Устройство для измерения давления

 

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к устройствам для измерения длвчения на объектах, подпер ающихся воздействию вчияющих нечлектрическмх величин . Цель изобретения - повышение точности измерения. Устройство содержит корпус с мембраной, нл котормо нанесены спои теночного тензорсзистора 4, гигроскопического материала 7 и электрода, первый 13 и второй 18 коммутаторы , таймер 22, измерительные преобрязоватепи давления 23, температуры 31 и влажности 7, аналогоцифровой преобразователь 50 и цифровой индикатор 51. Тензорезистор 4 t контактными площадками 5, 6 явля 14ся чувствительным элементом давлении и термопреобраэователем. Чувствительный элемен 1 влажности образован структурой тензорезистор 4 - гигроскопический материал 7 - электрод. С помощью таймера 22 и коммутаторов 13, 18 процесс измерения трех величин разделен во времени. Блок 43 коррекции с помощью вычислительных устройств 29, 41 осуществляет температурную коррекцию сит 1апов при измерении давления и влажности. При измерении температуры элементы 4, 7 и 32 осуществляют коррекцию термической инерции термопреобразователя, Выходные сигналы измерительных преобразователей 23, 31, 37 последовательно преобразовываются в цифровой код с помощью аналого-цифрового преобразователя 50, и информация об измеряемых величинах отображается на цифровом индикаторе. 3 з.п. ф-лы, 2 ил. i 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛМСТИЧЕО1ИХ

РЕСПУБЛИК

119 И11 рц G 01 Ь 11/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

6 4 9

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР

M А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4601081/1О (22) О1. 11.88 (46) 30. 04. 9 I . Бюл, N* 16 (75) А.Ф. Ллейников (53) 537.787 (088.8) (56) Лвторское свидет« ьг тно СССР

Ф 12246 6, кл. 0 01 !. 1!/00, l986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ !1ЗМГРЕ!!!1Я ДЛВЛЕНИЯ (57) Изобр«тение относится к изме— рительной технике, в частно TH к устройствам для измерения давления на объектах, подвергающихся в»здействию влияющих незлектрич«ских величин. Цель изобретения — повьнпение точности измерения. Устройство с»держит корпус с мембраной, на которую нанесены слои пленочного т«нзорсзис тора

4, гигроскопического материала 7 и электрода, первый 13 и второй 18 ком мутаторы, таймер 22, измерителынlp преобразователи давления 23, температуры 31 и влажности 17, аналогоцифровой преобразователь 50 и цифровой индикатор 51, Тензорезистор 4 с контактными площадками 5, 6 явля— тся чувствительным элементом давления и термопреобразователем. Чувствительный элемент влажности образован структурой тензорезистор 4 — гигроскопический материал 7 — электрод. С помощью таймера 22 и коммутаторов 13, 18 процесс измерения трех величин разделен во времени. Блок 43 коррекции с помощью вычислительных устройств 29, 41 осуществляет температурную коррекцию сигналов при измерении давления и влажности. При измерении температуры элементы 4, 7 и 32 осуществляют коррекцию термической инерции термопреобразователя. Выход— ные сигналы измерительных преобразователей 23, 31, 37 последовательно преобразовываются в цифровой код с помощью аналого-цифрового преобразователя 50, и информация об измеряемых величинах отображается на цифровом индикаторе. 3 s.ï. ф-лы, 2 ил.

164 5862

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к устройствам для измерения давления.

Цель изобретения — повышение точ5 ности измерения.

На фиг. 1 приведена конструкция датчика, на фиг.2 - структурная схема устройства.

Датчик содержит корпус 1 с отверстием 2 и мембраной 3, первый электрод, выполненный в виде пленочного тензорезистора 4 первой 5 и втсрой 6 контактными площадками, слой гигроскопического материала 7, слой второго электрода 8, электрические выводы 9-11 и разъем 12.

