Вертикально-щелевая литниковая система

 

Изобретение относится к литейному производству, а именно к литниковым системам форм, преимущественно , при произйодстве отливок из легких сплавов. Цель изобретения - повыL шение качества отливок путем создания условий для направленного затвердевания . В литниковой системе, включающей стояк 2, обратный стояк 5 и вертикально-щелевой питатель 6, ширина последнего уменьшается кверху, при этом площадь сечения обратного стояка 5 увеличивается кверху. При заполнении расплавом формы по мере поднятия уровня металла ъ обратном стояке из-за уменьшения ширины питателя кверху увеличивается температура поступающего в рабочую полость формы расплава. Увеличение площади сечения обратного стояка кверху обеспечивает направленность затвердевания и питание верхних частей отливки . 2 ил. § 1В

союз соеатсмих кспиымн

„„SU „„1646666

А1 (51)g E 22 С 9/08

ГОСУДФРСТЮККЫЙ КОМИТЕТ

ГРИ AOff ОССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н aaTOPaCMV СЗИЗВтВЪСтау (21) 4479495/02 (22) 07.09.88 (46) 07.05.91. Бюп. 9 17 (72) И.K.Финелонов (53) 621.746.4 (088.8) (56) Галдин Н.И. Литниковые системы для отливок из легких сплавов.M.:

Машиностроение, 1978.

Авторское свидетельство СССР

Ф 350567, кл. В 22 С 9/08, 1971. (54) BEPTHKAJIbHO-щЕЛЕВАЯ ЛИТНИКОВАЯ

СИСТЕМА (57) Изобретение относится к литейному производству, а именно к литни— ковым системам форм, преимущественно, при производстве отливок из легких сплавов. Цель изобретения — повышение качества отливок путем создания условий для направленного затвердевания. В литниковой системе, включающей стояк 2, обратный стояк

5 и вертикально-щелевой питатель 6, ширина последнего уменьшается кверху, при этом площадь сечения обратного стояка 5 увеличивается кверху, При заполнении расплавом формы по мере поднятия уровня металла ь обратном стояке из-за уменьшения ширины питателя кверху увеличивается тем ература поступающего в рабочую полость формы расплава. Увеличение площади сечения обратного стояка кверху обеспечивает направленность эатвердевания и питание верхних частей отливки. 2 ил.

Изобретение относится к литейному производству, а именно к литниковым системам форм, преимущественно, при производстве отливок иэ легких сплавов.

Цель изобретения — повышение качества отливок путем создания условий для направленного затвердевания.

На фиг. 1 показана литниковая система, вертикальный разрез; на фиг.2 сечение А-А на фиг.l.

Литниковая система состоит из заливочной чаши 1, стояка 2, эумпфа 3, литникового канала 4, соединяющего стояк 2 с обратным стояком 5, и вертикально-щелевого питателя б,соединяющего обратный стояк с рабочей полостью формы 7. Нирина вертикальнощелевого питателя 6 уменьшается кверху, а площадь сечения обратного стояка 5 увеличивается кверху.

Литниковая система работает следующим образом.

Расплавленный металл из заливочной чаши 1 через стояк 2 и литниковый канал 3 поступает в обратный стояк 5, и далее через вертикально-щелевой питатель 6 в рабочую полость формы 7. В начальный период заполнения формы, когда уровень расплава в обратном стояке невелик, в рабочую полость формы расплав поступает через нижнюю, широкую, часть вертикально— целевого питателя. По мере заполнения формы повышается уровень расплава в обратном стояке и в питателе.

Порции расплава, поступающие в форму через более высокие участки питателя, имеют большую температуру,так как при прохождении через питатель из-за его меньшей ширины теряют меньше тепла. С повышением уровня распла30 ва в обратном стояке все большая часть расплава проходит через участки питателя, имеющие меньшую ширину, и температура поступающего в рабочую полость рас лава повышается. Через нижнюю часть питателя иэ-за ее больнего гидравлического сопротивления, а также иэ-за развивающихся там процессов затвердевангя расход расплава уменьшается. В результате, при заполнении формы в рабочей полости устанавливается положительный (направленный снизу вверх) градиент температуры. После окончания заполнения формы поддержанию положительного градиента температуры способствует увеличение вверх плошади сече— ния обратного стояка, который на данном этапе выполняет роль аккумулятора тепла, а верхние его участки и роль прибыли. Положительный градиент температуры способствует созданию направленного эатвердевания отливки и уменьшению дефектов типа рыхлот и усадочных раковин.

Применение предлагаемого техничес— кого решения позволяет повысить качество отливок за счет повышения их

Формул аизобретения

Вертикально-щелевая литниковая система, включающая заливочную чашу, стояк, обратный стояк и вертикальнощелевой питатель, имеющий ширину, уменьшающуюся кверху, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения качества отливок путем созда40 ния условий для направленного затвердевания, обратный стояк выполнен с увеличивающейся кверху плошадью поперечного сечения.

1йчйййй

tPgz 2

Составитель В. Коровин

-e PeA Л.Олийнык Корректор П. Король

Редактор С.Патрунева

Заказ 1365 Тираж 500 Подписное

ВНИИПИ Государстве. ного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНГ СССР

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101