкой (ГС) 5 выполнено в виде ж стко закрепленного на перекрытии 6 направляющего цилиндра 7, внутри которого установлен поршень 8. Последний шарнирно б 7

„.,SU 1610039 А 1

2 связан с ГС 5 и подпружиненными штоками 9, телескопически установленными в цилиндрах, шарнирно прикрепленных к перекрытию 6. Направляющий цилиндр

7 выполнен с радиальными отверстиями

12, а поршень 8 — с пазами., Штоки 9 установлены в отверстия 12 и пазы.

При подаче рабочей жидкости над начальным давлением в поршневую полость ГС 5 размер по высоте увеличивается и ее перекрытие 6 входит в контакт с кровлей. Происходит перемещение поршня 8 в направляющем цилиндре 7. При перемещении поршня 8 увеличивается сжатие поршневого упругого элемента и изменяется величина нажатия упругих элементов 10 на поршень 8, Под действием внешней статической нагрузки перекрытие секции постепенно перемещается. В период динамического нагружения секции крепи происходит резкое опускание перекрытия 6 и взаимное перемещение поршня 8 в направляющем цилиндре 7 за счет сжажия упругого элемента. 3 ил.

1610039

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано в очистных забоях, закрепленных механизированной крепыш.

Целью изобретения является повышение надежности работы путем защиты от разрушений при динамических нагрузках.

На фиг.1 схематично изображена 1О секция механизированной крепи; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - график изменения усилия, передаваемого через ударозащитное устройство гидростойкой крепи на 15 кровлю.

Секция механизированной крени со" держит основание 1 (фиг,1), которое через траверсу 2 и рычаги 3, ограждение 4 и гидростойку 5 соединяется 20 шарнирно с перекрытием 6.

Устройство для соединения перекрытий с гидростойкой выполнено в виде жестко закрепленного на перекрытии направляющего цилиндра 7, внутри которого подвижно установлен поршень 8 с проушинами, с помощью которых он . шарнирно связан с гицростойкой 5, и штоков 9, поджатых упругими элемента- 30 ми 10 в ниде пружин. Штоки 9 шарнирно связаны с поршнем 8 и телескопически установлены в цилиндрах 11, шарнирно прикрепленных к перекрытию.

Направляющий цилиндр 7 выполнен с радиальными отверстиями 12. а поршень 8 — с пазами 13. Штоки 9 установлены в отверстия 12 и пазы 13.

Поршень 8 поджат установленным над ним упругим элементом (пружиной), размещенным между поршнем 8 и перекрытием 6.

Устройство работает следующим образом.

При подаче рабочей жидкости над 45 начальным давлением в поршневую полость гидростойки 5 размер крепи по высоте увеличивается и ее перекрытие

6 входит в контакт с кровлей. После этого под действием усилия, развива- 50 емого гидростойкой, происходит перемещение поршня 8 в направляющем цилиндре 7 вверх на величину х1 (фиг.3)

При перемещении поршня 8 сжатие поршневого упругого элемента увеличивается, одновременно изменяется величина нажатия упругих элементов 10 теле— скопических компенсаторов на поршень 8. Это приводит к изменению суммарной характеристики упругой системы ударозащитного устройства, благодаря чему начальное усилие F (точка А на кривой), развиваемое гидростойкой, передается на кровлю пласта. Под действием внешней статической нагрузки

Q перекрытие 6 секции постепенно опускается. Это вызывает дальнейшее перемещение поршня 8 в направляющем цилиндре 7 до величины х < за счет постепенного увеличения усилия, развиваемого гидростойкой при повышении в ней давления рабочей жидкости, При перемещении поршня 8 будет меняться и суммарная силовая характеристика ударозащитного устройства (участок

Р

А-В на кривой). создаваемая поршнегым упругим элементом и упругими элементами 10 телескопических компенсаторов. Величина передаваемого гид-. ройстойкой 5 усилия через ударозащитное устройство и перекрытие 6 на кровлю возрастает до F, Этим усилием определяется номинальное сопротивление крепи,при повышении которого обеспечиваетсн срабатывание предохрани-::.тельного клапана гидростойки 5 (нв. показан).

В период динамического нагружения секции крепи происходит резкое опускание ее перекрытия 6 и взаимное перемещение поршня 8 в направляющем цилиндре 7 вверх от его положения на момент нагружения за счет. сжатия поршневого упругого элемента под действием возрастающего усилия гидростойки. Перемещение при сжатии поршневого упругого элемента осуществляется на величину, несколькз превышающую х (точка С на кривой), при этом жесткость упругого элемента увеличивается. Однако она будет компенсироваться усилием нажатия упругих элементов

10 на поршень 8, в результате суммарная жесткость ударозащитного устройства оказывается близкой к нуле-, вой. При этой жесткости крепь выходит на рабочую характеристику (участок СР на графике),в пределах которой (до х ) при действии внешней ударной нагрузки обеспечивается постоянное усилие крепи, развиваемое гидростойкой 5.

С учетом запаса прочности материала гидростойки небольшое превышение давления не вызывает разрушения ее элементов и сохраняет работоспособность крепи при ударных нагрузках.

1610039

Формула изобретения

Устройство для соединения перекрытия с гидростойкой, включающее жестко закрепленный в полости перекрытия

5 направляющий цилиндр с радиальными отверстиями, в котором подвижно установлен поджатый установленной над ним

llp Hofl поршень, . шарнирно связанный с гидростойкой и с подпружиненными штоками, телескопически установленными в цилиндрах, связанных с перекрытием, о .т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы путем защиты от разрушений при динамических нагрузках, цилиндрическая поверхность поршня выполнена с пазами, цилиндры шарнирно прикреплены к перекрытию, а штоки размещены в радиальньж отверстиях и пазах поршня. фиг. 2

16 1 0039

Составитель В, Понома рев а

Редактор Е. Копча Техред М, Ходанич Корректор M.Максимишинец

Заказ 3717 . Тираж 378 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101