Устройство содержит первый коммутатор 13 с ключевыми элементами 1417, второй коммутатор 18 с ключевыми 20 элементами 19-21, таймер 22, измерительный преобразователь 23 давления, выполненный в виде мостовой измери тельной схемы с резисторами 24-26 и источником 27 питающего напряжения, 25 предварительного усилителя 28 постоянного тока, вычислительного устройства 29 и нормирующего усилителя 30 постоянного тока, измерительный преобразователь (ИП) 31 температуры, выполненный в виде корректирующе го резистора 32, предварительного усилителя 33 постоянного тока, вычислительного устройства (ВУ) 34, схемы

35 компенсации холодных спаев термоэлектрического термометра и норми35 рующего усилителя 36 постоянного тока, ИП 37 влажности, выполненный в виде генератора 38 переменного тока, усилителя 39 переменного на пряже кия, выпрямителя 40, BY 41 и нормирующего усилителя 42 постоянного тока, блок 43 коррекций, выполненный н виде запоминающего устройства, состоящего из коммутатора 44 с ключевыми 45 элементами 45-48 и запоминающего конденсатора 49, аналого-цифровой преобразователь (АЦП) 50 и цифровой индикатор 51.

Корпус 1 выполнен в виде полого цилиндра с тремя сопряженными внутренними отверстиями из теплоизочяционного материала, например пластмассы.

В верхней чаeTH корпуса 1 закреплена при помощи клея на основе сита;<ло55 цемента мембрана 3, изготовленнач из кремниевой пластины, методом анна:>тропного трав >ения. На внутрен><и ю поверхность мембраны 3 панс г и мс т >лом вакуумного напыления первый слой электрода, выполненный в виде пленочного тенэорезистора 4 в форм; меандра с первой 5 и второй 6 контактными

<>лошадками. В качестве материала тензррезистора 4 выбран материал одного из термо.>лектродов термоэлектрического термометра, например, константана. Из этого же материала изготовлены первая контактная площадка 5 и электрический вывод 9. Вторая контактная площадка 6 и соответственно вынод 10 выполнены иэ материача другого из термоэлектродов термоэлектрического термометра, например меди, т,е. место соединения второй контактной площадки 6 с тензорезистором 4 представляет собой горячий спай термоэлектрического термометра (термопары), в данном <лучае медь-константанового. На тензо1>езистор 4 нанесен слой гигрос копическогс> материа;>а 7, например из окиси алюминия, и сплошной слой второго электрода

8, изготовленного, например, из алюминия. Выводы 9-11 с одной стороны подключены ..оответственно к контактным площадкам 5, 6 и второму электроду 8, »апример, компрессионной сваркой, а с другой стороны соединены с штырьками разъема 12. При этом структура тензорезистора 4 — гигроскопический материал 7 и второй электрод — образуют электрический конденсатор, являющийся чувствительным элементом влажности и элементом корректирующего звена (», 7, 32), улучшающий динамические характеристики термопары 6, 10 в процессе измерения температ"ры. В качестве такого же 3

Параллельно выводам 9, 11 датчика подключен ключевой элемент 16 первого коммутатора 13, входы ключевых элементов 14, 15 которого соединены с выводом 11, а вход ключевого элемента 17 — с выводом 9. Вывод 10 датчи.а подключен к точке с нулевым потенциалом. Выход ключевого элемента 14 первого коммутатора 13 соединен с <>дними из входов генератора 38 перемени;>с тока ИП 37 влажности усилителя 19, другие входы которых подклк чень< к точке с нулевым потенциалом. Выход ключевого элемента 17 первого коммутатора 13 соединен с одним из >меод >в резистора 24 ИП 23

5 164 давления и с одним из входов предварительного усилителя 28, другой вход которого подключен к одним иэ выводов резисторов 25, 26. Другие выводы резисторов 24, 25 соединены с клеммой источника 27 питающего напряжения, а другой вывод резистора 26 подключен к точке с нулевым потенциалом. Выход же ключевого элемента 15 соединен с одним иэ выводов корректирующего резистора 32 и одним иэ входов предварительного усилителя 33 (ИП 31 температуры), дру> и выход которого подключен к точк е с нулевым потенциалом и другим выг>одом корректирующе го ре зис тора 32 °

Выход предварите.>ьного усп:п>теля

28 ИП 23 давления сс единен с одним из входов ВУ 29, др> гой вход которого подключен к входу кпк>чево<о элемента 45 коммутатора 44 f>пока 43 коррекции. Выход же ВУ 29 через нормирующий усилитель 30 соецпп и с входом ключевог о элемента "0 второго коммутатора 18 °

Выход предваритепьног<> Y<»nèò< ëÿ

32 ИЛ 31 температуры подключен к одному из входов РУ 34, другой вход которого соединен с выходом схемы 35 компенс ации. Выход же ВУ 34 и< дк пючен к выходу кг>ючевогс .>.>ем< нта 47 коммутатора 44 блока 43 коррекции и через нормирующий усилитель 36 с ne;i»нен с входом ключевогo э >смен а 19 второго коммутатора 18.

Выход усилителя 39 иерем нного напряжения ИП 37 впажн«-ти через выпрямитель 40 подключен к оцпому иэ входов BY 41, другой вход козорого соединен с выходом к.>оч<. ного элемента 46 коммутатора 44 блока 4 3 коррекции. Выход же ВУ 41 через нормирующий усилитель 42 подкпючеп к входу ключевого элемента 21 второго коммутатора 18.

Входы ключевых элементов 45-48 коммутатора 44 блока 43 коррекции соединены между собой и полк:>ючены к одной иэ обкладок конценсатсра 49, другая обкладка которого с«динена с точкой нулевого потенциала, с которой также соединен вход ключевого элемента 48.

Выходы ключевых элементов 19-21 второг о коммутатора 18 соединены между собой и через АЦП 50 подключены к входу цифрового индикатора 51.

Первый выход таймера 22 с.оединен с

5862

РО

2S

05 управляющим входом коммутатора 44 блока 43 коррекции, второй выход— с установочным входом АЦП 50, третий выход — с управляющим выходом второго коммутатора 18, четвертый выходс управляющим входом первого коммутатора 13.

Устройство работает спедующим образом.

Процесс измерения физических величин разбит во времени на несколько тзктов. В первом такте измеряется температура с помощью ИП 31 темперагуры, коммутаторов 13, 18, таймера

22, АЦП 50 и индикатора 51, При этом учитывается температура холодных спаен 6, 10 термометра и подключается корректирующее звено 4, 7, 32, т,е, пропзнопится электронная коррекция тепловой энергии. термом< тра ° При этом значение измерительного сигнала заполпгн<эет< я и бл< ке 43 коррекции. Во втором такте производится измерение да>э»< ния с учетом изменений температуры < помощью ИП 23 давления и соответственно коммутаторов 13, 18, займера 22, АЦП 50 и индикатора 51.

В третьем такте нроизводится повторное измерение теи:".с>атуры с запоминанием в блоке 43 > <,3>рекц>ги ее текущего эпачення . В ч< тнертом такте произз вод птс я и э ме ре н не вл ажнос ти с температурной коррекцией <- помощью ИП

37 гэлажцости, блока 43 коррекции, к<>миутаторов 13, 18, таймера 22, ЛЦП 50 и индикатсра 51.

При измерении температуры таймер

22 приводит и исходное состояние АЦП

50, <.нимает ос таточное напряжение с конденсатора 49 блока 43 коррекции путем кратковременного замыкания кпн>чевого элемента 48, устанавливает ключевой элемент 47 коммутатора 44 в положение Замкнуто, а ключевые элементы 45, 46 — в положение "Разомкнуто". В первом коммутаторе 13 ключевые элементы 16, 15 устанавливаются в положение "Замкнуто, а ключевые элементы 15, 17 — в положение

"Разомкнуто, а Во втором коммутаторе 18 ключевые элементы 20, 21 устанавливаются в положение Разомкнуто", ключевой элемент 19 - в положение Замкнуто >. В результате выход ИП 3 l температуры подключает=я к входу АЦП 50, выход BY 34 — к входу блока 43 коррекции, а термоэлектрический термометр 6, 10 и корректирующее звено 6, 4, 32 — к входу предварительного усилителя 33. Таким образом, элементы 6, 4, 32 образуют пассивное корректирующее звено г

5 передаточной функцией вида

T.t< P + 1

К Т}<Р

1О где К вЂ” коэффициент коррекц}111, равный отнбшению суммы сс противлений терморезистора 4 и резистора 32 и сопротивления резистора 32;

Т вЂ” постоянная времени коррекции, равная произведению емкости элемента 7 на Значс— нне с опроти вления ре з иг тора 32.

Ввиду Тс го, что элеме нты 7 1 цепи коррекции являют<-я еще и чувствительными элементами соотв«тг тв«нно вла)кнос TH и давления, то эти 1;«вЂ” личины оказывают влияние на по< тоянную времени коррекции, Однако 11-ме— нением емкости при воздействии в}}ажности и температуры при проведен»}и коррекции можно прекебречь. ПействиТЕЛЬНО, ИЗ }ЕНЕНИЕ ЕМКОСТИ ПРаКтИЧеСки реализованного влагочувствитc:rüного конденсатора на основе окиги

20

30 алюминия в диапазоне влажное T}«)т

20 до 1007, »е превышает 17., темперастантового тензорезистора такж< }к велико, Таким образом, при дракlич< кой реализации уcTpoAcTBR рас:<= т л пей первичных измерительных пр<ос; а зователей влажности и давления в

СЯ С УЧЕТОМ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ TP«r)n!3Д— ний, предьявляемых к элементам 7, как составляющим цепи корр-кции T

  • Ввиду того, что И пь корр«к}п}н уменьшает гигнал с термопары 6, 10 в К раз, сопротивление резне т ор.3 3 выбирается íà íеcKîëüко пr)ðÿ}7}

    Усиленный сигнал с предваритr ) h— ного у< }Iril!T< .}я 33 посту1}ас r ir<}

    50

    55 турные изменения емкости этого мате35 риала также незначительны. Относительное изменение сопротивления к. и}ЗУ 34, .ка другой вход I«)7 )рогo 1m}taется напряжение комп«H< ации горячих

    < паев (свобс)дных концов) терм< пары п сх< мы 35. Выходной сигна.l ВУ 34

    11<)< тупает в блок 43 коррекции, где запоминается на кондексаторе 49, и

    }ta вход .}ормирующего усилителя 36, к<торый кормирует входной сигнал в

    <о< тветствии с принятой шкалои измер вия температуры.

    Выходной сигнал с кормирующего у< илителя 36 преобразуется в цифровсй код с ;}омощью ЛцП 50, а информаlIr<}t о т мператур« отображается на цифров< м индикаторе 51.

    При и}мер«кии давпения таймер 22 устанавливает АЦП 50 в игходное состоя rr}rv, ключевой з чемент 1 7 первого коммутатора 13, ключево"1 )лемент 20 второ}<) коммуTàT)р;- 18, к.почевои злсме}17 45 коммутатора 44 блока 43 коррекиии — }3 положение Замкнуто, 3

    К.rl}<)

    :rJt«м«нт 47 к ммутатора 44 блока 4 3 коррекции — в поло)}1 ние Разомкнуто, Ключевьн. земеиты 48, 46 коммутатора <4 бл«ка 43 коррекции ранее наход«.}ись в положснии Разомкнуто . В этом глучае тензорезигтор 4 совмегтr<) c т рмопарой 6, 10 подключается к мос тов< и i змер}3тель}}о}1 схеме 24-26, корр акт}}рующей напряжение, запомненI но«на кс и;}енсаторе 49 блока ч3 корр . кции, пос тупает на вход BY 29 ИП 23 л:IBления, а сигнал с выхода норми1 р,ющ«r<) . -илителя 30 через ключевой

    )лемент 2} lie тупа T на вход ЛЦП 50.

    Вв:I.(Y ма<}ой чувстви гельности термопары 6, 10, изменение ее выходного сигна }а не оказывает влияния на погр«ш ног ть измерения давления, а при рас «от< первичного преобразователя

    6, 1(}, 2, 25, 26 давления можно обег пс нить нес}бходимое приращение сигна ia ра.}га)}анса моста 24 — 26 на единицу изменения давлен}}я при маrlc)M токс и таки:.r, чтобы не вызвать значит< льный нагрев рабочего спая те рмопа}я,. в Il роц< г сp измерения дав:}ения, 7 . < . .практически исключить гу c T 3}1. яюшую дополнительной поi решно<.т ll llзм< р«ния давления.

    Корр кllliя 3< информациоH}!îãî curil lrlа в у c})<)il< сн< llrl в Iажногти при и 3м р; ннн t:}«1. }i»H ч< }}р<}изводит< я, ГИК К }} . . 11 :i},1 С } l Till

    164 >862

    p(f не зависят О1 11 змс 11ени я > Гой в пи-. яющей величины. Кроме того, при и>

    ГОТОВЛЕНИИ ДЛТЧИКЛ ДПЯ 11(КЛЮЧ««ни

    ЭТОГ(! ВЛИЯНИЯ МОГYT (>blÒI «РИМРВ«ИЫ конструктцнно-техно>1ОГ11««ские прие5

    МЫ, ЗЛКПЮЧЛЮЩИЕСЯ, НЛПР11М(Р, В Д<цолнительцом напылении нл с ч()й тензорезистора тонкой Вп г(>1лщит«ой пленки (не показано).

    V ° . сипенный;с «гнал с вых< дл пр(двлритепьного усилите. (я 28 пс с T) ïëå T нл вход Ву 9, которс е 1:1оизв rrlrT

    1 температурнук к< Ррекцию сигнала, ««в

    СУПЕГО ИифОРМЛЦИВ С ИЭМЕРЧСМОМ ленин. C помощью )(с плит«1>я )Л тл ° ж как и при измерении темперлтуры, ()cY ществчяется О«ерлция «Ормировлн«я

    ВХОДНОГО (. И ГНЛЛЛ В С ООТК« t(Т Г<И11 C принято>1 шкл чай измерен>1« дквп««11я ?О и линелризлции номинал> >с r «тлт>(ч«ской характеристики клнлпл изм(ре«ия. 1ллее ЛПП 50 преобра.>у(г 1<ых<>д«ой сигнал усилите.>я 30 в цифровой кс д и информация Об изме>>я(м()м ьз«,< нии 25 отображается нл цифровом >1«ч>1клторе 51.

    1ри рассмотрении рлбот>,1 бл< ка 4 1 коррекции условно «ри«ят(, чт<) при увеличе> ии тем«ературы лбс <) н<гг«;ln погрешность изм< ренин длв«е«ия тлк же, как и Влажности, возрл«гл. т в области положительных з><л 1«1<« й.

    Поэтому дпя упрощения Ву ":1 1«ментов 41 рассматриваются клк 1 .!«>ITa>(>35 щие устройства, пос трое«Вы«, нл(>ример, на базе дифференпиа>>ь«ых Операционных усилителей. <1>О1>м><ровлние «Ообход«мой зависимости корректирующего напряжения осуществляется, напри- 40 мер, изменением коэффициента передачи предварительного усилителя 33 и введением делителя напряжений, устанавливаемого на корректирующем входе ВУ 29. Определение этой зависимости производится эксперим «тлльным или расчетным путем в процессе проектирования конкретного устройства.

    При измерении влажности предварительно производят описанным образом 50 измерение температуры, затем таймер

    22 устанавливает в исходное состояние

    АЦП 50, ключевой элемент 14 первого коммутатора 13, ключевой элемент 21 второго коммутатора 18 и ключевой э элемент 46 коммутатора 44 блока 43 коррекции в положение Замкнуто остальные ключевые элементы коммутаторов 13, 18, 44 находятся в разом-кнутом состс>яиии, Таким Образом, на чу в."твительный элемент влажности подается переменное напряжение с генератораа 36 тока, молекулы воды абс орбируются гигроскопнчным материалом 7, вызывая изменение его диэлектрических хлрлктеристик и, соответственно, ег<> кроводимости (полного сопротивления) . Ввиду того, что на элемент 7 пог(летс я с табильный электрический сигнал От генератора 36 тока, падение

    Напряжения ня вьгводах 11, 10 датчика

    ««(т 11нформлцик) об изменении относите <ьlfnlr влажности воздуха. При этом клк и 1 Ри 1<эмерении давления, термоплрл 6, 10 включена в измерительную ц< ч>, ь лн(1.1л измерения влажности, ПО:>тому вс(дополнительные требования дпя и;кпк>пения ее влияния на процес< иэмере«lrя вллжности, описанные к>>ше, Taf(>f(<. Необходимо соблюдать при проектировании конкретных устройств. 1то «лде«ие нлпряжения усиливает(я усилителем 39, который может содержать )чементы компенсации начлль«nI«<)< тав >яющей вхсдногс напряжения

    1 к цепях Обеснече«ия нулевого сигналя

    >! <> Il<)H при«ятс и нулев()й B!,àìíîc Tè.

    Вых д«сн ll(реме«ое «лвряжение с уси>итепя 19 «реобрлэ к- кается В «oc T() янно(нл>>ряж(1>ие и:(осту(>лет на один из Входов ВУ 41, с п >мощью которого аналогично гроизводится температурная коррекция информацио<(ного сигнала. Необходимость f oppeкции с >rналя, несущего информлгив о влажности, В зависимости от изменения давления отпадает, тлк как в процессе изме—

    >енин давления практи ески не изменяются ни диэлектрические характеристики гигросорбционного материала 7, на площадь электродов 4, 11, ни расстояние между ними.

    Нормирующий усилитель 42 аналогично проводит нормирование Входного сигнала в cooTB(.TcTBHH с принятой шкалой измерения влажности и Операцию линеариэации характеристики канапэ измеРения влажности AUJI 50 преобразовывает Выходное напряжение усилителя 42 в цифровой код, а информация с. влажности отображается на цифровом индикаторе 51. Далее все так Гы измерения повторяются.

    Э о р м у в а и з о б р е т е н и я

    1. Устройство для измерения давления, содержащее датчик, Выпопнен164 )8б2 ный в виде мембраны, установленной в корпусе, в котором размещены на изолирующей подложке первый электрод в виде меандра с первой и второй контактными площадками, тонкий слой гигроскопического материала и второй электрод, а также измерительные преобразователи давления, те.;пературы и влажности, блок коррекции, управляющий вход которого соединен с первым выходом таймера, второй выход которого подключен к установочному входу аналого-цифрового преобразователя, выход которого соединен с входом цифрового индикатора, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью поны— щения точности, в него введены первый и второй коммутаторы, а первый электрод размещен на мембране и ны; полнен в виде тенэорезистора иэ константана, его первая контактная площадка также выполнена иэ константана а его вторая контактная площадка выполнена из меди, причем его первая контактная площадка соединена с первым входом первого коммутатора непосредственно, а вторая соединена с вторым и третьим входами соответственно через резистор и конденсатор, первый и второй выходы первого коммутатора подсоединены к измерительному преобразователю давления, а первый и третий - параллельно к измерительным преобразователям температуры и влажности, причем выходы измерительных преобразователей давления, температуры и влажности иолсоединены соответственно к первому, второму н третьему входам второго коммутатора, выход которого подключен к входу аналого-цифрового преобразователя, а управляющий вхоп — к третьему ныхоцу таймера, четнертый выход которогo подклю ен к управляющему входу г1ерног о коммутатора.

    2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем. что измерительный преобразователь давления выполнен н виде резисторного моста, 5 одно плечо которого подключено к входу преобразователя, а измерительная диагональ — к последовательно соединенным первому усилителю, вычислительному устройству и второму усилителю, подключенному к выходу преобр".ýoâàòeëÿ.

    3. Устройство по ип.1 и 2, о т и и ч а ю щ е е с я тем, что измерительный преобразователь температуры выполнен н виде предварительного усилителя постоянного тока, вход которого соединен параллельно с корректирующим резистором и с входом преобразователя, а выход — с первым входом функционального преобразователя, второй вход которого иодКлючен к схеме компенсации холодного спая термопары, причем выход функционального преобразователя соединен с первым выходом блока коррекции и с входом нормнрующего усилителя, выход которого соединен с выходом преобразователя.

    25

    4. Устройство ио ии. 1 — 3, о т л ич а ю щ е е с я тем, что измерительный преобразователь влажности выполнен н виде генератора перемен35 ного тока, выход которого соединен с входом преобразователя и входом усилителя переменного напряжения, выход которого через выпрямитель под40 ключен к первому входу нычислителя, второй нхол которого соединен с вторым выходом блока коррекции, а выход — с входом нормирующего усилителя, выход которого подключен к ныхо45 л преобразователя.. 1645862

    Составитель А. Зосимов

    Техред Л.Олийнык

    Корректор Т,Палий

    Редактор М, Келемеш

    Заказ 1346 Тираж 351 Подписное

    ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

    113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

    Производственно-издательский комбинат "Патент", г. ужгород, ул. Гагарина, 101

    Устройство для измерения давления Устройство для измерения давления Устройство для измерения давления Устройство для измерения давления Устройство для измерения давления Устройство для измерения давления Устройство для измерения давления 

  •  

    Похожие патенты:

    Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для поверки эталонных поршневых систем грузопоршневых манометров

    Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для определения показателей неравномерности распределения давления по площади контакта шины

    Изобретение относится к веществам, применяемым в датчиках высоких давлений , которые могут быть использованы в камерах синтеза сверхтвердых материалов, камнедрагоценного сырья, керамики, а также при спекании пластин для лезвийного инструмента и в лабораторной практике

    Изобретение относится к измерительной технике, в частности используется в горной промышленности, и предназначено для измерения постоянных , переменных и импульсных давлений в оптически прозрачных средах, например, при контроле взрывных волн

    Изобретение относится к измерительной технике Целью изобретения является повышение точности измерения давления за счет исключения влияния нестабильности упругих характеристик чувствительного элемента датчика на результат измерения и расширение функциональных возможностей измерительного устройства путем одновременного измерения температуры Сущность изобретения заключается в трехтактном измерении перемещения упругого чувствительного элемента 1 при одновре менном воздействии на него на первом такте - давления измеряемой среды и давления газа г опорной попггти эт мка давления пропорционального температуре измрря мой , на втором такте - калибрование го усилия на третьем такте калибр втнного усилия, отличного от перяого

    Изобретение относится к приборостроению , а именно к технопогии изготовления ч/вствигел ных эпементов струнных датчиков дапл

    Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения разности двух давлений жидких или газообразных сред

    Изобретение относится к измерительной технике, в частности к технике измерения парциального давления пара химических элементов, и может быть использовано в лабораторной практике при выполнении научно-исследовательских работ, для автоматизации технологических процессов

    Изобретение относится к геофизическому приборостроению и позволяет расширить диапазон и повысить точность измерения

    Изобретение относится к измерительной технике, может быть использовано в системах автоматического регулирования и позволяет повысить точность измерения давления

    Изобретение относится к области гидроакустики и может быть использовано в морских условиях для измерения шумоизлучения различных объектов

    Изобретение относится к океанографической технике и может быть использовано для измерения параметров ветрового волнения в море

    Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано при конструировании приборов и систем метрологического контроля, в частности, для магистральных газопроводов

    Изобретение относится к волоконно-оптическим автоколебательным системам на основе микромеханического резонатора и может быть использовано в системах измерения различных физических величин (температуры, давления, ускорения и др.)

    Изобретение относится к электронно-измерительной технике, а именно к устройствам для измерения параметров упругих колебаний в твердых, жидких и газообразных средах в диапазоне частот не выше частоты собственных колебаний пьезополимерной пленки, и может быть использовано в качестве датчика упругих колебаний в различной контрольно-измерительной аппаратуре

    Изобретение относится к электронно-измерительной технике, а именно к устройствам для измерения параметров упругих колебаний в твердых, жидких и газообразных средах в диапазоне частот не выше частоты собственных колебаний пьезополимерной пленки, и может быть использовано в качестве датчика упругих колебаний в различной контрольно-измерительной аппаратуре

    Изобретение относится к электрическим измерительным устройствам, предназначенным для измерения давления в баллоне, содержащем сжатый газ, и может быть использовано, например, для контроля заполненности баллона газом перед его использованием или при его проверке
    Наверх